申请日20200621
公开(公告)日20201016
IPC分类号C02F9/10; C02F101/30; C02F103/36
摘要
本发明公开了一种处理VB1合成过程中缩合物废水的方法，它包括以下步骤：(1)炭柱装填：将颗粒活性炭和粉末活性炭按1∶1.8‑2.2的质量比例混合均匀，装填在不锈钢柱中制成活性炭柱;(2)吸附过滤：将VB1合成过程中缩合物母液加入到活性炭柱中进行过滤，(3)浓缩分离：将滤液进入三效蒸发器浓缩、降温析晶、离心分离得到深黄色固体和离心母液;(4)炭柱再生：将活性炭柱通入空气吹干，用甲醇浸泡，然后用甲醇对活性炭柱进行洗脱，(5)甲醇回收：将甲醇洗脱液进行减压浓缩，回收甲醇。该方法简化了废水处理难度，提高处理效率，解决了废水处理过程中有机物凝固堵塞泵、管道、蒸发设备及稠厚釜的问题。
权利要求书
1.一种处理VB1合成过程中缩合物废水的方法，它包括以下步骤：
(1)炭柱装填：将颗粒活性炭和粉末活性炭按1∶1.8-2.2的质量比例混合均匀，装填在不锈钢柱中制成活性炭柱;
(2)吸附过滤：将VB1合成过程中缩合物母液加入到活性炭柱中进行过滤，滤液以10-30ml/min/cm2速度通过活性炭柱，当出口液体由无色逐渐变深，透光度大于50%时，停止过滤，收集滤液;
(3)浓缩分离：将滤液进入三效蒸发器浓缩、降温析晶、离心分离得到深黄色固体和离心母液;
(4)炭柱再生：将活性炭柱通入空气吹干，用甲醇浸泡2-3h，然后以5-20ml/min/cm2速度从活性炭柱上面加入甲醇对活性炭柱进行洗脱，收集甲醇洗脱液，待洗脱液变为无色时，完成活性炭柱再生;
(5)甲醇回收：将甲醇洗脱液进行减压浓缩，回收甲醇。
2.根据权利要求1所述处理VB1合成过程中缩合物废水的方法，其特征在于：所述的颗粒活性炭为20-60目，粉末活性炭为80-200目。
3.根据权利要求2所述处理VB1合成过程中缩合物废水的方法，其特征在于：所述的活性炭柱直径为60-100cm，高度为100-300cm。
4.根据权利要求3所述处理VB1合成过程中缩合物废水的方法，其特征在于：浸泡和洗脱活性炭柱使用甲醇的温度为40-50℃。
5.根据权利要求4所述处理VB1合成过程中缩合物废水的方法，其特征在于：所述的甲醇回收是将甲醇洗脱液加入到5000L不锈钢反应釜中，减压浓缩，回收甲醇。
说明书
一种处理VB1合成过程中缩合物废水的方法
技术领域
本发明属于废水处理技术领域，尤其是涉及一种处理VB1合成过程中缩合物废水的方法。
背景技术
维生素B1生产废水主要来源于缩合物母液、硫代硫胺母液及硝酸硫胺母液。每个工序排出的废水水质差别较大，废水中有机杂质的组成各不相同。其中VB1合成过程中缩合物母液的废水含有大量极性小不溶于水的有机物杂质，经研究发现，该类物质在浓缩处理时是堵塞管路及设备的主要物质。
缩合物母液废水中含有甲醇、盐、有机物杂质及水。废水先脱去甲醇然后三效蒸发系统进行废水处理。处理过程中发现，废水中有机油状物在甲醇蒸出后会逐渐析出，高温时为黑色油状物，混悬于水中。但温度降低或随着水的蒸发，该有机物会逐渐凝固堵塞泵、管道、蒸发设备及稠厚釜。导致废水处理无法连续，生产无法正常运行。如果使用臭氧氧化法、光催化氧化法、高级氧化法等进行处理，工艺处理成本高昂，且单独使用无法达到废水处理最佳效果。
发明内容
针对上述存在的问题，提供了一种处理VB1合成过程中缩合物废水的方法，可以简化废水处理难度，提高处理效率，解决了废水处理过程中有机物凝固堵塞泵、管道、蒸发设备及稠厚釜的问题。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种处理VB1合成过程中缩合物废水的方法，它包括以下步骤：
(1)炭柱装填：将颗粒活性炭和粉末活性炭按1∶1.8-2.2的质量比例混合均匀，装填在不锈钢柱中制成活性炭柱;
(2)吸附过滤：将VB1合成过程中缩合物母液加入到活性炭柱中进行过滤，滤液以10-30ml/min/cm2速度通过活性炭柱，当出口液体由无色逐渐变深，透光度大于50%时，停止过滤，收集滤液;
(3)浓缩分离：将滤液进入三效蒸发器浓缩、降温析晶、离心分离得到深黄色固体和离心母液;
(4)炭柱再生：将活性炭柱通入空气吹干，用甲醇浸泡2-3h，然后以5-20ml/min/cm2速度从活性炭柱上面加入甲醇对活性炭柱进行洗脱，收集甲醇洗脱液，待洗脱液变为无色时，完成活性炭柱再生;
(5)甲醇回收：将甲醇洗脱液进行减压浓缩，回收甲醇。
进一步，所述的颗粒活性炭为20-60目，粉末活性炭为80-200目。
进一步，所述的活性炭柱直径为60-100cm，高度为100-300cm。
进一步，浸泡和洗脱活性炭柱使用甲醇的温度为40-50℃。
进一步，所述的甲醇回收是将甲醇洗脱液加入到5000L不锈钢反应釜中，减压浓缩，回收甲醇。
本发明的有益效果是：
本发明包括吸附过滤步骤，用颗粒活性炭和粉末活性炭制成的活性炭柱对缩合物母液废水进行过滤，将废水中的有机物吸附在活性炭柱上，经过活性炭柱过滤处理之后的滤液进入三效蒸发系统进行废水处理，废水中的有机物大量减少，解决了有机物凝固堵塞泵、管道、蒸发设备及稠厚釜的问题。
本发明的活性炭柱用甲醇浸泡的洗脱再生，可以重复利用，活性炭吸附效果可恢复90%，一次装填的活性炭柱可再生使用5-8次。（发明人杨梓剑;沈贵华;孙皓;王志伟;史宇浩）
