申请日20200702
公开(公告)日20201020
IPC分类号B01D53/75; B01D53/78; B01D53/86; B01D50/00; B01D53/04; B01D53/32; B01D53/52; B01D53/48; B01D53/58; B01D53/54
摘要
本发明是一种污水处理厂车间异味废气综合处理工艺，包括两条并行的处理线，其中一条处理线的起始端连接有车间内空间废气收集管道，另外一条处理线的起始端连接有发酵堆体废气收集管道;两条处理线均包括依次连接的一级酸洗塔、二级碱洗塔、三级微凝胶除臭吸附塔、四级旋流水洗塔、高密度离子催化氧化塔、除雾装置、高能螺旋离子束裂解催化装置、高密度离子改性OH基催化氧化装置;两条处理线的末端均通过风机与排气筒相连。本发明能够对废水处理厂产生的成分复杂的气体进行处理，不仅能够去除酸性气体、碱性气体、灰尘等，还能对有机气体进行很好的分解裂解，降低了恶臭气体的浓度，满足排放标准，处理效果好，效率高。
权利要求书
1.一种污水处理厂车间异味废气综合处理工艺，其特征在于，包括两条并行的处理线，其中一条处理线的起始端连接有车间内空间废气收集管道，另外一条处理线的起始端连接有发酵堆体废气收集管道;
两条处理线均包括依次连接的一级酸洗塔(1)、二级碱洗塔(2)、三级微凝胶除臭吸附塔(3)、四级旋流水洗塔(4)、高密度离子催化氧化塔(5)、除雾装置(6)、高能螺旋离子束裂解催化装置(7)、高密度离子改性OH基催化氧化装置(8);两条处理线的末端均通过风机(9)与排气筒(10)相连;
废气中的氨气通过一级酸洗塔(1)除去;废气中的硫化氢气体通过二级碱洗塔(2)除去;废气中的甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫醚、三甲胺通过三级微凝胶除臭吸附塔(3)进行吸附，再通过高密度离子催化氧化塔(5)除味消菌，最后通过高能螺旋离子束裂解催化装置(7)、高密度离子改性OH基催化氧化装置(8)协同去除;废气中的灰尘通过一级酸洗塔(1)、二级碱洗塔(2)、三级微凝胶除臭吸附塔(3)、四级旋流水洗塔(4)去除。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理厂车间异味废气综合处理工艺，其特征在于，所述一级酸洗塔(1)包括酸洗塔体(1.1)，所述酸洗塔体(1.1)底部设有酸洗塔进气口(1.2)且顶部设有酸洗塔出气口(1.3)，所述酸洗塔体(1.1)底部设有排污口，所述酸洗塔体(1.1)内顶部设有除雾网，所述酸洗塔体(1.1)内设有若干酸洗填料层(1.4)，所述酸洗塔体(1.1)内在每个酸洗填料层(1.4)上方均设有酸洗喷淋管(1.5)，每个酸洗喷淋管(1.5)底部设有若干酸洗喷淋头(1.6)，所述酸洗喷淋管(1.5)通过管道和输送泵连接有酸洗喷淋液储罐，所述酸洗喷淋液储罐通过酸液加药管线连有酸液桶，所述酸液加药管线上设有酸液加药电磁阀，所述酸洗喷淋液储罐内设有酸液PH检测装置，所述酸液加药电磁阀、酸液PH检测装置均与电脑电连接，酸液PH检测装置将检测的PH值传递给电脑，电脑控制酸液加药电磁阀启闭进行酸液的调整。
3.根据权利要求1所述的一种污水处理厂车间异味废气综合处理工艺，其特征在于，所述二级碱洗塔(2)包括碱洗塔体(2.1)，所述碱洗塔体(2.1)底部设有碱洗塔进气口(2.2)且顶部设有碱洗塔出气口(2.3)，所述碱洗塔体(2.1)底部设有排污口，所述碱洗塔体(2.1)内顶部设有除雾网，所述碱洗塔体(2.1)内设有若干碱洗填料层(2.4)，所述碱洗塔体(2.1)内在每个碱洗填料层(2.4)上方均设有碱洗喷淋管(2.5)，每个碱洗喷淋管(2.5)底部设有若干碱洗喷淋头(2.6)，所述碱洗喷淋管(2.5)通过管道和输送泵连接有碱洗喷淋液储罐，所述碱洗喷淋液储罐通过碱液加药管线连有碱液桶，所述碱液加药管线上设有碱液加药电磁阀，所述碱液喷淋液储罐内设有碱液PH检测装置，所述碱液加药电磁阀、碱液PH检测装置均与电脑电连接，碱液PH检测装置将检测的PH值传递给电脑，电脑控制碱液加药电磁阀启闭进行碱液的调整。
