申请日1999.07.29
公开(公告)日2001.02.07
IPC分类号C10L5/46
摘要
一种污泥型煤的制备方法,本发明提出一种将煤粉、污泥、木质碎屑或粉以及脱硫除臭剂按一定的组分配比在湿润状态下混合搅拌后压制成型煤的方法,所说的污泥为城市或工业的废水污泥。本发明利用污泥为组分制备型煤,作为工业及民用固体燃料,可对令人头痛的污泥就地直接处理和利用,既解决废水污泥的环境污染问题,又化废为宝,提供能源,具有重要的经济和社会应用价值。
権利要求書
1.一种污泥型煤的制备方法，将构成型煤的各组分经混合搅拌压制成型，其特 征在于该型煤的组分配比为(按100重量份计算)：
煤粉60-75重量份，
污泥(以干物计)4-14重量份，
木质碎屑或粉0-10重量份，
脱硫除臭剂2-10重量份，
水余量。
2.按权利要求1所述的污泥型煤的制备方法，其特征在于所说的污泥为城市废 水污泥或(和)造纸废水污泥。
3.按权利要求1所述的污泥型煤，其特征在于所说的脱硫除臭剂为氢氧化钙或 (和)氧化钙。
4.按权利要求1、2或3所述的污泥型煤制备方法，其特征在于直接采用含水量 为60-80%的污泥与其他组分混合搅拌压制成型。
5.按权利要求4所述的污泥型煤，其特征在于所说的型煤组分配比(按100重量 份计算)为：
煤粉60-75重量份，
含水污泥20-35重量份，
木质碎屑或粉0-10重量份，
脱硫除臭剂2-10重量份。
说明书
一种污泥型煤的制备方法
本发明涉及一种基于利用城市和工业污物的固体燃料的制备方法。
废水污泥是城市和工业废水处理过程中不可避免的残留物。在现代化大城市中 由于环保的要求，需要处理的废水越来越多，因而污泥的数量也越来越庞大。据不 完全统计，我国已建成和正在建设中的城市污水处理厂共计117座，日污水处理量达 到513.628立方米，按污泥产率3.8%计算，日排出的污泥达19.518万立方米。污泥中 的有机物含有大量潜在能量(其绝干物质的高位热值可达3500-5000kal/kg)，是 一种重要的可再生能源，所以，如何无害化、资源化地处理污泥，将成为现代化城 市中环保和节能的一个重要课题。国内目前对污泥的处理主要是采用原始的填埋和 造肥方法，由于污泥的含水率高达80%左右，又含有有毒重金属，不仅占据大量土 地，而且严重污染地下水资源，恶化土壤质量，破坏周围的生态环境，其后果越来 越严重。国外对污泥的处理除了填埋外，主要是采用焚烧法，由于大量水分的存 在，简单的焚烧法需要外加大量燃料，如：煤、废油、废塑料干木粉等，运行成本 较高，同时由于抗腐去臭等要求，焚烧污泥的设备造价相当高。国内外也探索过以 其他方法，如肥料法，压缩成型法，作建筑材料等处理污泥，但由于污泥成分特 殊，这些方法都有很大的局限性，成本也较高，所以难以推广应用。
本发明的目的是提出一种利用废水污泥为原料制备污泥型煤的制备方法，既解 决废水污泥的处理问题，又满足我国城乡对型煤燃料的大量需求。
本发明的技术方案，是将煤粉、污泥、木质碎屑或粉以及脱硫除臭剂在湿润状 态下混合搅拌后压制成型煤，该型煤的组分配比为(按100重量份计算)：
煤粉60-75重量份，
污泥(以干物计)4-14重量份，
木质碎屑或粉0-10重量份，
脱硫除臭剂2-10重量份，
水余量。
组分中的污泥主要为城市废水污泥，也可以为造纸废水污泥之类含有机物的工 业废水污泥。
本发明中的脱硫除臭剂是对污泥利用和处理的重要组分，可以采用氢氧化钙 (即熟石灰)或(和)氧化钙(即生石灰)作为脱硫除臭剂。
组分中的煤既可以用普通煤，也可以用劣质煤如洗中煤、高灰煤、无烟煤、高 硫煤、泥煤等。
一般废水污泥中都含有大量水分，本发明可以直接采用含水量为60-80%的污泥 与其他组分混合搅拌压制成型煤。以此制备污泥型煤，不必外加水，可以节约水资 源。
在直接采用含水污泥与其他组分混合制备污泥型煤时，制备型煤可采用如下的 组分配比(按100重量份计算)：
煤粉60-75重量份，
含水污泥20-35重量份，
木质碎屑或粉0-10重量份，
脱硫除臭剂2-10重量份。
本发明所提出的技术方案，可以利用现有型煤的制造设备，以污泥为组分制备 出大量型煤，作为工业及民用固体燃料。其污泥组分代替了粘土作为型煤粘结剂， 可大量节省粘土资源，同时由于污泥中所含有的大量有机物潜能，可提高型煤的发 热量，节省煤炭用量，又能减少型煤燃烬后灰的生成量;本发明对含有大量水分的 污泥可以直接利用，因而可对令人头痛的污泥就地直接处理和利用，既解决废水污 泥的环境污染问题，又化废为宝，提供能源，具有重要的经济和社会应用价值。
实施例一
按以下组分配比：
洗中煤粉60重量份
废水污泥(含水量66%)35重量份
熟石灰5重量份
放入搅拌器中搅拌均匀，然后将混合物放入型煤成型机压制成型，再自然干燥 而成。
实施例二
按以下组分配比：
煤粉70重量份
废水污泥(含水量80%)20重量份
木粉5重量份
熟石灰5重量份
放入搅拌器中搅拌均匀，然后将混合物放入型煤成型机压制成型，再自然干燥 而成。
实施例三
按以下组分配比：
煤粉60重量份
废水污泥(含水量70%)30重量份
木粉3重量份
熟石灰7重量份
放入搅拌器中搅拌均匀，然后将混合物放入型煤成型机压制成型，再自然干燥 而成。
