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移动式污水预处理装置

发布时间:2021-4-23 8:51:32  中国污水处理工程网

申请日 20200930 

公开(公告)日 20210205 

IPC分类号 C02F9/14; C02F101/20 

摘要

本发明涉及一种移动式污水预处理装置,包括污水进水总管、格栅渠、隔油池和调节池,所述污水进水总管连接格栅渠进水口,该格栅渠出水口通过出水管上进水提升泵将水送进有隔油池内,该隔油池内设置有沉淀仓和去油仓,并且沉淀仓与去油仓通过开孔相连通,去油仓一侧设置有集油池,沉淀仓一侧设置集渣池,所述隔油池出水口通过调节管道与所述调节池进水口连接,所述调节池出水口连接出水管道,并且该出水管道上设置有出水泵,同时在所述调节池出水口以及开孔处均设有高性能净水膜。

移动式污水预处理装置.png

权利要求书 

1.一种移动式污水预处理装置,包括污水进水总管、格栅渠、隔油池和调节池,其特征在于,所述污水进水总管连接格栅渠进水口,该格栅渠出水口通过出水管上进水提升泵将水送进有隔油池内,该隔油池内设置有沉淀仓和去油仓,并且沉淀仓与去油仓通过开孔相连通,去油仓一侧设置有集油池,沉淀仓一侧设置集渣池,所述隔油池出水口通过调节管道与所述调节池进水口连接,所述调节池出水口连接出水管道,并且该出水管道上设置有出水泵,同时在所述调节池出水口以及开孔处均设有高性能净水膜; 

所述高性能净水膜包括底膜层、基质支撑层、微生物制剂层以及防护表层,所述基质支撑层和微生物制剂层从下至上依次设置在所述底膜层上,且通过所述被防护表层包覆; 

所述底膜层由抗氧化聚乙烯材料压制成孔径为25-30μm的孔状膜,所述抗氧化聚乙烯材料以重量份数计包含以下组分:环氧树脂:15-20份、低密度聚乙烯树脂:40-50份,增塑剂:15-20份,羟基聚磷酸酯:4-6份,环氧大豆油:2-5份,亚磷酸二苯一异辛酯:5-10份,聚四氟乙烯:6-9份,硬脂酸锌:1-2份,正丁基萘磺酸钠:2-4份; 

所述基质支撑层由基质材料压制成孔径为35-40μm的孔状膜,所述基质材料以重量份数计包括:脱乙酰甲壳素:8-11份,木质素:7-10份, 复合纤维素:20-23份,豆粕:4-7份,麦麸:3-6份; 

所述微生物制剂层以重量份数计包括:黑曲霉:16-22份,青霉菌:4-6份以及烟曲霉30-33份; 

所述防护表层由纤维组合物通过混纺制成孔径为60-70μm孔状织物结构,所述纤维组合物以重量份数计包括:陶瓷纤维:10-15份,聚乙烯醇纤维:3-6份,丙烯涤纶:12-16份,玻璃软化纤维:22-26份。 

2.根据权利要求1所述的移动式污水预处理装置,其特征在于,所述沉淀仓内设有可拆卸的组合过滤网,该组合过滤网至少有两种不同规格的过滤网上下叠加组成,并且目数由上到下越来越大。 

3.根据权利要求1所述的移动式污水预处理装置,其特征在于,所述去油仓底部设置有气泡发生装置,并且在去油仓内设置有活性炭吸油填料。 

4.根据权利要求1所述的移动式污水预处理装置,其特征在于,在所述去油仓上方设置有排油装置,包括电动小车、轨道和刮板,所述轨道分别安装在箱体顶端两侧,所述电动小车安装在轨道上行走,所述刮板两端分别通过固定件固定在对应端的电动小车上。 

5.根据权利要求2所述的移动式污水预处理装置,其特征在于,在所述组合过滤网下方设置有曝气盘。 

6.根据权利要求1所述的移动式污水预处理装置,其特征在于,在所述沉淀仓上方设置排渣板,该排渣板一侧通过链条与安装在沉淀仓上端外壁的驱动电机中输出轴上的传动齿轮连接。 


说明书  

一种移动式污水预处理装置 

技术领域 

本发明涉及污水处理设备技术领域,尤其涉及一种移动式污水预处理装置。 

背景技术 

在生活污水处理项目中,污水的预处理段是较为重要的一环,预处理出水的效果,严重影响后续阶段产生的人力、物力和资金投入比,我们常见的预处理设施主要包括粗细格栅、沉砂池、砂水分离器、油水分离器等。 

