申请日2017.08.23
公开(公告)日2018.04.20
IPC分类号C02F11/12; F26B21/04; F26B21/10
摘要
一种造纸污泥烘干设备，包括壳体，所述壳体的内侧中部放置有污泥存放装置，所述壳体的内部的左右表面分别设有加热装置，所述壳体的顶部设有除湿回热装置，所述除湿回热装置的左侧设有出风管道、右侧设有进风管道，所述除湿回热装置通过出风管道、进风管道与所述壳体连接，所述除湿回热装置的内侧中部设置了冷凝器和蒸发器，所述冷凝器和蒸发器之间设有除湿剂，所述冷凝器、蒸发器的底部设有集水口，所述除湿回热装置的底部设有导水底盘，所述导水底盘位于所述集水口的下方且与一出水管连接,除湿回热装置可以从壳体内吸入带有水蒸气的热风，然后将水蒸气凝结并通过出水管排出，然后将干燥的热风排入壳体内，减少了因为除湿而造成的热能消耗。
权利要求书
1.一种造纸污泥烘干设备，包括壳体(1)，所述壳体(1)的内侧中部放置有污泥存放装置(4)，其特征在于：所述壳体(1)的内部的左右表面分别设有加热装置(5)，所述壳体(1)的顶部设有除湿回热装置(2)，所述除湿回热装置(2)的左侧设有出风管道(21)、右侧设有进风管道(22)，所述除湿回热装置(2)通过出风管道(21)、进风管道(22)与所述壳体(1)连接，所述除湿回热装置(2)的内侧中部设置了冷凝器(26)和蒸发器(27)，所述冷凝器(26)和蒸发器(27)之间设有除湿剂(25)，所述冷凝器(26)、蒸发器(27)的底部设有集水口(29)，所述除湿回热装置(2)的底部设有导水底盘(28)，所述导水底盘(28)位于所述集水口(29)的下方且与一出水管(210)连接。
2.根据权利要求1所述的一种造纸污泥烘干设备，其特征在于：所述壳体(1)的底部右侧设有控制柜(6)，所述壳体(1)的内顶部中间设有温度传感器(7)，所述温度传感器(7)通过电线连接所述控制柜(6)。
3.根据权利要求1所述的一种造纸污泥烘干设备，其特征在于：所述导水底盘(28)左高右低，所述导水底盘(28)的左侧与所述出水管(210)连接。
4.根据权利要求1所述的一种造纸污泥 烘干设备，其特征在于：所述冷凝器(26)位于靠近所述出风管道(21)的一侧，所述蒸发器(27)位于靠近所述进风管道(22)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种造纸污泥烘干设备，其特征在于：所述集水口(29)呈倒梯形。
6.根据权利要求1所述的一种造纸污泥烘干设备，其特征在于：所述加热装置(5)通过固定杆(51)连接固定在所述壳体(1)的内部的表面。
7.根据权利要求2所述的一种造纸污泥烘干设备，其特征在于：所述壳体(1)的内顶部左右角各设有一个冲热风机(3)，所述冲热风机(3)位于所述加热装置(5)的上方，所述冲热风机(3)的正面正对所述污泥存放装置(4)。
8.根据权利要求7所述的一种造纸污泥烘干设备，其特征在于：所述出风管道(21)位于所述温度传感器(7)和左侧的所述冲热风机(3)之间，所述进风管道(22)位于所述温度传感器(7)和右侧的所述冲热风机(3)之间，所述出风管道(21)和所述进风管道(22)的下端各设有出风风机(23)和进风风机(24)。
9.根据权利要求1所述的一种造纸污泥烘干设备，其特征在于：所述壳体(1)由岩棉保温板(11)、空气层(12)和酚醛泡沫保温板(13)，所述岩棉保温板(11)设置于所述壳体(1)的外层，所述空气层(12)设置于所述岩棉保温板(11)和酚醛泡沫保温板(13)的中间，所述酚醛泡沫保温板(13)设置在所述壳体(1)的内层。
10.根据权利要求2所述的一种造纸污泥烘干设备，其特征在于：所述加热装置(5)采用了红外线加热管(54)，所述红外线加热管(54)的上下两端插入固定座(53)，所述固定座(53)的顶端通过电线(52)连接所述控制柜(6)。
说明书
一种造纸污泥烘干设备
技术领域
本实用新型涉及造纸设备技术领域，具体为一种造纸污泥烘干设备。
背景技术
