申请日2018.12.18
公开(公告)日2019.03.01
IPC分类号C02F9/14
摘要
本发明公开一种石油裂化催化剂生产废水的处理系统，包括依次相连的格栅池、调节池、电絮凝装置、固液分离装置、水解酸化池、好氧池、沉淀池、反渗透装置，所述反渗透装置上设置有产水出口和浓水出口，所述浓水出口通过循环泵与调节池相连，所述产水出口上连接有消毒池，所述消毒池上通过射流器连接有臭氧发生器;所述沉淀池上还连接有污泥池，所述固液分离装置与污泥池相连;所述好氧池内设置有膜生物反应器。本发明提供的石油裂化催化剂生产废水的处理系统，处理效率高，电絮凝能减轻后续生物处理的负担，再经过水解酸化、好氧池的生化处理，提高了有机物的去除率。
权利要求书
1.石油裂化催化剂生产废水的处理系统，其特征在于：包括依次相连的格栅池、调节池、电絮凝装置、固液分离装置、水解酸化池、好氧池、沉淀池、反渗透装置，所述反渗透装置上设置有产水出口和浓水出口，所述浓水出口通过循环泵与调节池相连，所述产水出口上连接有消毒池，所述消毒池上通过射流器连接有臭氧发生器;所述沉淀池上还连接有污泥池，所述固液分离装置与污泥池相连;所述好氧池内设置有膜生物反应器。
2.根据权利要求1所述石油裂化催化剂生产废水的处理系统，其特征在于：所述格栅池内设置纵横相交的两道格栅，第一道格栅的栅条间隙为10mm，第二道格栅的栅条间隙为5mm。
3.根据权利要求1所述石油裂化催化剂生产废水的处理系统，其特征在于：所述电絮凝装置的底部设置有曝气头，所述曝气头连接有鼓风机。
4.根据权利要求3所述石油裂化催化剂生产废水的处理系统，其特征在于：所述曝气头为砂芯微孔曝气头。
5.根据权利要求1所述石油裂化催化剂生产废水的处理系统，其特征在于：所述固液分离装置为离心装置。
6.根据权利要求1所述石油裂化催化剂生产废水的处理系统，其特征在于：所述沉淀池为斜板沉淀池。
7.根据权利要求1所述石油裂化催化剂生产废水的处理系统，其特征在于：所述消毒池内设置有搅拌器。
说明书
石油裂化催化剂生产废水的处理系统
技术领域
本发明属于石油污水处理技术领域，具体涉及一种石油裂化催化剂生产废水的处理系统。
背景技术
石油裂化催化剂的生产主要以分子筛产品为原料，与高岭土、水铝石、氨盐等进行合成，经过成胶、干燥及焙烧过程最终生产出催化剂。石油裂化催化剂生产过程中产生的废水成分复杂，其中含有大量的氨氮、悬浮物、Cl-、金属离子、难降解有机物(挥发酚)等，不仅可生化性较差，而且对微生物有毒害作用。因此，对于石油裂化催化剂生产废水的处理，提高废水的可生化性，降低重金属、有毒物质对于后续生化单元的影响是目前亟需解决的难题。
电絮凝对废水的净化是通过电解絮凝、气浮、氧化还原反应进行的。以废水为电解质溶液，在外加电场作用下，可溶性阳极产生金属阳离子，与此同时阴极产生OH-和H2，从而形成氢氧化物絮体，以此作为吸附剂来去除有机物。水体中污染物絮体附在产生的H2气泡表面，从而提高了有机物的去除率。
发明内容
针对现有技术的缺陷，本发明提供一种石油裂化催化剂生产废水的处理系统，处理效率高。
石油裂化催化剂生产废水的处理系统，包括依次相连的格栅池、调节池、电絮凝装置、固液分离装置、水解酸化池、好氧池、沉淀池、反渗透装置，所述反渗透装置上设置有产水出口和浓水出口，所述浓水出口通过循环泵与调节池相连，所述产水出口上依次连接有消毒池，所述消毒池上通过射流器连接有臭氧发生器;所述沉淀池上还连接有污泥池，所述固液分离装置与污泥池相连;所述好氧池内设置有膜生物反应器。
优选地，所述格栅池内设置纵横相交的两道格栅，第一道格栅的栅条间隙为10mm，第二道格栅的栅条间隙为5mm。
优选地，所述电絮凝装置的底部设置有曝气头，所述曝气头连接有鼓风机。
优选地，所述曝气头为砂芯微孔曝气头。
优选地，所述固液分离装置为离心装置。
优选地，所述沉淀池为斜板沉淀池。
优选地，所述消毒池内设置有搅拌器。
本发明的优点：
本发明提供的石油裂化催化剂生产废水的处理系统，处理效率高，电絮凝能减轻后续生物处理的负担，再经过水解酸化、好氧池的生化处理，提高了有机物的去除率。
