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轴向振动式油水分离器

发布时间:2022-7-26 8:53:50  中国污水处理工程网

申请日2021.06.28

公开日期2021.11.05

IPC分类B01D33/54;B01D33/76;B01D36/00;B01D33/50;B01D33/80;B01D17/02;B01D33/03

摘要

本发明公开了一种轴向振动式油水分离器,包括一壳体、过滤芯体和振动装置,壳体为中空结构,过滤芯体设于壳体内,且过滤芯体的一端连接振动装置;壳体上设置有进口,以使需要过滤的油污水从进口进入壳体内,过滤芯体形成有内腔和与内腔相通的过滤孔,以使需要过滤的液体通过过滤孔过滤之后,油污及废渣颗粒能够被阻挡于过滤芯体外,水进入内腔,壳体上还设有与内腔相通的排口,以使内腔中的水能够从排口排出;清洗过滤芯体时,振动装置能够带动过滤芯体轴向振动,以使积累于过滤芯体上的油污及废渣颗粒震落于壳体内,使得从排口进来的清洗用水通过过滤孔进入到壳体内,以将油污及颗粒物能够从进口排走,从而达到集中高效处理的效果。

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权利要求

1.一种轴向振动式油水分离器,其特征在于:

包括壳体、过滤芯体和振动装置,所述壳体为中空结构,所述过滤芯体设于所述壳体内,且所述振动装置连接所述过滤芯体,以带动所述过滤芯体轴向振动;

所述壳体上设置有进口,以使需要过滤的液体从所述进口进入壳体内;

所述过滤芯体形成有内腔和与所述内腔相通的过滤孔,所述过滤芯体与所述壳体进行密封设置,以使从所述进口进入的液体只能通过所述过滤孔进入所述内腔;

所述壳体上还设有与所述内腔相通的排口,以使经所述过滤芯体过滤后的液体能够从所述排口排出;

清洗所述过滤芯体时,所述振动装置能够带动过滤芯体轴向振动,积累于所述过滤芯体上的油污及废渣颗粒能够被震落;

清洗所述过滤芯体时,清洗液能够从所述排口进入以反冲洗的方式将油污及颗粒物从所述壳体内排出。

2.如权利要求1所述的轴向振动式油水分离器,其特征在于:所述壳体包括主筒体、第一筒体和第二筒体,所述第一筒体设于所述主筒体的一端,所述第二筒体设于所述主筒体的另一端,所述过滤芯体的一端密封安装于所述第一筒体内,所述过滤芯体的另一端密封安装于所述第二筒体内。

3.如权利要求2所述的轴向振动式油水分离器,其特征在于:所述过滤芯体的一端外壁紧靠所述第一筒体的内壁,且所述过滤芯体的一端外壁与第一筒体的内壁之间设置有第一密封圈;

所述过滤芯体的另一端的端部伸出一连接轴,所述第二筒体的底部可拆卸连接有盖板,所述盖板上开设有供所述连接轴穿过的圆孔,所述连接轴的外壁与所述圆孔的内壁之间设置有第二密封圈。

4.如权利要求2所述的轴向振动式油水分离器,其特征在于:所述第一筒体、第二筒体与所述主筒体同轴设置。

5.如权利要求2所述的轴向振动式油水分离器,其特征在于:所述进口设于所述主筒体上。

6.如权利要求2所述的轴向振动式油水分离器,其特征在于:所述排口设于所述第一筒体上。

7.如权利要求3所述的轴向振动式油水分离器,其特征在于:所述振动装置为振动电机。

8.如权利要求7所述的轴向振动式油水分离器,其特征在于:所述振动电机的输出轴与所述连接轴连接,所述过滤芯体的顶部设置有波纹垫圈,且所述波纹垫圈位于所述第一筒体内。