4.根据权利要求1所述的一种污水处理厂车间异味废气综合处理工艺，其特征在于，所述三级微凝胶除臭吸附塔(3)包括除臭吸附塔体(3.1)，所述除臭吸附塔体(3.1)侧壁下端设有除臭吸附进气口(3.2)且顶部设有除臭吸附出气口(3.3)，所述除臭吸附塔体(3.1)内设有若干微凝胶除臭剂填充层(3.4)，所述除臭吸附塔体(3.1)内在每个微凝胶除臭剂填充层(3.4)上方均设有喷淋管(3.5)，每个喷淋管(3.5)底部设有若干喷淋头(3.6)，所述喷淋管(2.5)通过管道和输送泵连接有喷淋液储罐，所述除臭吸附塔体(3.1)底部设有排污口，所述除臭吸附塔体(3.1)内顶部设有除雾网。
5.根据权利要求1所述的一种污水处理厂车间异味废气综合处理工艺，其特征在于，所述四级旋流水洗塔(4)包括水洗塔体(4.1)，所述水洗塔体(4.1)底部一侧设有水洗塔进气口(4.2)且顶部设有水洗塔排气口(4.3)，所述水洗塔体(4.1)内从下到上依次设有多个旋流板(4.4)，每个旋流板(4.4)上方均设有一个水洗喷淋管(4.5)，所述水洗喷淋管(4.5)底部设有若干水洗喷淋嘴(4.6)，所述水洗喷淋管(4.5)连有水洗液管道和输送泵，所述水洗塔体(4.1)底部设有排污口，所述水洗塔体(4.1)内顶部设有除雾网。
6.根据权利要求1所述的一种污水处理厂车间异味废气综合处理工艺，其特征在于，所述高密度离子催化氧化塔(5)包括催化氧化塔体(5.1)，所述催化氧化塔体(5.1)底部设有催化氧化塔气体入口(5.2)且顶部设有催化氧化塔气体出口(5.3)，所述催化氧化塔体(5.1)底部设有排污口，所述催化氧化塔体(5.1)内安装有竖直的双波段离子灯管架(5.4)，所述双波段离子灯管架(5.4)上从上到下依次安装有多个离子灯组，每个离子灯组均包括多个离子灯(5.5)，所述催化氧化塔体(5.1)内在双波段离子灯管架(5.4)上方设有过氧化氢氧化液喷淋管(5.6)，所述过氧化氢氧化液喷淋管(5.6)底部设有若干氧化液喷嘴(5.7)，所述过氧化氢氧化液喷淋管(5.6)连有过氧化氢氧化液储罐和输送泵，所述催化氧化塔体(5.1)内顶部设有除雾层。
7.根据权利要求6所述的一种污水处理厂车间异味废气综合处理工艺，其特征在于，每个离子灯组的多个离子灯(5.5)成“米”字形安装，所述离子灯(5.5)的波段为155nm-275nm。
8.根据权利要求7所述的一种污水处理厂车间异味废气综合处理工艺，其特征在于，所述除雾装置(6)包括壳体(6.1)，所述壳体(6.1)的两侧分别设有入口(6.2)和出口(6.3)，所述壳体(6.1)内沿气体流动方向设有多组折弯板(6.4)，所述壳体(6.1)底部设有排水口(6.5)。
9.根据权利要求8所述的一种污水处理厂车间异味废气综合处理工艺，其特征在于，所述高能螺旋离子束裂解催化装置(7)包括机芯(7.1)和位于机芯(7.1)正上方中央的高压螺旋喷头(7.2)，所述高压螺旋喷头(7.2)连有喷淋液管道和输送泵，所述机芯(7.1)包括两个电极体板(7.3)，两个电极体板(7.3)之间设有机芯壳体(7.4)，上端的电极体板(7.3)上方以及下端的电极体板(7.3)下方均设有一个极棒板(7.5)，两个极棒板(7.5)之间设有若干个并联的低温螺旋电晕等离子体反应器(7.6)，两个电极体板(7.3)与电源装置的负极相连，两个极棒板(7.5)与电源装置的正极相连，每个极棒板(7.5)的四角与相邻的电极体板(7.3)的四角之间均设有高压绝缘瓷柱(7.7)，所述高压绝缘瓷柱(7.7)上设有防水隔离罩(7.8);
