申请日2018.03.23
公开(公告)日2019.01.22
IPC分类号C02F11/12; C02F11/13; C02F11/00; B02C13/13; B02C23/16
摘要
本实用新型涉及污泥干化领域，公开了一种底部干燥式污泥干化装置，包括支架和壳体，壳体内设有翻动装置，所述翻动装置包括翻动轴和翻动叶片，壳体底部开设有连通孔，还包括驱动圆盘、驱动电机和防堵机构，驱动圆盘与驱动电机的输出轴同轴相连，所述防堵机构与驱动圆盘相连，所述壳体内腔中设有位于连通孔上方用于防止污泥掉落的拦隔网，所述拦隔网与防堵机构相连，所述驱动电机通过防堵机构带动拦隔网做往复运动。驱动电机通过驱动圆盘带动防堵机构运动，防堵机构带动拦隔网做往复运动，拦隔网在防堵机构和驱动电机的带动下不断振动，防止污泥堵塞在拦隔网的网眼内，或从拦隔网的网眼落下，落在连通孔内造成堵塞。
权利要求书
1.一种底部干燥式污泥干化装置，包括支架(1)和壳体(2)，壳体(2)内设有翻动装置，所述翻动装置包括翻动轴(31)和翻动叶片(32)，壳体(2)底部开设有连通孔(4)，其特征在于：还包括驱动圆盘(51)、驱动电机(52)和防堵机构，驱动圆盘(51)与驱动电机(52)的输出轴同轴相连，所述防堵机构与驱动圆盘(51)相连，所述壳体(2)内腔中设有位于连通孔(4)上方用于防止污泥掉落的拦隔网(6)，所述拦隔网(6)与防堵机构相连，所述驱动电机(52)通过防堵机构带动拦隔网(6)做往复运动。
2.根据权利要求1所述的一种底部干燥式污泥干化装置，其特征在于：所述防堵机构包括驱动块(53)和驱动连杆(54)，所述驱动连杆(54)的一端与驱动圆盘(51)偏心铰接相连，另一端与驱动块(53)铰接相连，所述壳体(2)的侧壁设有水平设置的限位槽(59)，所述驱动块(53)滑动连接于限位槽(59)内，所述拦隔网(6)与驱动块(53)相连。
3.根据权利要求2所述的一种底部干燥式污泥干化装置，其特征在于：所述壳体(2)内壁开设有与驱动块(53)运动方向相平行的导向槽(22)，所述拦隔网(6)的侧壁固定有滑动连接于导向槽(22)内的导向条(23)。
4.根据权利要求3所述的一种底部干燥式污泥干化装置，其特征在于：所述拦隔网(6)与导向条(23)可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种底部干燥式污泥干化装置，其特征在于：所述拦隔网(6)设为与翻动装置相配合的圆弧形。
6.根据权利要求1所述的一种底部干燥式污泥干化装置，其特征在于：所述防堵机构包括驱动杆(55)，驱动杆(55)的下端与壳体(2)的侧壁铰接相连，所述驱动杆(55)的上端开设有驱动槽(56)，所述驱动圆盘(51)的边缘处设有滑动连接于驱动槽(56)内的驱动柱(57)，所述驱动柱(57)转动带动驱动杆(55)左右摆动，所述拦隔网(6)的端部与驱动杆(55)的下端固定相连。
7.根据权利要求6所述的一种底部干燥式污泥干化装置，其特征在于：所述驱动柱(57)上转动连接有驱动辊(58)。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种底部干燥式污泥干化装置，其特征在于：所述连通孔(4)内可拆卸连接有清洗管(41)，所述清洗管(41)的外壁与连通孔(4)的内壁贴合。
9.根据权利要求8所述的一种底部干燥式污泥干化装置，其特征在于：所述连通孔(4)的下端开设有内凹的连接槽(42)，所述清洗管(41)的下端设有嵌于连接槽(42)内的连接沿(43)，所述连接沿(43)与连接槽(42)之间通过螺栓进行连接。
说明书
底部干燥式污泥干化装置
技术领域
本实用新型涉及污泥干化领域，特别涉及一种底部干燥式污泥干化装置。
背景技术
随着城市化的不断发展，需要处理的工业生产和生活中所产生的污水量会逐渐增加，而作为污水处理后的副产品——污泥的产出量也会日益增多，但是，相对于污水，污泥的处理显得更为困难。干化处理是一种较好的处理方法，既可以避免污泥出现发酵导致二次污染，也有利于对处理后的污泥的再利用。
目前，授权公告号为CN204779274U的中国专利公开了一种底部干燥式污泥干化装置，包括壳体，壳体内形成有第一干燥室和第二干燥室，且在第一干燥室和第二干燥室之间设有分隔板。设置在第一干燥室的上部的进料口和排气口，和设置在第一干燥室的周向壁上的出料口。设置在第二干燥室的周向壁或底部上的进气口。形成在分隔板上的连通口。设置在第一干燥室内的污泥翻动装置，污泥翻动装置包括转动轴和固定在转动轴上的翻动组件，翻动组件的尺寸确定成其可以剪切、破碎和翻动污泥，且其顶端面对并靠近连通口，以便当翻动组件与转动轴旋转时顶端可以刮除连通口内或附近的污泥。
