申请日2021.02.07
公开（公告）日2021.10.26
IPC分类号B01D29/03; B01D29/56; B01D29/94
摘要
本实用新型提供一种加气混凝土砌块生产污水处理系统，属于污水处理技术领域，该加气混凝土砌块生产污水处理系统包括处理箱，处理箱的上端固定有进水通道，处理箱内设置有两组分层过滤机构，每组分层过滤机构包括排渣槽、滤板、弧形导流板、限位板和过滤槽，排渣槽开设于处理箱的右端，滤板贯穿于排渣槽内并向处理箱内延伸，弧形导流板通过两个转轴转动连接于滤板的前后两端，限位板固定于弧形导流板的上端，过滤槽开设于处理箱的右端，且过滤槽设置于排渣槽的下方，整个污水处理系统对污水的初步过滤效率高，分级过滤效果好，同时通过对结构设置避免了处理设备内的电器堆叠，制作成本低，使用方便，操作简单，实用性强。
权利要求书
1.一种加气混凝土砌块生产污水处理系统，其特征在于：包括处理箱(1)，所述处理箱(1)的上端固定有进水通道(2)，所述处理箱(1)内设置有两组分层过滤机构(3)，每组分层过滤机构(3)包括排渣槽(31)、滤板(32)、弧形导流板(35)、限位板(36)和过滤槽(37)，所述排渣槽(31)开设于处理箱(1)的右端，所述滤板(32)贯穿于排渣槽(31)内并向处理箱(1)内延伸，所述弧形导流板(35)通过两个转轴转动连接于滤板(32)的前后两端，所述限位板(36)固定于弧形导流板(35)的上端，所述过滤槽(37)开设于处理箱(1)的右端，且过滤槽(37)设置于排渣槽(31)的下方，所述过滤槽(37)与弧形导流板(35)相匹配，所述处理箱(1)的右端底部设置有出水管(4)。
2.根据权利要求1所述的加气混凝土砌块生产污水处理系统，其特征在于：位于上方的所述滤板(32)滤孔孔径大于位于下方的滤板(32)的滤孔孔径，且两个滤板(32)均设置有倾斜的角度。
3.根据权利要求2所述的加气混凝土砌块生产污水处理系统，其特征在于：所述处理箱(1)的左右内壁均开设有第一插槽(6)，所述处理箱(1)的前后内壁均开设有两个第二插槽(7)，且两个第一插槽(6)和四个第二插槽(7)分别于两个滤板(32)相匹配。
4.根据权利要求3所述的加气混凝土砌块生产污水处理系统，其特征在于：两个所述滤板(32)的上端均固定有连接板(33)，两个所述连接板(33)均通过六角螺栓(34)与处理箱(1)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的加气混凝土砌块生产污水处理系统，其特征在于：所述出水管(4)上设置有阀门(5)。
6.根据权利要求5所述的加气混凝土砌块生产污水处理系统，其特征在于：所述处理箱(1)的下内壁设置有斜撑(8)，且斜撑(8)与出水管(4)相匹配。
说明书
加气混凝土砌块生产污水处理系统
技术领域
本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种加气混凝土砌块生产污水处理系统。
背景技术
加气混凝土砌块是以水泥、石灰和矿渣等为主要配料，然后再向配料中加入适量的发气剂和调节剂经过搅拌、浇注、切割和高压蒸养等工序制作而成的一种混凝土制品，在加气混凝土砌块生产过程中需要用到污水处理设备及系统，通过污水处理设备能够对混凝土砌砖生产制造过程中产生的污水进行过滤回收。
但现有技术中的加气混凝土砌块生产污水处理的设备中无法对污水进行分级过滤，影响了污水处理效果，同时现有处理设备大多采用较多电器加大了对电能源的消耗，同时在对处理设备中的过滤装置清洗较为复杂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加气混凝土砌块生产污水处理系统，旨在解决现有技术中加气混凝土砌块生产污水处理的设备中无法对污水进行分级过滤，影响了污水处理效果，同时现有处理设备大多采用较多电器加大了对电能源的消耗，同时在对处理设备中的过滤装置清洗较为复杂等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种加气混凝土砌块生产污水处理系统包括处理箱，所述处理箱的上端固定有进水通道，所述处理箱内设置有两组分层过滤机构，每组分层过滤机构包括排渣槽、滤板、弧形导流板、限位板和过滤槽，所述排渣槽开设于处理箱的右端，所述滤板贯穿于排渣槽内并向处理箱内延伸，所述弧形导流板通过两个转轴转动连接于滤板的前后两端，所述限位板固定于弧形导流板的上端，所述过滤槽开设于处理箱的右端，且过滤槽设置于排渣槽的下方，所述过滤槽与弧形导流板相匹配，所述处理箱的右端底部设置有出水管。
优选的，位于上方的所述滤板滤孔孔径大于位于下方的滤板的滤孔孔径，且两个滤板均设置有倾斜的角度。
优选的，所述处理箱的左右内壁均开设有第一插槽，所述处理箱的前后内壁均开设有两个第二插槽，且两个第一插槽和四个第二插槽分别于两个滤板相匹配。
优选的，两个所述滤板的上端均固定有连接板，两个所述连接板均通过六角螺栓与处理箱螺纹连接。
优选的，所述出水管上设置有阀门。
优选的，所述处理箱的下内壁设置有斜撑，且斜撑与出水管相匹配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本方案中，整个污水处理系统对污水的初步过滤效率高，分级过滤效果好，同时通过对结构设置避免了处理设备内的电器堆叠，制作成本低，使用方便，操作简单，实用性强，有效解决现有技术中加气混凝土砌块生产污水处理的设备中无法对污水进行分级过滤，影响了污水处理效果，同时现有处理设备大多采用较多电器加大了对电能源的消耗，同时在对处理设备中的过滤装置清洗较为复杂等问题，本实用新型在使用时首先可以通过将加气混凝土砌块生产产生的污水通过进水通道向处理箱内排入，然后首先接触到的上位于上方的分层过滤机构中的滤板，将较大的滤渣通过滤板过滤，并配合滤板倾斜的角度将滤渣通过排渣槽向外排除，通过弧形导流板和限位板的设置，滤渣会堆积在弧形导流板和过滤槽之间，弧形导流板的设置也能将粘连在滤渣上的水分通过弧形导流板向过滤槽内排去然后进入处理箱内，污水经过上方的分层过滤机构后再经过下方的分层过滤机构形成二次分层过滤，将污水中的绝大多数固态渣体过滤，然后通过底部的滤板将过滤后的污水通过出水管排除再进行更深层次的过滤，装置中弧形导流板通过两个转轴转动在滤板上，此处优选的两个转轴上设置有摩擦橡胶，在弧形导流板与过滤槽之间堆积过多的滤渣后可以通过转动弧形导流板来对滤渣进行清除，操作便捷。
2、本方案中，将位于上方的滤板滤孔孔径设置大于位于下方的滤板的滤孔孔径可以对污水进行分层过滤，同时将两个滤板均设置有倾斜的角度能将污水中的滤渣通过倾斜角度配合排渣槽排出处理箱内，防止滤渣堵塞滤板的滤孔，影响过滤效率，两个第一插槽和四个第二插槽的设置可以让两个滤板直接在其中，使两个滤板在处理箱内更加稳固，连接板和六角螺栓的设置可以让整个滤板在处理箱为可拆卸式，这样的设置无论是更换还是清洗都较为便捷，阀门的设置可以控制出水管的排水量及排水状态，斜撑的设置可以在污水处理的最后将整个处理箱内的水全部排除，防止处理箱内污水的留存。
（发明人：李盼）
