申请日2017.12.25
公开(公告)日2018.09.21
IPC分类号F01D5/14; C02F1/04; C02F1/38
摘要
本实用新型提供一种高温污水雾化用离心涡轮，属于锅炉污水处理的技术领域。本实用新型包括导流基座、涡轮叶片和立式叶片，所述导流基座中心具有中心孔，所述中心孔内安装有离心涡轮转轴，所述导流基座上部为圆柱结构，下部为具有导流作用的锥形结构，所述锥形结构的径向尺寸从上到下逐渐变小，所述涡轮叶片设置在所述导流基座上部圆柱结构的侧周表面上，所述立式叶片设置在所述导流基座下部锥形结构的侧周表面上。高温污水被雾化后，离心涡轮产生向上的气流不断地将水雾向上提升输出，增强了雾化效果。
权利要求书
1.一种高温污水雾化用离心涡轮，其特征在于，包括导流基座、涡轮叶片和立式叶片，所述导流基座中心具有中心孔，所述中心孔内安装有离心涡轮转轴，所述导流基座上部为圆柱结构，下部为具有导流作用的锥形结构，所述锥形结构的径向尺寸从上到下逐渐变小，所述涡轮叶片设置在所述导流基座上部圆柱结构的侧周表面上，所述立式叶片设置在所述导流基座下部锥形结构的侧周表面上。
2.根据权利要求1所述的一种高温污水雾化用离心涡轮，其特征在于，所述导流基座上部圆柱结构和下部锥形结构一体成型。
3.根据权利要求2所述的一种高温污水雾化用离心涡轮，其特征在于，所述导流基座上部圆柱结构和下部锥形结构非一体成型。
4.根据权利要求1至3任一项所述的一种高温污水雾化用离心涡轮，其特征在于，所述涡轮叶片为多个，多个涡轮叶片在所述导流基座上部圆柱结构的侧周表面上均匀设置。
5.根据权利要求4所述的一种高温污水 雾化用离心涡轮，其特征在于，所述立式叶片为多个，多个立式叶片在所述导流基座下部锥形结构的侧周表面上均匀、密集的设置。
6.根据权利要求5所述的一种高温污水雾化用离心涡轮，其特征在于，所述立式叶片的数量大于所述涡轮叶片的数量。
7.根据权利要求6所述的一种高温污水雾化用离心涡轮，其特征在于，所述立式叶片的安装方向垂直于所述锥形结构的侧周表面。
8.根据权利要求7所述的一种高温污水雾化用离心涡轮，其特征在于，所述涡轮叶片为类螺旋状结构。
9.根据权利要求8所述的一种高温污水雾化用离心涡轮，其特征在于，所述离心涡轮转轴上设置有键槽，所述键槽与所述中心孔配合连接。
说明书
一种高温污水雾化用离心涡轮
技术领域
本实用新型属于锅炉污水处理的技术领域，特别涉及一种高温污水雾化用离心涡轮。
背景技术
由于我国可开采能源资源人均不足世界平均水平，资源较为紧张，并且还是以煤炭为主，在产生热能时，大量使用燃煤，造成空气严重污染，雾霾天气频现，给广大人民群众健康造成负面影响。我国每年一方面花费巨额外汇大量购进石油天然气能源，另一方面在使用能源的过程中，没有实现充分的梯度利用。
市场上现存的污水喷淋雾化装置多采用的是单纯靠喷嘴在上部将液体喷出雾化，然后液体颗粒在重力作用下很快自然下落。这种雾化方式效果欠佳，雾化喷淋装置容易结垢，并且雾化颗粒的细度和雾化量难以达到较好的平衡，尤其在污水的雾化过程中，由于水中杂质过大，若为了追求雾化细度，在同样水压下，只能将喷嘴口径做小，这不但造成雾化量减小，又容易造成喷嘴阻塞和磨损，影响设备正常使用。
而且，高温污水雾化后，如何将雾化后的气体高效的提升和输出利用是目前亟需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高温污水雾化用离心涡轮，使高温污水被雾化后，离心涡轮产生向上的气流不断地将水雾向上提升输出，增强了雾化效果。
本实用新型采用如下技术方案：一种高温污水雾化用离心涡轮，其特征在于，包括导流基座、涡轮叶片和立式叶片，所述导流基座中心具有中心孔，所述中心孔内安装有离心涡轮转轴，所述导流基座上部为圆柱结构，下部为具有导流作用的锥形结构，所述锥形结构的径向尺寸从上到下逐渐变小，所述涡轮叶片设置在所述导流基座上部圆柱结构的侧周表面上，所述立式叶片设置在所述导流基座下部锥形结构的侧周表面上。
所述导流基座上部圆柱结构和下部锥形结构一体成型。
所述导流基座上部圆柱结构和下部锥形结构非一体成型。
所述涡轮叶片为多个，多个涡轮叶片在所述导流基座上部圆柱结构的侧周表面上均匀设置。
所述立式叶片为多个，多个立式叶片在所述导流基座下部锥形结构的侧周表面上均匀、密集的设置。
所述立式叶片的数量大于所述涡轮叶片的数量。
所述立式叶片的安装方向垂直于所述锥形结构的侧周表面。
所述涡轮叶片为类螺旋状结构。
所述离心涡轮转轴上设置有键槽，所述键槽与所述中心孔配合连接。
本实用新型的有益效果：污水通过污水喷射器以一定的速度撞击在离心雾化筛桶上，离心雾化筛桶被动转动，从而带动转轴转动，转轴转动的同时，离心涡轮、离心甩盘随之转动，无须外部动力设备提供旋转动力，离心雾化筛桶在高速旋转过程中对污水柱的碰撞和切割作用，使热污水被击碎雾化，离心甩盘将落下的污水颗粒甩出，击打在汽化罐体的内侧壁上，再次产生大量溅射雾化颗粒，离心涡轮在高速旋转的情况下，产生一个持续向上的气流，不断地将水雾向上提升，水雾从罐盖上的出气口持续输出。出气口外端部与外部污水余热回收系统连接，使污水的热能以蒸汽的形式得到充分的回收和再利用。
离心涡轮导流基座的锥形结构有利于气流的顺利上升，涡轮叶片的螺旋状结构有利于离心涡轮在高速旋转时产生向上的气流和有利于气流的顺利上升，便于将水雾高效的推动至罐体出气口，导流锥上的立式微型叶片将汇集到其上的水离心甩出，并溅射到汽化罐体2的内壁之上，强化了汽雾化的效果。
通过将离心涡轮、筛桶辐盖和离心甩盘上的中心孔分别与转轴上对应的键槽连接，使得连接方便、可靠，且通过离心雾化筛桶的被动转动，实现了转轴、离心涡轮、筛桶辐盖和离心甩盘的被动转动。
