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湿垃圾处理工艺

发布时间:2021-4-26 8:17:35  中国污水处理工程网

申请日 20200922 

公开(公告)日 20210205 

IPC分类号 B09B3/00; B09B5/00; C05F15/00; C05F17/20; C05F17/50 

摘要

本发明涉及湿垃圾处理工艺,对湿垃圾挤压粉碎,离心,过滤,得到垃圾滤渣和一级滤液;滤渣置于沼气池中发酵,得到的发酵渣作为有机肥料;一级滤液静置分层,分离不溶于水的有机溶剂,分别得到上层有机溶剂和下层液;上层有机溶剂注入活性污泥中,对有机污染物进行活性污泥降解,生成CO2和H2O。下层液采用溶胶—凝胶法处理,得到混合物粉末,本发明通过对湿垃圾进行固液分离,实现资源化利用,并且没有水体排放出来,省去了对污水净化处理的过程,不但节省了处理时间还节省了处理成本。 

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权利要求书 

1.一种湿垃圾处理工艺,其特征在于,包括以下步骤: 

(1)对湿垃圾挤压粉碎,离心,过滤,得到垃圾滤渣和一级滤液; 

(2)滤渣置于沼气池中,沼气池中添加有沼气发酵微生物,调节pH为7-7.6,温度设定为35-50℃,得到的发酵渣作为有机肥料; 

(3)一级滤液静置分层,分离不溶于水的有机溶剂,分别得到上层有机溶剂和下层液; 

(4)上层有机溶剂注入活性污泥中,对有机污染物进行活性污泥降解,生成CO2和H2O。 

(5)下层液采用溶胶—凝胶法处理,调节下层液pH值为3-4,加入络合剂,50-60℃条件下搅拌2-4小时,升温至80-90℃后搅拌3-4.5小时,真空干燥9小时,300-450℃煅烧4-7小时得到混合物粉末,将得到的混合粉末利用2mol/L的盐酸溶液进行酸浸出,得到浸出液进行ICP测试,测得混合物粉末中含有钙离子、钴离子、锰离子、镍离子、铁离子、锌离子和镁离子,由此可知得到的混合物粉末可以进行重新利用。 

2.根据权利要求1一种湿垃圾处理工艺,其特征在于:所述的沼气发酵微生物包括有机物分解菌和产甲烷菌。 

3.根据权利要求2一种湿垃圾处理工艺,其特征在于:所述的有机物分解菌采用半纤维分解菌、淀粉分解菌、蛋白质分解菌、脂肪分解菌中的几种。 

4.据权利要求2一种湿垃圾处理工艺,其特征在于:所述的产甲烷菌采用食氢产甲烷菌和食乙酸产甲烷菌中的任意一种或两种。 

5.根据权利要求1一种湿垃圾处理工艺,其特征在于:所述的活性污泥采用硝化菌和亚硝化菌中的任意一种或两种。 

6.根据权利要求1一种湿垃圾处理工艺,其特征在于:所述的络合剂采用聚乙烯醇、硬脂酸、柠檬酸和聚乙烯吡咯烷酮中的任意一种或几种。 


说明书  

一种湿垃圾处理工艺 

技术领域 

本发明属于垃圾处理技术领域,涉及一种垃圾处理工艺。 

技术背景 

随着经济的发展,生活水平的提高,人们生活中产生的垃圾也在逐步增加,如果不加以处理,会造成环境的污染,资源的浪费,目前垃圾填埋是应用最广泛、最经济的方法,但是在卫生填埋的过程中会产生难以处理的渗滤液,垃圾渗滤液不但会危害水资源,还会对土壤、植物,水中生物造成污染,使人们的生活受到严重的威胁。 

发明内容 

本发明提供一种湿垃圾处理工艺,通过对湿垃圾进行固液分离,实现资源化利用,并且没有水体排放出来,省去了对污水净化处理的过程,不但节省了处理时间还节省了处理成本。 

本发明的目的是这样实现的:一种湿垃圾处理工艺,其特征在于,包括以下步骤: 

(1)对湿垃圾挤压粉碎,离心,过滤,得到垃圾滤渣和一级滤液; 

(2)滤渣置于沼气池中,沼气池中添加有沼气发酵微生物,调节pH为7-7.6,温度设定为35-50℃,得到的发酵渣作为有机肥料; 

(3)一级滤液静置分层,分离不溶于水的有机溶剂,分别得到上层有机溶剂和下层液; 

(4)上层有机溶剂注入活性污泥中,对有机污染物进行活性污泥降解,生成CO2和H2O。 

(5)下层液采用溶胶—凝胶法处理,调节下层液pH值为3-4,加入络合剂,50-60℃条件下搅拌2-4小时,升温至80-90℃后搅拌3-4.5小时,真空干燥9小时,300-450℃煅烧4-7小时得到混合物粉末,将得到的混合粉末利用2mol/L的盐酸溶液进行酸浸出,得到浸出液进行ICP测试,测得混合物粉末中含有钙离子、钴离子、锰离子、镍离子、铁离子、锌离子和镁离子,由此可知得到的混合物粉末可以进行重新利用。 

进一步的,所述的沼气发酵微生物包括有机物分解菌和产甲烷菌。 

进一步优化的,所述的有机物分解菌采用纤维分解菌、半纤维分解菌、淀粉分解菌、蛋白质分解菌、脂肪分解菌中的任意一种或者多种。 

再进一步的,所述的产甲烷菌采用食氢产甲烷菌和食乙酸产甲烷菌中的任意一种或两种。 

再进一步的,所述的活性污泥采用硝化菌和亚硝化菌中的任意一种或两种。 

再进一步的,所述的络合剂采用聚乙烯醇、硬脂酸、柠檬酸和聚乙烯吡咯烷酮中的任意一种或几种。 

本发明实现的技术效果:与现有技术比具有以下特点: 

1.通过挤压、粉碎、离心和过滤,得到的垃圾滤渣通过沼气发酵微生物发酵制备沼气,将有机污染物和重金属离子分离出来,避免采用高温加热杀菌的过程。 

2.对一级滤液中有机物分离,直接对有机物进行活性污泥降解,避免了污水中的重金属等有害物质抑制硝化菌和亚硝化菌的生长的问题。 

3.采用溶胶—凝胶法处理下层液,使下层液转化为凝胶,凝胶经过干燥,煅烧后得到混合物固体粉末,没有水体排放出来,避免对下层液逐级,达到了节省时间和节约成本低目的。 

(发明人:吴登峰 )

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