申请日2018.03.13
公开(公告)日2018.06.15
IPC分类号C02F1/58; C02F101/10
摘要
本发明提供一种工业废水除磷装置，包括排水管、进水管、药剂输送机构以及沉淀物清除机构，排水管设置在处理池右端面上部位置，进水管装配在处理池左端面上部位置，药剂输送机构包括导向槽、驱动轮、前立板、前凸块、前顶杆、出料口、后槽体、后导向块、后立板、后凸块、后顶杆、筛网、堵块、储药箱、前槽体、前导向块以及回力弹簧，沉淀物清除机构包括左举升缸、左推板、左凹槽、储泥盒、载板、限位板、行程开关、右推板、右凹槽、右举升缸、电动推杆、支撑板、滑块、复位弹簧以及滑槽，与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：实现了药剂的均匀添加功能，提高了废水处理效果，还实现了沉淀物快速处理功能。
权利要求书
1.一种工业废水除磷装置，包括排水管、处理池、进水管、药剂输送机构以及沉淀物清除机构，其特征在于：所述排水管设置在处理池右端面上部位置，所述进水管装配在处理池左端面上部位置，所述药剂输送机构设置在处理池上表面上，所述药剂输送机构包括导向槽、驱动轮、前立板、前凸块、前顶杆、出料口、后槽体、后导向块、后立板、后凸块、后顶杆、筛网、堵块、储药箱、前槽体、前导向块以及回力弹簧，所述沉淀物清除机构设置在处理池内，所述沉淀物清除机构包括左举升缸、左推板、左凹槽、储泥盒、载板、限位板、行程开关、右推板、右凹槽、右举升缸、电动推杆、支撑板、滑块、复位弹簧以及滑槽。
2.根据权利要求1所述的一种工业废水除磷装置，其特征在于：在所述药剂输送机构中，所述导向槽开设在处理池上表面前部位置，所述驱动轮固定在储药箱下端面上，且驱动轮装配在导向槽内，所述前立板固定在处理池上端面前部，所述前凸块固定在前立板后表面上，所述前顶杆固定在筛网前端面上，所述出料口开设在储药箱下端面上，所述后槽体开设在储药箱下端面后部，所述后导向块固定在筛网上表面后部，且后导向块装配在后槽体内，所述后立板固定在处理池上表面后部，所述后凸块固定在后立板前端面上，所述后顶杆固定在筛网后端面上，所述筛网设置在储药箱下表面上，所述堵块安装在筛网上表面上，所述储药箱设置在处理池上表面上，所述前槽体开设在储药箱下表面前部，所述前导向块固定在筛网上表面前部，且前导向块装配在前槽体内，所述回力弹簧固定在前槽体内后侧面，且回力弹簧前端与前导向块相连接。
3.根据权利要求2所述的一种工业废水除磷装置，其特征在于：所述驱动轮通过传动轴与驱动电机相连接，所述储药箱上表面上安装有加药口，所述堵块中轴线与出药口中轴线在同一条纵向直线上，所述前凸块中轴线与后凸块中轴线不在同一直线上，在实际使用时，首先将石灰粉倒入储药箱内，运行驱动电机，驱动电机带动驱动轮转动，驱动轮转动带动储药箱在处理池上移动，储药箱移动带动筛网移动，筛网移动同时带动前顶杆和后顶杆同时移动，当前顶杆与前凸块接触后，前凸块推动前顶杆向后移动，前顶杆向后移动带动筛网向后移动，筛网向后移动带动前导向块以及堵块向后移动，前导向块向后移动挤压回力弹簧，使回力弹簧发生弹性变形，同时堵块移出出料口，进而石灰粉通过出料口输送至筛网上，当前顶杆与前凸块分离后，回力弹簧恢复至初始位置，进而筛网向前移动，当后顶杆与后凸块接触后，后凸块推动后顶杆向前移动，进而筛网向前移动，筛网同时带动前导向块以及堵块向前移动，前导向块向前移动进而拉伸回力弹簧，当后顶杆与后凸块分离后，回力弹簧缩回，进而筛网向后移动，继而筛网不停前后移动，筛网将石灰粉均匀散入处理池内，从而实现了石灰粉均匀添加的功能，提高了除磷效果。
4.根据权利要求2所述的一种工业废水除磷装置，其特征在于：所述前顶杆前端面与后顶杆后端面上均安装有导向轮，在实际使用时，运行驱动电机，驱动电机带动驱动轮转动，驱动轮转动带动储药箱在处理池上移动，储药箱移动带动筛网移动，筛网移动同时带动前顶杆和后顶杆同时移动，前顶杆与后顶杆同时带动导向轮移动，进而导向轮分别与前凸块以及后凸块接触，并在摩擦力作用下，导向轮转动，同时挤压前顶杆以及后顶杆移动，从而提高了后顶杆与前顶杆移动时稳定性。