纸张制造的过程中会产生大量的污泥，污泥除了部分得到综合利用外，其余均为卫生填埋处理，每年需填埋土地70余亩，既浪费土地资源，还会产生二次污染。造纸污泥属于生物固体废弃物，它既含有大量的纤维素类有机质和氮、磷、钾等植物养分，又含有微量重金属和病原菌。根据这一特性，可将造纸污泥变成农用肥，其农用方法分为：污泥烘干后直接作为土壤改良剂使用。
在污泥烘干的过程中，水蒸气会凝结在烘干设备的顶部，进而掉落在污泥上，影响干燥的效率，有些烘干设备设置了除湿装置，除湿装置将带有水蒸气的热风排到烘干设备的壳体外侧，使热能泄露，加热装置需要将泄露的热量补齐，这就加大了烘干设备的耗能，加大了烘干成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种造纸污泥烘干设备，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种造纸污泥烘干设备，包括壳体，所述壳体的内侧中部放置有污泥存放装置，所述壳体的内部的左右表面分别设有加热装置，所述壳体的顶部设有除湿回热装置，所述除湿回热装置的左侧设有出风管道、右侧设有进风管道，所述除湿回热装置通过出风管道、进风管道与所述壳体连接，所述除湿回热装置的内侧中部设置了冷凝器和蒸发器，所述冷凝器和蒸发器之间设有除湿剂，所述冷凝器、蒸发器的底部设有集水口，所述除湿回热装置的底部设有导水底盘，所述导水底盘位于所述集水口的下方且与一出水管连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述壳体的底部右侧设有控制柜，所述壳体的内顶部中间设有温度传感器，所述温度传感器通过电线连接所述控制柜。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导水底盘左高右低，所述导水底盘的左侧与所述出水管连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述冷凝器位于靠近所述出风管道的一侧，所述蒸发器位于靠近所述进风管道的一侧。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述集水口呈倒梯形。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述加热装置通过固定杆连接固定在所述壳体的内部的表面。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述壳体的内顶部左右角各设有一个冲热风机，所述冲热风机位于所述加热装置的上方，所述冲热风机的正面正对所述污泥存放装置。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述出风管道位于所述温度传感器和左侧的所述冲热风机之间，所述进风管道位于所述温度传感器和右侧的所述冲热风机之间，所述出风管道和所述进风管道的下端各设有出风风机和进风风机。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述壳体由岩棉保温板、空气层和酚醛泡沫保温板，所述岩棉保温板设置于所述壳体的外层，所述空气层设置于所述岩棉保温板和酚醛泡沫保温板的中间，所述酚醛泡沫保温板设置在所述壳体的内层。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述加热装置采用了红外线加热管，所述红外线加热管的上下两端插入固定座，所述固定座的顶端通过电线连接所述控制柜。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型，将除湿回热装置安装在壳体的顶部，不占用地面空间，除湿回热装置通过管道连接壳体，管道处的进风风机将水蒸气吸入到除湿回热装置内，然后将水蒸气过滤并排到装置外，然后将热风通过出风管道再送回壳体内部，形成了一个热风循环，减少了因为除湿而带来的热量消耗，增加了工作效率，节省了烘干成本。
2.在壳体的内顶部安装了温度传感器，实时监测壳体内的温度，当温度低于或者高于设定的温度后，通过控制柜会对加热装置进行调节，以达到污泥干燥所需要的温度，提高了能源的使用率。