上述装置在使用时，翻动装置不断对污泥进行破碎，污泥的比重较大，在重力作用下一直向壳体底部运动，污泥很容易堵塞连通口。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种底部干燥式污泥干化装置，其具有连通口不易堵塞的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种底部干燥式污泥干化装置，包括支架和壳体，壳体内设有翻动装置，所述翻动装置包括翻动轴和翻动叶片，壳体底部开设有连通孔，还包括驱动圆盘、驱动电机和防堵机构，驱动圆盘与驱动电机的输出轴同轴相连，所述防堵机构与驱动圆盘相连，所述壳体内腔中设有位于连通孔上方用于防止污泥掉落的拦隔网，所述拦隔网与防堵机构相连，所述驱动电机通过防堵机构带动拦隔网做往复运动。
通过采用上述技术方案，污泥进入壳体内腔后，翻动装置对污泥进行破碎，干燥风从连通孔进入壳体内对污泥进行吹干。壳体内腔在翻动装置与连通孔之间设有一层拦隔网，拦隔网对污泥进行阻挡，防止污泥落进连通孔内对连通孔造成堵塞，但允许空气通过。驱动电机通过驱动圆盘带动防堵机构运动，防堵机构带动拦隔网做往复运动，拦隔网在防堵机构和驱动电机的带动下不断振动，防止污泥堵塞在拦隔网的网眼内，或从拦隔网的网眼落下，落在连通孔内造成堵塞。
本实用新型进一步设置为：所述防堵机构包括驱动块和驱动连杆，所述驱动连杆的一端与驱动圆盘偏心铰接相连，另一端与驱动块铰接相连，所述壳体的侧壁开设有水平设置的限位槽，所述驱动块滑动连接于限位槽内，所述拦隔网与驱动块相连。
通过采用上述技术方案，驱动圆盘、驱动连杆和驱动块组成圆盘连杆机构，驱动电机带动驱动圆盘转动，驱动连杆带动驱动块在限位槽内做线性往复运动，从而带动拦隔网作线性往复运动，结构简单，控制方便。
本实用新型进一步设置为：所述壳体内壁开设有与驱动块运动方向相平行的导向槽，所述拦隔网的侧壁固定有滑动连接于导向槽内的导向条。
通过采用上述技术方案，拦隔网在做线性往复运动时，导向条在导向槽内跟着做往复运动，导向槽和导向块对拦隔网的运动路径进行限定和导向，防止拦隔网的运动路径发生偏差导致卡死。
本实用新型进一步设置为：所述拦隔网与导向条可拆卸连接。
通过采用上述技术方案，便于拦隔网的拆卸和清理。
本实用新型进一步设置为：所述拦隔网设为与翻动装置相配合的圆弧形。
通过采用上述技术方案，翻动轴转动，翻动叶片做圆周运动，拦隔网设为圆弧形与翻动叶片相贴合，减少拦隔网上的翻动死角。
本实用新型进一步设置为：所述防堵机构包括驱动杆，驱动杆的下端与壳体的侧壁铰接相连，所述驱动杆的上端开设有驱动槽，所述驱动圆盘的边缘处设有滑动连接于驱动槽内的驱动柱，所述驱动柱转动带动驱动杆左右摆动，所述拦隔网的端部与驱动杆的下端固定相连。
通过采用上述技术方案，驱动电机带动驱动圆盘转动，驱动圆盘带动驱动柱跟着做圆周运动，驱动柱在驱动槽内滑动对驱动槽施加推力，驱动杆在驱动槽和驱动柱的作用下以驱动杆下端为中心点做左右往复摆动，拦隔网在驱动杆的带动下跟着做左右往复运动，进行振动，防止网眼堵塞。
本实用新型进一步设置为：所述驱动柱上转动连接有驱动辊。
通过采用上述技术方案，驱动辊在驱动槽内转动，减小驱动辊与驱动槽之间的摩擦力，减少磨损。
本实用新型进一步设置为：所述连通孔内可拆卸连接有清洗管，所述清洗管的外壁与连通孔的内壁贴合。
通过采用上述技术方案，清洗管设于连通孔内，污泥落在清洗管内对清洗管进行堵塞时，可将清洗管拆下进行清洗，便于清理。
本实用新型进一步设置为：所述连通孔的下端开设有内凹的连接槽，所述清洗管的下端设有嵌于连接槽内的连接沿，所述连接沿与连接槽之间通过螺栓进行连接。
通过采用上述技术方案，清洗管放置于连通孔内，连接沿嵌于连接槽内，用螺栓进行连接固定，连接沿和连接槽对清洗管的位置进行预定位，便于安装。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过拦隔网和防堵机构的设置，防堵机构带动拦隔网做往复运动，拦隔网在防堵机构和驱动电机的带动下不断振动，防止污泥堵塞在拦隔网的网眼内，或从拦隔网的网眼落下，落在连通孔内造成堵塞;
2、通过清洗管的设置，清洗管设于连通孔内，污泥只会堵塞清洗管，清洗管与连通孔可拆卸连接，便于拆卸和清洗。
