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高含铁采矿废水处理工艺

发布时间:2019-4-4 13:51:30  中国污水处理工程网

  申请日2018.11.27

  公开(公告)日2019.01.18

  IPC分类号C02F9/12; C02F103/10; C02F101/20

  摘要

  本发明公开了一种高含铁采矿废水处理装置,包括底座、过滤箱和除铁箱,所述底座的顶部一侧与过滤箱固定安装,所述过滤箱的一侧与除铁箱固定连接,所述过滤箱的顶部开设有进水口,所述过滤箱的内部嵌入有过滤网板,所述过滤网板的上方一侧设置有明矾添加口,所述过滤箱的底部嵌入安装有污泥斗,本发明解决了现有技术中只是将废水中添加隔离剂进行隔离混合反应,以达到含铁量降低的作用,但是其技术对水中的其他污染物过滤效果较差,易造成排放不安全的问题,同时现有的高含铁采矿废水处理装置结构相对复杂,组装不便,当运输到指定地点时,需要耗费大量的人力物力,易造成运输效率低下的问题。

  

权利要求书

  1.一种高含铁采矿废水处理装置,其特征在于:包括底座(1)、过滤箱(3)和除铁箱(6),所述底座(1)的顶部一侧与过滤箱(3)固定安装,所述过滤箱(3)的一侧与除铁箱(6)固定连接,所述过滤箱(3)的顶部开设有进水口(4),所述过滤箱(3)的内部嵌入有过滤网板(7),所述过滤网板(7)的上方一侧设置有明矾添加口(2),所述过滤箱(3)的底部嵌入安装有污泥斗(8),所述污泥斗(8)的中部嵌入有穿孔排泥管(9),所述污泥斗(8)的一侧设置有连通管(10),所述过滤箱(3)和除铁箱(6)通过连通管(10)连通,所述除铁箱(6)的内部嵌入有整流板(14),所述整流板(14)的上方设置有曝气器(13),所述曝气器(13)的上方安装有安装架(11),所述安装架(11)的底部垂直安装有安装杆(15),所述安装杆(15)的表面套设有磁铁块(12),所述除铁箱(6)的顶部一侧开设有出水口(5)。

  2.根据权利要求1所述的高含铁采矿废水处理装置,其特征在于:所述磁铁块(12)的两侧均安装有锁紧块。

  3.根据权利要求1所述的高含铁采矿废水处理装置,其特征在于:所述除铁箱(6)的一侧嵌入安装有观察窗,所述观察窗为一种钢化玻璃材料构件。

  4.根据权利要求1所述的高含铁采矿废水处理装置,其特征在于:所述连通管(10)的内部嵌入安装有单向阀,所述进水口(4)的下方设置有导流盘。

  5.根据权利要求1所述的高含铁采矿废水处理装置,其特征在于:所述过滤网板(7)的数量设置为两个,两个所述过滤网板(7)的孔径呈二倍关系。

  6.根据权利要求1所述的高含铁采矿废水处理装置,其特征在于:本发明装置的处理工艺步骤:

  A、经由过滤箱(3)顶部开设的进水口(4)保证水体进入,污水先经由明矾添加口(2)添加的明矾进行混合反应,将污水中的漂浮物进行沉淀,再通过过滤网板(7)过滤,污泥斗(8)保证污泥收集吸合,排泥管(9)快速排出污泥,经由过滤箱(3)完成过滤保证,过滤箱(3)和除铁箱(6)通过连通管(10)连通;

  B、进入除铁箱(6)水体经整流板(14)进行整流疏导,避免水流进入过快,易造成后续处理不完全的问题;

  C、曝气器(13)进行曝气通入气体,促使后续水流中的残余铁量进行浮动,以便磁铁块(12)进行磁性吸合,去除残余的铁粉,安装架(11)与安装杆(15)相互配合,为磁铁块(12)提供稳定的安装保证;

  D、最终处理完全达标的水体经由除铁箱(6)顶部一侧开设的出水口(5)排出,以便循环使用。

  说明书

  一种高含铁采矿废水处理工艺

  技术领域

  本发明涉及采矿废水处理技术领域,具体为一种高含铁采矿废水处理工艺。

  背景技术

  采矿污水中含有的污染物含量是非常高的,一是因为原料反应不完全,二是原料或生产中使用的大量溶剂截止进入了废水体系中所引起的,采矿污水中的生物难降解物质也是非常之多的,可生化性极差,一些采矿废水还含有大量的铁。