国内大中型的污水处理厂在生活污水预处理阶段,出于初期建造成本考虑,预处理段主要以水处理非标设备与土建混合结构建造构成,主要土建构筑物包括粗格栅间、细格栅间、沉砂池、沉淀池、集泥池及集油池等处理设施。对于小型污水预处理站的设计,如果选用传统污水处理站的设计方式,即将粗细格栅渠、污水提升井、沉砂池、调节池、集泥池、集油池单独建设,就造成土建构筑物数量多、占地面积大、管理复杂、成本较高、建设周期长等问题,此时装置化设备便是较好的选择,它可以克服土建构筑物施工周期长、占地面积大、建设成本高、维护检修不便等困难,特别是对于城镇小型污水处理站、小型食品加工企业污水站及农村分散型污水处理站的投资建设,撬装可移动式预处理装置可大大减少投资,节约用地,方便管理。 

发明内容 

本发明所要解决的技术问题是,克服现有技术的缺点,提供一种移动式污水预处理装置。 

本发明解决以上技术问题的技术方案是:提供一种移动式污水预处理装置,包括污水进水总管、格栅渠、隔油池和调节池,所述污水进水总管连接格栅渠进水口,该格栅渠出水口通过出水管上进水提升泵将水送进有隔油池内,该隔油池内设置有沉淀仓和去油仓,并且沉淀仓与去油仓通过开孔相连通,去油仓一侧设置有集油池,沉淀仓一侧设置集渣池,所述隔油池出水口通过调节管道与所述调节池进水口连接,所述调节池出水口连接出水管道,并且该出水管道上设置有出水泵,同时在所述调节池出水口以及开孔处均设有高性能净水膜; 

所述高性能净水膜包括底膜层、基质支撑层、微生物制剂层以及防护表层,所述基质支撑层和微生物制剂层从下至上依次设置在所述底膜层上,且通过所述被防护表层包覆; 

所述底膜层由抗氧化聚乙烯材料压制成孔径为25-30μm的孔状膜,所述抗氧化聚乙烯材料以重量份数计包含以下组分:环氧树脂:15-20份、低密度聚乙烯树脂:40-50份,增塑剂:15-20份,羟基聚磷酸酯:4-6份,环氧大豆油:2-5份,亚磷酸二苯一异辛酯:5-10份,聚四氟乙烯:6-9份,硬脂酸锌:1-2份,正丁基萘磺酸钠:2-4份; 

所述基质支撑层由基质材料压制成孔径为35-40μm的孔状膜,所述基质材料以重量份数计包括:脱乙酰甲壳素:8-11份,木质素:7-10份, 复合纤维素:20-23份,豆粕:4-7份,麦麸:3-6份; 

所述微生物制剂层以重量份数计包括:黑曲霉:16-22份,青霉菌:4-6份以及烟曲霉30-33份; 

所述防护表层由纤维组合物通过混纺制成孔径为60-70μm孔状织物结构,所述纤维组合物以重量份数计包括:陶瓷纤维:10-15份,聚乙烯醇纤维:3-6份,丙烯涤纶:12-16份,玻璃软化纤维:22-26份。 

本发明的进一步限定技术方案: 

前述的沉淀仓内设有可拆卸的组合过滤网,该组合过滤网至少有两种不同规格的过滤网上下叠加组成,并且目数由上到下越来越大。 

前述的去油仓底部设置有气泡发生装置,并且在去油仓内设置有活性炭吸油填料。 

前述的在所述去油仓上方设置有排油装置,包括电动小车、轨道和刮板,所述轨道分别安装在箱体顶端两侧,所述电动小车安装在轨道上行走,所述刮板两端分别通过固定件固定在对应端的电动小车上。 

前述的在所述组合过滤网下方设置有曝气盘。 

前述的在所述沉淀仓上方设置排渣板,该排渣板一侧通过链条与安装在沉淀仓上端外壁的驱动电机中输出轴上的传动齿轮连接。 

本发明的有益效果是:本发明可以降低水中重金属,不会对水中造成二次污染;选用微生物制剂层是由黑曲霉、青霉菌以及烟曲霉组成,能高效降解水体中的重金属物质;选用的底膜层能够有给净水材料中的基质支撑层和微生物制剂层提供稳定的基础,在长期的风吹日晒下不发生分解,同时能够具备足够的强度,并且高温下不会向水中释放有害物质;在基质支撑层和微生物制剂层的表面设置防护表层,能够防止材料中的颗粒扩散到水中,,降低净水材料的净水效率,同时在高温条件防护表层不会发生分解。 

在沉淀仓设置过滤网,有效过滤掉大部分大颗粒杂质,以便后续的去油,设置曝气盘,通过气泡上浮将颗粒杂质附着在气泡上带到沉淀仓水面上,并通过排渣板排去,在去油仓内设置活性炭吸油板,进行去油污,在去油仓底部设置气泡发生装置,通过气泡上浮将不易分离的油珠和部分小颗粒杂质附着在气泡上带到沉淀仓水面上,并且通过刮油板除去,防止油污凝结造成的通道堵塞。 

(发明人:史传叶;张有福;万智强;陈敬涛 )

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