申请日2018.07.09
公开(公告)日2018.11.30
IPC分类号C02F9/14; C02F101/30; C02F103/32
摘要
本发明涉及一种食品生产废水处理工艺及其装置，属于废水处理领域。为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：包括以以下步骤,通过80目粗格筛，然后进入60目细格筛除去小块浮渣;加入水质混凝药剂，按照加入量与废水的质量比1:9‑1:15将水质混凝药剂混合溶解于废水中，调节PH=7‑8.5;废水在厌氧折流板反应器中沿厌氧折流板作折线形作流动，废水与厌氧折流板反应器中厌氧菌充分接触;将上一步的废水送至序列间歇式活性污泥池中从底部曝入压缩空气，间歇进行好氧和兼氧曝气处理;紫外线灭菌，上一步废水通过紫外线杀菌照射消除有害菌，工作紫外线波长为257±5nm，然后达标排放，完成废水的处理。
权利要求书
1.一种食品生产废水处理工艺，其特征是，包括以以下步骤
去除浮渣，通过80目粗格筛，除去大块浮渣，然后进入60目细格筛除去小块浮渣;
调节废水PH，去除浮渣后的废水加入水质混凝药剂，按照加入量与废水的质量比1:9-1:15将水质混凝药剂混合溶解于废水中，调节PH=7-8.5，调节后废水停留时间30min;
废水中有机物厌氧分解，将上述废水使用水泵送至厌氧折流板反应器中，废水在厌氧折流板反应器中沿厌氧折流板作折线形流动，废水与厌氧折流板反应器中厌氧菌充分接触，废水中有机污染物被厌氧菌吸附分解，大分子水解为小分子;
废水中有机物好氧分解，将上一步的废水送至序列间歇式活性污泥池中从底部曝入压缩空气，间歇进行好氧和兼氧曝气处理，序列间歇式活性污泥池中活性泥中微生物菌类与废水充分接触，废水中有机污染物被好氧微生物菌再次吸附分解，废水中污染物被吸附吸收转化为活性污泥;
紫外线灭菌，上一步废水通过紫外线杀菌照射消除有害菌，工作紫外线波长为257±5nm，然后达标排放，完成废水的处理。
2.根据权利要求1所述的食品生产废水处理工艺，其特征是，有机物好氧分解后的活性污泥进行堆肥，首先污泥经浓缩，浓缩后污泥进行机械脱水，产出干污泥送往指定地点堆肥。
3.根据权利要求1所述的食品生产废水处理工艺，其特征是，好氧分解后与紫外线灭菌之间还有观察步骤，在好氧分解后静置沉淀15min，然后通入观察池中观察是否有机物达标，有机物含量达标后进行紫外线灭菌。
4.根据权利要求1所述的食品生产废水处理工艺，其特征是，水质混凝药剂的加入量与废水的质量比为1:10，水质混凝药剂为聚合氯化铝。
5.一种根据权利要求1-4任一食品生产废水处理工艺的进行食品生产废水处理装置，其特征是，包括前后顺序相接的格栅池、调节池、污泥泵、厌氧折流板反应器、序列间歇式活性污泥池、贮水观察池和无臭氧紫外线灭菌槽;
还设有罗茨风机引入压缩空气通入序列间歇式活性污泥池;
还设有污泥浓缩池和污泥干化堆场，输送装置连接序列间歇式活性污泥池、污泥浓缩池和污泥干化堆场，污泥浓缩池后还设有污泥脱水机械。
6.根据权利要求5所述的食品生产废水处理装置，格栅池内设有第一道孔径80目粗格筛和第二道孔径60目细格筛。
7.根据权利要求5所述的食品生产废水处理装置，所述污泥脱水机械为JXYL500系列带式浓缩脱水一体机，滤带工作速度不应大于5m/min，滤带张力约为0.3-0.7Mpa，初级污泥聚合物加入量为0-2.3kg/t干泥，二级污泥则为4.5-13.6kg/t干泥;无臭氧紫外线灭菌槽为SLT-UV-12型中流量过流式紫外线杀菌器，主体为不锈钢水处理器筒体，内置紫外线杀菌灯，筒体上设有石英玻璃套管观察内部情况，其进、出水口直径：Φ350mm，筒体耐压力0.8Mpa，工作紫外线波长为257nm;工作压力：0.3-0.5MPa。
8.根据权利要求5所述的食品生产废水处理装置，所述格栅池、调节池、厌氧折流板反应器、序列间歇式活性污泥池、贮水观察池都为钢筋砼结构，格栅池内径尺寸为1.2m×1.0m×0.5m;调节池内径尺寸为3.2m×2.8m×1.1m，厌氧折流板反应池内径尺寸为15.2m×8.8m×2.1m，序批式活性污泥法反应池内径尺寸为9.2m×2.8m×2.1m，贮水观察池内径尺寸为7.7m×6.8m×2.1m。