所述低温螺旋电晕等离子体反应器(7.6)由螺旋式芒刺极棒(7.9)和圆管电极体(7.10)构成，所述螺旋式芒刺极棒(7.9)设置在圆管电极体(7.10)内，所述螺旋式芒刺极棒(7.9)外壁均布有芒刺(7.11)，每个低温螺旋电晕等离子体反应器(7.6)的圆管电极体(7.10)的两端分别与两个电极体板(7.3)相连接并位于机芯壳体(7.4)内，每个低温螺旋电晕等离子体反应器(7.6)的螺旋式芒刺极棒(7.9)的两端分别与两个极棒板(7.5)相连。
10.根据权利要求9所述的一种污水处理厂车间异味废气综合处理工艺，其特征在于，所述高密度离子改性OH基催化氧化装置(8)包括机壳(8.1)，所述机壳(8.1)底部设有机壳入口(8.2)其且顶部设有机壳出口(8.3)，所述机壳(8.1)内壁上设有蜂窝形OH自由基腔(8.4)、纳米二氧化钛催化网(8.5)，在每个蜂窝形OH自由基腔(8.4)中央安装有UVD波段紫外线灯(8.6)。
说明书
一种污水处理厂车间异味废气综合处理工艺
技术领域
本发明涉及废气处理的技术领域，尤其涉及一种污水处理厂车间异味废气综合处理工艺。
背景技术
垃圾处理厂会产生恶臭尾气，对工作人员和周围居民产生严重影响。恶臭气体排放不达标，治理困难一直是困扰行业的难题。随着社会经济的发展，环境问题已经作为一个不可回避的重要问题提上了各国政府的议事日程。保护环境，减轻环境污染，遏制生态恶化趋势，成为政府社会管理的重要任务。
垃圾处理厂的废气成分较为复杂，主要含有硫化氢、氨类、甲硫醇等有机气体，还包含粉尘等杂质，处理比较困难，而且垃圾产生的场所也不同。但是现在的废气处理方法不能很好满足各种废气的处理要求，不够全面。
发明内容
本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种污水处理厂车间异味废气综合处理工艺。
本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种污水处理厂车间异味废气综合处理工艺，包括两条并行的处理线，其中一条处理线的起始端连接有车间内空间废气收集管道，另外一条处理线的起始端连接有发酵堆体废气收集管道;
两条处理线均包括依次连接的一级酸洗塔、二级碱洗塔、三级微凝胶除臭吸附塔、四级旋流水洗塔、高密度离子催化氧化塔、除雾装置、高能螺旋离子束裂解催化装置、高密度离子改性OH基催化氧化装置;两条处理线的末端均通过风机与排气筒相连;
废气中的氨气通过一级酸洗塔除去;废气中的硫化氢气体通过二级碱洗塔除去;废气中的甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫醚、三甲胺通过三级微凝胶除臭吸附塔进行吸附，再通过高密度离子催化氧化塔除味消菌，最后通过高能螺旋离子束裂解催化装置、高密度离子改性OH基催化氧化装置协同去除;废气中的灰尘通过一级酸洗塔、二级碱洗塔、三级微凝胶除臭吸附塔、四级旋流水洗塔去除。
所述一级酸洗塔包括酸洗塔体，所述酸洗塔体底部设有酸洗塔进气口且顶部设有酸洗塔出气口，所述酸洗塔体底部设有排污口，所述酸洗塔体内顶部设有除雾网，所述酸洗塔体内设有若干酸洗填料层，所述酸洗塔体内在每个酸洗填料层上方均设有酸洗喷淋管，每个酸洗喷淋管底部设有若干酸洗喷淋头，所述酸洗喷淋管通过管道和输送泵连接有酸洗喷淋液储罐，所述酸洗喷淋液储罐通过酸液加药管线连有酸液桶，所述酸液加药管线上设有酸液加药电磁阀，所述酸洗喷淋液储罐内设有酸液PH检测装置，所述酸液加药电磁阀、酸液PH检测装置均与电脑电连接，酸液PH检测装置将检测的PH值传递给电脑，电脑控制酸液加药电磁阀启闭进行酸液的调整。