5.根据权利要求1所述的一种工业废水除磷装置，其特征在于：在所述沉淀物清除机构中，所述左举升缸安装在左凹槽内下侧面上，且左举升缸上端与左推板相连接，所述左推板固定在载板左端面上，所述左凹槽与右凹槽对称开设在处理池内左侧面与右侧面上，所述储泥盒设置在复位弹簧上端，所述载板设置在处理池内底部位置，所述限位板安装在右凹槽右侧的处理池上表面上，所述行程开关安装在右推板上表面上，所述右推板固定在载板右端面上，所述右举升缸安装在右凹槽内下表面上，所述电动推杆安装在滑槽内后侧面，且电动推杆前端与滑块相连接，所述支撑板设置在载板上端面上，所述滑块固定在支撑板下端面上，且滑块装配在滑槽内，所述复位弹簧固定在支撑板上端面上，所述滑槽开设在载板上表面上。
6.根据权利要求5所述的一种工业废水除磷装置，其特征在于：所述左举升缸与右举升缸规格相同，所述复位弹簧设有三组以上，三组以上所述复位弹簧等距排布在支撑板上表面上，在实际使用时，石灰粉散入废水中，并与废水中的磷发生反应，生成碳酸钙沉淀物，碳酸钙沉淀物存储在储泥盒内，随着碳酸钙沉淀物重量增加，储泥盒压迫复位弹簧，复位弹簧发生弹性变形，当储泥盒与支撑板贴合后，运行左举升缸以及右举升缸，进而左举升缸与右举升缸同时推动左推板以及右推板向上移动，进而载板向上移动，载板向上移动带动储泥盒向上移动，从而实现了储泥盒自动抬升功能。
7.根据权利要求5所述的一种工业废水除磷装置，其特征在于：所述电动推杆通过连接线与行程开关以及外接电源相连接，所述行程开关、电动推杆以及外接电源形成完整闭合回路，在实际使用时，运行左举升缸以及右举升缸，进而左举升缸与右举升缸同时推动左推板以及右推板向上移动，右推板向上移动带动行程开关向上移动，当行程开关与限位板接触后，行程开关接通电动推杆电路，电动推杆推动滑块在滑槽内向前移动，滑块向前移动带动支撑板向前移动，支撑板向前移动带动储泥盒向前移动，进而使储泥盒移出处理池，从而实现了沉淀的快速移出功能，便于作业人员处理。
说明书
一种工业废水除磷装置
技术领域
本发明是一种工业废水除磷装置，属于废水处理设备领域。
背景技术
现有技术中的废水除磷装置无法除磷效果不佳，处理周期长，药剂添加不均匀，造成药剂的浪费;现有技术中的废水除磷装置无法实现沉淀物的快速处理，处理效果不佳，所以急需要一种工业废水除磷装置来解决上述出现的问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种工业废水除磷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种工业废水除磷装置，包括排水管、处理池、进水管、药剂输送机构以及沉淀物清除机构，所述排水管设置在处理池右端面上部位置，所述进水管装配在处理池左端面上部位置，所述药剂输送机构设置在处理池上表面上，所述药剂输送机构包括导向槽、驱动轮、前立板、前凸块、前顶杆、出料口、后槽体、后导向块、后立板、后凸块、后顶杆、筛网、堵块、储药箱、前槽体、前导向块以及回力弹簧，所述沉淀物清除机构设置在处理池内，所述沉淀物清除机构包括左举升缸、左推板、左凹槽、储泥盒、载板、限位板、行程开关、右推板、右凹槽、右举升缸、电动推杆、支撑板、滑块、复位弹簧以及滑槽。
进一步地，在所述药剂输送机构中，所述导向槽开设在处理池上表面前部位置，所述驱动轮固定在储药箱下端面上，且驱动轮装配在导向槽内，所述前立板固定在处理池上端面前部，所述前凸块固定在前立板后表面上，所述前顶杆固定在筛网前端面上，所述出料口开设在储药箱下端面上，所述后槽体开设在储药箱下端面后部，所述后导向块固定在筛网上表面后部，且后导向块装配在后槽体内，所述后立板固定在处理池上表面后部，所述后凸块固定在后立板前端面上，所述后顶杆固定在筛网后端面上，所述筛网设置在储药箱下表面上，所述堵块安装在筛网上表面上，所述储药箱设置在处理池上表面上，所述前槽体开设在储药箱下表面前部，所述前导向块固定在筛网上表面前部，且前导向块装配在前槽体内，所述回力弹簧固定在前槽体内后侧面，且回力弹簧前端与前导向块相连接。