说明书
食品生产废水处理工艺及其装置
本发明涉及一种食品生产废水处理工艺及其装置，属于废水处理领域。
背景技术
“食品年糕”是中华民族的传统食物，属于农历新年过年必备的风俗应时节日食品。其生产工艺为：米粉、姜片、冰糖，切块同煮(煲滚)约五分钟，其加工与制作过程中产生生产废水，会造成环境污染。
由于该类食品类的生产废水中有含有有机废渣，水中溶解的有机物含量高于常规值，常规的污水处理工艺不能有效的去除废水中的废渣及溶解的有机物，即使能够进行处理，由于其有机物成分不能有效去除，排放依旧不能达标。
发明内容
本发明提供一种食品生产废水处理工艺及其装置，解决食品生产废水处理中废渣及有机物成分的有效处理问题，达到国家排放标准。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
食品生产废水处理工艺，包括以以下步骤去除浮渣，通过80目粗格筛，除去大块浮渣，然后进入60目细格筛除去小块浮渣;
调节废水PH，去除浮渣后的废水加入水质混凝药剂，按照加入量与废水的质量比1:9-1:15将水质混凝药剂混合溶解于废水中，调节PH=7-8.5，调节后废水停留时间30min;
废水中有机物厌氧分解，将上述废水使用水泵送至厌氧折流板反应器中，废水在厌氧折流板反应器中沿厌氧折流板作折线形作流动，废水与厌氧折流板反应器中厌氧菌充分接触，废水中有机污染物被厌氧菌吸附分解，大分子水解为小分子;
废水中有机物好氧分解，将上一步的废水送至序列间歇式活性污泥池中从底部曝入压缩空气，间歇进行好氧和兼氧曝气处理，序列间歇式活性污泥池中活性泥中微生物菌类与废水充分接触，废水中有机污染物被好氧微生物菌再次吸附分解，废水中污染物被吸附吸收转化为活性污泥;
紫外线灭菌，上一步废水通过紫外线杀菌照射消除有害菌，工作紫外线波长为257±5nm，然后达标排放，完成废水的处理。
作为优选，有机物好氧分解后的活性污泥进行堆肥，首先污泥经浓缩，浓缩后污泥进行机械脱水，产出干污泥送往指定地点堆肥。
作为优选，好氧分解后与紫外线灭菌之间还有观察步骤，在好氧分解后静置沉淀15min，然后通过观察池中观察是否有机物达标，有机物含量达标后进行紫外线灭菌。
进一步的优选，水质混凝药剂的加入量与废水的质量比为1:10，水质混凝药剂为聚合氯化铝。
根据上述工艺进行食品生产废水处理装置，包括前后顺序相接的格栅池、调节池、污泥泵、厌氧折流板反应器、序列间歇式活性污泥池、贮水观察池和无臭氧紫外线灭菌槽;
还设有罗茨风机引入压缩空气通入厌氧折流板反应器;
还设有污泥浓缩池和污泥干化堆场，输送装置连接序列间歇式活性污泥池、污泥浓缩池和污泥干化堆场，污泥浓缩池后还设有污泥脱水机械。
上述装置的优选，格栅池内设有第一道孔径80目粗格筛和第二道孔径60目细格筛。
上述装置的优选，所述污泥脱水机械为JXYL500系列带式浓缩脱水一体机，滤带工作速度不应大于5m/min，滤带张力约为0.3-0.7Mpa，初级污泥聚合物加入量为0-2.3kg/t干泥，二级污泥则为4.5-13.6kg/t干泥;无臭氧紫外线灭菌槽为SLT-UV-12型中流量过流式紫外线杀菌器，主体为不锈钢水处理器筒体，内置紫外线杀菌灯，筒体上设有石英玻璃套管观察内部情况，其进、出水口直径：Φ350mm，筒体耐压力0.8Mpa，工作紫外线波长为257nm;工作压力：0.3-0.5MPa。
上述装置的优选，所述格栅池、调节池、污泥泵、厌氧折流板反应器、序列间歇式活性污泥池、贮水观察池都为钢筋砼结构，格栅池内径尺寸为1.2m×1.0m×0.5m;调节池内径尺寸为3.2m×2.8m×1.1m，厌氧折流板反应池内径尺寸为9.2m×2.8m×2.1m，序批式活性污泥法反应池内径尺寸为15.2m×8.8m×2.1m，贮水观察池内径尺寸为7.7m×6.8m×2.1m。
本发明的优点在于：将食品生产废水经除渣、厌氧菌处理、好氧菌分解、紫外线杀菌一条流水线完成，能够将废水中有机物进行有效的处理并达标排放，提高了处理效率，处理效果达到国家标准;能够将其中的有机物成分脱除后作为肥料使用，达到循环利用，提升了价值;所有的处理设备都为成熟设备，能有效降低专门(业)设备的研发成本。
