申请日2018.01.17
公开(公告)日2018.08.28
IPC分类号F26B15/18; F26B21/00; F26B25/00
摘要
本实用新型涉及一种毛皮加工中废水处理用污泥干燥装置，包括密闭的烘干室和回风室，回风室与烘干室通过进风口和出风口连通，所述烘干室的顶部设有进料口，底部设有出料口，进料口与出料口之间设有多层链式输送机，每层链式输送机的侧部设有多组轴流风机，轴流风机的轴向与链式输送机的输送方向垂直;所述进料口设有切条机，切条机的切条方向与链式输送机的输送方向一致;所述进风口位于烘干室的底部，进风口设有鼓风机;所述出风口位于烘干室的顶部;所述回风室内沿气流方向依次设有袋式除尘器和加热器，加热器连接有蒸汽管路。本方案采用密闭的烘干室和回风室，无热量损失，能量利用率高;且无尾气泄漏，具有良好的环保性。
权利要求书
1.一种毛皮加工中废水处理用污泥干燥装置，包括密闭的烘干室和回风室，回风室与烘干室通过进风口和出风口连通，其特征在于：所述烘干室的顶部设有进料口，底部设有出料口，进料口与出料口之间设有多层链式输送机，每层链式输送机的侧部设有多组轴流风机，轴流风机的轴向与链式输送机的输送方向垂直;所述进料口设有切条机，切条机的切条方向与链式输送机的输送方向一致;所述进风口位于烘干室的底部，进风口设有鼓风机;所述出风口位于烘干室的顶部;所述回风室内沿气流方向依次设有袋式除尘器和加热器，加热器连接有蒸汽管路。
2.根据权利要求1所述的毛皮加工中废水处理用污泥干燥装置，其特征在于：烘干室内设有两层链式输送机，每层链式输送机对应设置有三组轴流风机。
3.根据权利要求1所述的毛皮加工中废水处理用污泥干燥装置，其特征在于：所述回风室内设有保温翅片，保温翅片沿气流方向设于加热器的上游，保温翅片连接于加热器蒸汽管路的下游。
4.根据权利要求3所述的毛皮加工中废水处理用污泥干燥装置，其特征在于：所述回风室内设有冷凝器，回风室在位于冷凝器的下方设有排水口。
5.根据权利要求4所述的毛皮加工中废水处理用污泥干燥装置，其特征在于：所述回风室设于烘干室的侧部，回风室的顶部与烘干室的出风口连通，袋式除尘器位于回风室的上部，保温翅片位于袋式除尘器的下方;所述保温翅片的一侧设有回风道，回风道与烘干室的进风口连通，所述加热器位于回风道内;保温翅片的下方设有冷凝室，所述冷凝器位于冷凝室内。
6.根据权利要求5所述的毛皮加工中废水处理用污泥干燥装置，其特征在于：所述回风道延伸至烘干室的底部，所述进风口有多个，多个进风口沿回风道均匀设置。
7.根据权利要求1~6任一项所述的毛皮加工中废水处理用污泥干燥装置，其特征在于：所述烘干室的出料口处设有储料间，储料间设有与外部料斗连接的螺旋输送器。
8.根据权利要求7所述的毛皮加工中废水处理用污泥干燥装置，其特征在于：所述进料口设有进料斗，进料斗内设有破碎齿轮。
说明书
一种毛皮加工中废水处理用污泥干燥装置
技术领域
本实用新型具体涉及一种毛皮加工中废水处理用污泥干燥装置，属于皮革生产净化设备技术领域。
背景技术
在毛皮加工中会产生大量废水，在现有技术中，一般采用污泥净化法对废水进行净化处理。在废水处理后的污泥中含有油脂、蛋白和有机物，这些污泥单靠简单的污泥脱水，使污泥含水率降低，然后进行填埋，不但污染大气环境，对区域地表水体也会产生一定的不利影响。
传统的污泥烘干处理装置，通常性只是对污泥进行搅拌与加热的简单处理，烘干过程中产生的尾气直接排放，一方面尾气携带了大量的热量，直接排放造成热能的利用率很低，同时烘干效率低下，最终烘干的污泥含水率波动较大;另一方面，在烘干过程中产生大量的恶臭气体，直接排放还会造成大气污染。
发明内容
本实用新型的目的是提供毛皮加工中废水处理用污泥干燥装置，以解决上述问题。为了实现以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种毛皮加工中废水处理用污泥干燥装置，包括密闭的烘干室和回风室，回风室与烘干室通过进风口和出风口连通，所述烘干室的顶部设有进料口，底部设有出料口，进料口与出料口之间设有多层链式输送机，每层链式输送机的侧部设有多组轴流风机，轴流风机的轴向与链式输送机的输送方向垂直;所述进料口设有切条机，切条机的切条方向与链式输送机的输送方向一致;所述进风口位于烘干室的底部，进风口设有鼓风机;所述出风口位于烘干室的顶部;所述回风室内沿气流方向依次设有袋式除尘器和加热器，加热器连接有蒸汽管路。
进一步的，烘干室内设有两层链式输送机，每层链式输送机对应设置有三组轴流风机。
进一步的，所述回风室内设有保温翅片，保温翅片沿气流方向设于加热器的上游，保温翅片连接于加热器蒸汽管路的下游。
进一步的，所述回风室内设有冷凝器，回风室在位于冷凝器的下方设有排水口。
进一步的，所述回风室设于烘干室的侧部，回风室的顶部与烘干室的出风口连通，袋式除尘器位于回风室的上部，保温翅片位于袋式除尘器的下方;所述保温翅片的一侧设有回风道，回风道与烘干室的进风口连通，所述加热器位于回风道内;保温翅片的下方设有冷凝室，所述冷凝器位于冷凝室内。
进一步的，所述回风道延伸至烘干室的底部，所述进风口有多个，多个进风口沿回风道均匀设置。
进一步的，所述烘干室的出料口处设有储料间，储料间设有与外部料斗连接的螺旋输送器。
进一步的，所述进料口设有进料斗，进料斗内设有破碎齿轮。
本实用新型的有益点在于：本方案采用密闭的烘干室和回风室，热风在烘干室和回风室内循环流动，无热量损失，能量利用率高;且无尾气泄漏，具有良好的环保性。
本方案中，采用一组设于出料口下方的切条机，对粉碎后的污泥进行切条，条状的污泥散落于链式输送机上，可以增加其表面积，提高烘干效率，同时条状污泥可以避免在烘干后产生大量粉尘。
通过在每层链式输送机设置多组轴流风机，可以在链式输送机表面形成轴向气流，进一步提高污泥和热风的热交换效率。
回风室内设有对热风进行过滤的袋式除尘器，以及对热风中的水蒸气进行冷凝的冷凝器，可以对热风进行净化处理。