进一步地，所述驱动轮通过传动轴与驱动电机相连接，所述储药箱上表面上安装有加药口，所述堵块中轴线与出药口中轴线在同一条纵向直线上，所述前凸块中轴线与后凸块中轴线不在同一直线上，在实际使用时，首先将石灰粉倒入储药箱内，运行驱动电机，驱动电机带动驱动轮转动，驱动轮转动带动储药箱在处理池上移动，储药箱移动带动筛网移动，筛网移动同时带动前顶杆和后顶杆同时移动，当前顶杆与前凸块接触后，前凸块推动前顶杆向后移动，前顶杆向后移动带动筛网向后移动，筛网向后移动带动前导向块以及堵块向后移动，前导向块向后移动挤压回力弹簧，使回力弹簧发生弹性变形，同时堵块移出出料口，进而石灰粉通过出料口输送至筛网上，当前顶杆与前凸块分离后，回力弹簧恢复至初始位置，进而筛网向前移动，当后顶杆与后凸块接触后，后凸块推动后顶杆向前移动，进而筛网向前移动，筛网同时带动前导向块以及堵块向前移动，前导向块向前移动进而拉伸回力弹簧，当后顶杆与后凸块分离后，回力弹簧缩回，进而筛网向后移动，继而筛网不停前后移动，筛网将石灰粉均匀散入处理池内，从而实现了石灰粉均匀添加的功能，提高了除磷效果。
进一步地，所述前顶杆前端面与后顶杆后端面上均安装有导向轮，在实际使用时，运行驱动电机，驱动电机带动驱动轮转动，驱动轮转动带动储药箱在处理池上移动，储药箱移动带动筛网移动，筛网移动同时带动前顶杆和后顶杆同时移动，前顶杆与后顶杆同时带动导向轮移动，进而导向轮分别与前凸块以及后凸块接触，并在摩擦力作用下，导向轮转动，同时挤压前顶杆以及后顶杆移动，从而提高了后顶杆与前顶杆移动时稳定性。
进一步地，在所述沉淀物清除机构中，所述左举升缸安装在左凹槽内下侧面上，且左举升缸上端与左推板相连接，所述左推板固定在载板左端面上，所述左凹槽与右凹槽对称开设在处理池内左侧面与右侧面上，所述储泥盒设置在复位弹簧上端，所述载板设置在处理池内底部位置，所述限位板安装在右凹槽右侧的处理池上表面上，所述行程开关安装在右推板上表面上，所述右推板固定在载板右端面上，所述右举升缸安装在右凹槽内下表面上，所述电动推杆安装在滑槽内后侧面，且电动推杆前端与滑块相连接，所述支撑板设置在载板上端面上，所述滑块固定在支撑板下端面上，且滑块装配在滑槽内，所述复位弹簧固定在支撑板上端面上，所述滑槽开设在载板上表面上。
进一步地，所述左举升缸与右举升缸规格相同，所述复位弹簧设有三组以上，三组以上所述复位弹簧等距排布在支撑板上表面上，在实际使用时，石灰粉散入废水中，并与废水中的磷发生反应，生成碳酸钙沉淀物，碳酸钙沉淀物存储在储泥盒内，随着碳酸钙沉淀物重量增加，储泥盒压迫复位弹簧，复位弹簧发生弹性变形，当储泥盒与支撑板贴合后，运行左举升缸以及右举升缸，进而左举升缸与右举升缸同时推动左推板以及右推板向上移动，进而载板向上移动，载板向上移动带动储泥盒向上移动，从而实现了储泥盒自动抬升功能。
进一步地，所述电动推杆通过连接线与行程开关以及外接电源相连接，所述行程开关、电动推杆以及外接电源形成完整闭合回路，在实际使用时，运行左举升缸以及右举升缸，进而左举升缸与右举升缸同时推动左推板以及右推板向上移动，右推板向上移动带动行程开关向上移动，当行程开关与限位板接触后，行程开关接通电动推杆电路，电动推杆推动滑块在滑槽内向前移动，滑块向前移动带动支撑板向前移动，支撑板向前移动带动储泥盒向前移动，进而使储泥盒移出处理池，从而实现了沉淀的快速移出功能，便于作业人员处理。
本发明的有益效果：本发明的一种工业废水除磷装置，因本发明添加了导向槽、驱动轮、前立板、前凸块、前顶杆、出料口、后槽体、后导向块、后立板、后凸块、后顶杆、筛网、堵块、储药箱、前槽体、前导向块以及回力弹簧，实现了药剂的均匀添加功能，提高了废水处理效果。
因本发明添加了左举升缸、左推板、左凹槽、储泥盒、载板、限位板、行程开关、右推板、右凹槽、右举升缸、电动推杆、支撑板、滑块、复位弹簧以及滑槽，实现了沉淀物快速处理功能。
