申请日2018.12.12
公开(公告)日2019.02.19
IPC分类号C02F1/04; C02F1/02; C02F101/32; C02F101/34
摘要
本发明公开了一种稀释剂生产用废水处理装置，包括塔体，所述塔体内壁的底部位置处焊接有分隔板，且分隔板将塔体内部分隔为预热室和位于预热室正上方的分离室，所述预热室的一侧外壁上连接有废水进水管，且废水进水管上安装有单向进液阀门，所述分离室的内壁上从上往下依次焊接有三个安装板，且三个安装板从上往下依次固定有第一再沸器、第二再沸器和第三再沸器，且第一再沸器、第二再沸器和第三再沸器通过导管依次连接。本发明能够对废水中的乙醇、丙酮、甲苯进行分馏、冷凝和收集，且能够对冷凝过程中的余热进行回收利用，对废水进行预热处理，降低电力消耗。
权利要求书
1.一种稀释剂生产用废水处理装置，包括塔体(1)，其特征在于，所述塔体(1)内壁的底部位置处焊接有分隔板(2)，且分隔板(2)将塔体(1)内部分隔为预热室(3)和位于预热室(3)正上方的分离室，所述预热室(3)的一侧外壁上连接有废水进水管，且废水进水管上安装有单向进液阀门(4)，所述分离室的内壁上从上往下依次焊接有三个安装板(6)，且三个安装板(6)从上往下依次固定有第一再沸器(7)、第二再沸器(8)和第三再沸器(9)，且第一再沸器(7)、第二再沸器(8)和第三再沸器(9)通过导管依次连接，所述第一再沸器(7)、第二再沸器(8)和第三再沸器(9)的顶部均连接有冷凝管，且三个冷凝管均连接有冷凝箱(10)，所述塔体(1)顶部靠近冷凝箱(10)的一侧内壁上焊接有垂直设置的进风管(11)，且进风管(11)的底部延伸至预热室(3)内，三个所述冷凝箱(10)靠近进风管(11)的一侧内壁上均焊接有热交换管(12)，且热交换管(12)的一端延伸至进风管(11)内，所述塔体(1)顶部一侧固定有鼓风机(13)，且鼓风机(13)的出风端与进风管(11)连接，所述塔体(1)的一侧外壁上固定有水泵(5)，且水泵(5)的进液端与预热室(3)连通，水泵(5)的出液端通过连接管与第一再沸器(7)连通。
2.根据权利要求1所述的一种稀释剂生产用废水处理装置，其特征在于，所述分隔板(2)为弧形状结构，且分隔板(2)和塔体(1)的顶部均安装有减压阀。
3.根据权利要求1所述的一种稀释剂生产用废水处理装置，其特征在于，所述第一再沸器(7)、第二再沸器(8)和第三再沸器(9)均包括壳体，且壳体的内壁上依次固定有电加热丝和温度传感器。
4.根据权利要求1所述的一种稀释剂生产用废水处理装置，其特征在于，所述安装板(6)上开设有嵌装槽(14)和位于嵌装槽(14)一侧的插接孔(15)，且第一再沸器(7)、第二再沸器(8)和第三再沸器(9)分别安装于三个安装板(6)的嵌装槽(14)内，进风管(11)依次穿过三个安装板(6)的插接孔(15)。
5.根据权利要求1所述的一种稀释剂生产用废水处理装置，其特征在于，三个所述冷凝箱(10)的底部一侧均连接有收集管，且三个收集管均连接有位于塔体(1)外的密封收集桶。
6.根据权利要求3所述的一种稀释剂生产用废水处理装置，其特征在于，所述水泵(5)、鼓风机(13)和电加热丝均连接有开关，且开关连接有微处理器，且温度传感器的信号输出端通过信号线与微处理器的信号输入端连接。
说明书
一种稀释剂生产用废水处理装置
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种稀释剂生产用废水处理装置。
背景技术
稀释剂是一种用于降低胶粘剂黏度，使胶粘剂有好的浸透力，改进工艺性能，有些能降低胶粘剂的活性，从而延长胶粘剂的使用期的化合物，为了便于涂胶常采用稀释剂来溶解黏料并调节所需要的黏度。
稀释剂可分非活性稀释剂和活性稀释剂两种，非活性稀释剂这种稀释剂的分子中不含有活性基团，大都是惰性溶剂，如乙醇、丙酮、甲苯等，在稀释过程中不参加反应，它只是共混于树脂之中并起到降低黏度的目的。
现有的非活性稀释剂生产厂家大多数将污水输送至污水处理厂，但考虑到生产成本，仍然有大量非活性稀释剂生产过程中产生的废水被厂家直接排放，严重污染土壤和淡水。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种稀释剂生产用废水处理装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种稀释剂生产用废水处理装置，包括塔体，所述塔体内壁的底部位置处焊接有分隔板，且分隔板将塔体内部分隔为预热室和位于预热室正上方的分离室，所述预热室的一侧外壁上连接有废水进水管，且废水进水管上安装有单向进液阀门，所述分离室的内壁上从上往下依次焊接有三个安装板，且三个安装板从上往下依次固定有第一再沸器、第二再沸器和第三再沸器，且第一再沸器、第二再沸器和第三再沸器通过导管依次连接，所述第一再沸器、第二再沸器和第三再沸器的顶部均连接有冷凝管，且三个冷凝管均连接有冷凝箱，所述塔体顶部靠近冷凝箱的一侧内壁上焊接有垂直设置的进风管，且进风管的底部延伸至预热室内，三个所述冷凝箱靠近进风管的一侧内壁上均焊接有热交换管，且热交换管的一端延伸至进风管内，所述塔体顶部一侧固定有鼓风机，且鼓风机的出风端与进风管连接，所述塔体的一侧外壁上固定有水泵，且水泵的进液端与预热室连通，水泵的出液端通过连接管与第一再沸器连通。
优选的，所述分隔板为弧形状结构，且分隔板和塔体的顶部均安装有减压阀。
优选的，所述第一再沸器、第二再沸器和第三再沸器均包括壳体，且壳体的内壁上依次固定有电加热丝和温度传感器。
优选的，所述安装板上开设有嵌装槽和位于嵌装槽一侧的插接孔，且第一再沸器、第二再沸器和第三再沸器分别安装于三个安装板的嵌装槽内，进风管依次穿过三个安装板的插接孔。
优选的，三个所述冷凝箱的底部一侧均连接有收集管，且三个收集管均连接有位于塔体外的密封收集桶。
优选的，所述水泵、鼓风机和电加热丝均连接有开关，且开关连接有微处理器，且温度传感器的信号输出端通过信号线与微处理器的信号输入端连接。
本发明的有益效果为：
1、 第一再沸器、第二再沸器和第三再沸器内均设有电加热丝和温度传感器，能够对废水进行定温加热，能够分馏出中的乙醇、丙酮、甲苯，且便于收集分馏出的乙醇、丙酮、甲苯;
2、 热交换管一端位于冷凝箱内，热交换管的另一端位于进风管内，鼓风机将外部空气吹入进风管内能够降低热交换管的温度，加速冷凝箱内乙醇、丙酮和甲苯的冷凝，同时热空气进入预热室内的废水中，为废水预热，降低电加热丝的电力消耗。