所述二级碱洗塔包括碱洗塔体，所述碱洗塔体底部设有碱洗塔进气口且顶部设有碱洗塔出气口，所述碱洗塔体底部设有排污口，所述碱洗塔体内顶部设有除雾网，所述碱洗塔体内设有若干碱洗填料层，所述碱洗塔体内在每个碱洗填料层上方均设有碱洗喷淋管，每个碱洗喷淋管底部设有若干碱洗喷淋头，所述碱洗喷淋管通过管道和输送泵连接有碱洗喷淋液储罐，所述碱洗喷淋液储罐通过碱液加药管线连有碱液桶，所述碱液加药管线上设有碱液加药电磁阀，所述碱液喷淋液储罐内设有碱液PH检测装置，所述碱液加药电磁阀、碱液PH检测装置均与电脑电连接，碱液PH检测装置将检测的PH值传递给电脑，电脑控制碱液加药电磁阀启闭进行碱液的调整。
所述三级微凝胶除臭吸附塔包括除臭吸附塔体，所述除臭吸附塔体侧壁下端设有除臭吸附进气口且顶部设有除臭吸附出气口，所述除臭吸附塔体内设有若干微凝胶除臭剂填充层，所述除臭吸附塔体内在每个微凝胶除臭剂填充层上方均设有喷淋管，每个喷淋管底部设有若干喷淋头，所述喷淋管通过管道和输送泵连接有喷淋液储罐，所述除臭吸附塔体底部设有排污口，所述除臭吸附塔体内顶部设有除雾网。
所述四级旋流水洗塔包括水洗塔体，所述水洗塔体底部一侧设有水洗塔进气口且顶部设有水洗塔排气口，所述水洗塔体内从下到上依次设有多个旋流板，每个旋流板上方均设有一个水洗喷淋管，所述水洗喷淋管底部设有若干水洗喷淋嘴，所述水洗喷淋管连有水洗液管道和输送泵，所述水洗塔体底部设有排污口，所述水洗塔体内顶部设有除雾网。
所述高密度离子催化氧化塔包括催化氧化塔体，所述催化氧化塔体底部设有催化氧化塔气体入口且顶部设有催化氧化塔气体出口，所述催化氧化塔体底部设有排污口，所述催化氧化塔体内安装有竖直的双波段离子灯管架，所述双波段离子灯管架上从上到下依次安装有多个离子灯组，每个离子灯组均包括多个离子灯，所述催化氧化塔体内在双波段离子灯管架上方设有过氧化氢氧化液喷淋管，所述过氧化氢氧化液喷淋管底部设有若干氧化液喷嘴，所述过氧化氢氧化液喷淋管连有过氧化氢氧化液储罐和输送泵，所述催化氧化塔体内顶部设有除雾层。
每个离子灯组的多个离子灯成“米”字形安装，所述离子灯的波段为nm-nm。
所述除雾装置包括壳体，所述壳体的两侧分别设有入口和出口，所述壳体内沿气体流动方向设有多组折弯板，所述壳体底部设有排水口。
所述高能螺旋离子束裂解催化装置包括机芯和位于机芯正上方中央的高压螺旋喷头，所述高压螺旋喷头连有喷淋液管道和输送泵，所述机芯包括两个电极体板，两个电极体板之间设有机芯壳体，上端的电极体板上方以及下端的电极体板下方均设有一个极棒板，两个极棒板之间设有若干个并联的低温螺旋电晕等离子体反应器，两个电极体板与电源装置的负极相连，两个极棒板与电源装置的正极相连，每个极棒板的四角与相邻的电极体板的四角之间均设有高压绝缘瓷柱，所述高压绝缘瓷柱上设有防水隔离罩;
所述低温螺旋电晕等离子体反应器由螺旋式芒刺极棒和圆管电极体构成，所述螺旋式芒刺极棒设置在圆管电极体内，所述螺旋式芒刺极棒外壁均布有芒刺，每个低温螺旋电晕等离子体反应器的圆管电极体的两端分别与两个电极体板相连接并位于机芯壳体内，每个低温螺旋电晕等离子体反应器的螺旋式芒刺极棒的两端分别与两个极棒板相连。
所述高密度离子改性OH基催化氧化装置包括机壳，所述机壳底部设有机壳入口其且顶部设有机壳出口，所述机壳内壁上设有蜂窝形OH自由基腔、纳米二氧化钛催化网，在每个蜂窝形OH自由基腔中央安装有UVD波段紫外线灯。
本发明的有益效果是：本发明能够对废水处理厂产生的成分复杂的气体进行处理，不仅能够去除酸性气体、碱性气体、灰尘等，还能对有机气体进行很好的分解裂解，降低了恶臭气体的浓度，满足排放标准，处理效果好，效率高。（发明人王连革;宁晓宇;高贵生;姜建厂;陈明;刘咏;韩萌;卢志强;耿静;商细彬;翟友存）