  在高含铁采矿废水处理过程中,现有技术中只是将废水中添加隔离剂进行隔离混合反应,以达到含铁量降低的作用,但是其技术对水中的其他污染物过滤效果较差,易造成排放不安全的问题,同时现有的高含铁采矿废水处理装置结构相对复杂,组装不便,当运输到指定地点时,需要耗费大量的人力物力,易造成运输效率低下的问题。

  发明内容

  本发明的目的在于提供一种高含铁采矿废水处理工艺,以解决上述背景技术中提出的现有技术中只是将废水中添加隔离剂进行隔离混合反应,以达到含铁量降低的作用,但是其技术对水中的其他污染物过滤效果较差,易造成排放不安全的问题,同时现有的高含铁采矿废水处理装置结构相对复杂,组装不便,当运输到指定地点时,需要耗费大量的人力物力,易造成运输效率低下的问题。

  为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种高含铁采矿废水处理装置,包括底座、过滤箱和除铁箱,所述底座的顶部一侧与过滤箱固定安装,所述过滤箱的一侧与除铁箱固定连接,所述过滤箱的顶部开设有进水口,所述过滤箱的内部嵌入有过滤网板,所述过滤网板的上方一侧设置有明矾添加口,所述过滤箱的底部嵌入安装有污泥斗,所述污泥斗的中部嵌入有穿孔排泥管,所述污泥斗的一侧设置有连通管,所述过滤箱和除铁箱通过连通管连通,所述除铁箱的内部嵌入有整流板,所述整流板的上方设置有曝气器,所述曝气器的上方安装有安装架,所述安装架的底部垂直安装有安装杆,所述安装杆的表面套设有磁铁块,所述除铁箱的顶部一侧开设有出水口。

  优选的,所述磁铁块的两侧均安装有锁紧块。

  优选的,所述除铁箱的一侧嵌入安装有观察窗,所述观察窗为一种钢化玻璃材料构件。

  优选的,所述连通管的内部嵌入安装有单向阀,所述进水口的下方设置有导流盘。

  优选的,所述过滤网板的数量设置为两个,两个所述过滤网板的孔径呈二倍关系。

  优选的,本发明装置的处理工艺步骤:

  A、经由过滤箱发明顶部开设的进水口发明保证水体进入,污水先经由明矾添加口发明添加的明矾进行混合反应,将污水中的漂浮物进行沉淀,再通过过滤网板发明过滤,污泥斗发明保证污泥收集吸合,排泥管发明快速排出污泥,经由过滤箱发明完成过滤保证,过滤箱发明和除铁箱发明通过连通管发明连通;

  B、进入除铁箱发明水体经整流板发明进行整流疏导,避免水流进入过快,易造成后续处理不完全的问题;

  C、曝气器发明进行曝气通入气体,促使后续水流中的残余铁量进行浮动,以便磁铁块发明进行磁性吸合,去除残余的铁粉,安装架发明与安装杆发明相互配合,为磁铁块发明提供稳定的安装保证;

  D、最终处理完全达标的水体经由除铁箱发明顶部一侧开设的出水口发明排出,以便循环使用。

  与现有技术相比,本发明的有益效果是:

  1.本发明,通过底座为整体提供稳定支撑,经由过滤箱完成过滤保证,过滤箱和除铁箱通过连通管连通,便于进行很好的水体流通,经由过滤箱顶部开设的进水口保证水体进入,以备后续的过滤处理,最终处理完全达标的水体经由除铁箱顶部一侧开设的出水口排出,以便循环使用,节约了水资源,整个装置结构简单,拆装便捷,运输灵便,解决了现有的高含铁采矿废水处理装置结构相对复杂,组装不便,当运输到指定地点时,需要耗费大量的人力物力,易造成运输效率低下的问题。

  2.通过设置磁铁块,污水先经由明矾添加口添加的明矾进行混合反应,将污水中的漂浮物进行沉淀,再通过过滤网板过滤,污泥斗保证污泥收集吸合,排泥管快速排出污泥,进入除铁箱水体经整流板进行整流疏导,避免水流进入过快,易造成后续处理不完全的问题,曝气器进行曝气通入气体,促使后续水流中的残余铁量进行浮动,以便磁铁块进行磁性吸合,去除残余的铁粉,安装架与安装杆相互配合,为磁铁块提供稳定的安装保证,解决了现有技术中只是将废水中添加隔离剂进行隔离混合反应,以达到含铁量降低的作用,但是其技术对水中的其他污染物过滤效果较差,易造成排放不安全的问题。

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