9.如权利要求8所述的轴向振动式油水分离器,其特征在于:所述过滤芯体的顶部设置有与内腔相通的排水管,所述波纹垫圈套于所述排水管上。

10.如权利要求7所述的轴向振动式油水分离器,其特征在于:所述振动电机与所述连接轴之间通过联轴器连接。

说明书

轴向振动式油水分离器

技术领域

本发明涉及污水处理设备技术领域,特别是涉及一种轴向振动式油水分离器。

背景技术

环保已成为当今社会的焦点,对于排污方式处理一直是不尽人意,尤其是含油废水的处理一直是环保行业关注的问题,含油污废渣等颗粒物质的工业废水和生活污水的大量排放给污水处理方面带来了极大的困扰,若含油废水排入水环境中,不仅会给水体造成污染,影响相关生物的正常活动,还会给人体健康造成危害。

现有传统含有油污废渣等颗粒物质的污水一般采用物理净化的方式对水质进行过滤,通过滤网过滤掉污水中的杂质,经过长时间的过滤之后,油污废渣等颗粒物质会堵塞于过滤网上,则需要定期拆卸过滤网进行清洗。如此便导致其存在处理效率低,处理时间长,处理量小,处理速度慢,不利于集中处理的缺点,同时,存在工人劳动强度大及工作环境差的缺点。

发明内容

针对现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种利于集中处理油污废渣等颗粒物质的轴向振动式油水分离器。

本发明的目的采用如下技术方案实现:

一种轴向振动式油水分离器,包括壳体、过滤芯体和振动装置,所述壳体为中空结构,所述过滤芯体设于所述壳体内,且所述振动装置连接所述过滤芯体,以带动所述过滤芯体轴向振动;

所述壳体上设置有进口,以使需要过滤的液体从所述进口进入壳体内;

所述过滤芯体形成有内腔和与所述内腔相通的过滤孔,所述过滤芯体与所述壳体进行密封设置,以使从所述进口进入的液体只能通过所述过滤孔进入所述内腔;

所述壳体上还设有与所述内腔相通的排口,以使经所述过滤芯体过滤后的液体能够从所述排口排出;

清洗所述过滤芯体时,所述振动装置能够带动过滤芯体轴向振动,积累于所述过滤芯体上的油污及废渣颗粒能够被震落;

清洗所述过滤芯体时,清洗液能够从所述排口进入以反冲洗的方式将油污及颗粒物从所述壳体内排出。

进一步地,所述壳体包括主筒体、第一筒体和第二筒体,所述第一筒体设于所述主筒体的一端,所述第二筒体设于所述主筒体的另一端,所述过滤芯体的一端密封安装于所述第一筒体内,所述过滤芯体的另一端密封安装于所述第二筒体内。

进一步地,所述过滤芯体的一端外壁紧靠所述第一筒体的内壁,且所述过滤芯体的一端外壁与第一筒体的内壁之间设置有第一密封圈;

所述过滤芯体的另一端的端部伸出一连接轴,所述第二筒体的底部可拆卸连接有盖板,所述盖板上开设有供所述连接轴穿过的圆孔,所述连接轴的外壁与所述圆孔的内壁之间设置有第二密封圈。

进一步地,所述第一筒体、第二筒体与所述主筒体同轴设置。

进一步地,所述进口设于所述主筒体上。

进一步地,所述排口设于所述第一筒体上。

进一步地,所述振动装置为振动电机。

进一步地,所述振动电机的输出轴与所述连接轴连接,所述过滤芯体的顶部设置有波纹垫圈,且所述波纹垫圈位于所述第一筒体内。

进一步地,所述过滤芯体的顶部设置有与内腔相通的排水管,所述波纹垫圈套于所述排水管上。

进一步地,所述振动电机与所述连接轴之间通过联轴器连接。

相比现有技术,本发明的有益效果在于:

本发明通过过滤芯体将油污及颗粒物阻挡在过滤芯体外,水从过滤孔进入到过滤芯体的内腔,从排口排走,从而实现油水的分离;油污及废渣颗粒累积附着于过滤芯体外,通过振动装置带动过滤芯体轴向振动,使得积累于过滤芯体上的油污及废渣颗粒被震落于壳体内,利用水的反向冲洗,从排口进清洗用水,清洗用水通过过滤孔进入到壳体内,以将油污及颗粒物从进口排走,从而达到集中高效处理的效果。

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