公布日：2022.01.04
申请日：2021.10.08
分类号：B09B3/00(2006.01)I;B09B5/00(2006.01)I;B02C18/14(2006.01)I;B02C18/24(2006.01)I;B04B5/10(2006.01)I;B01D36/04(2006.01)I;
B01D17/038(2006.01)I
摘要
本发明涉及垃圾处理技术领域，具体地说，涉及一种厨余垃圾与市政污水合并处理工艺。其包括以下步骤：将筛分后的厨余垃圾用输送泵送至湿式破碎机，物料进入有破碎机的转筒后，被破碎腔内破碎刀和激流搅动作用破碎形成浆状，浆体由底部筛孔流出，汇集之后由泵输送至离心筒；在离心筒内离心静置，分离出上层油脂，上层油脂提出采用水热反应制得生物柴油，用作汽车燃料或工业油脂原料；剩余悬浮混合液用泵和管道输送至污水处理厂，用污水厂进水进行稀释，混合均匀后加入污水处理厂进水端，与厂区污水混合进入后续处理工艺；经过污水处理厂的处理，厨余垃圾污水与市政污水混合水达标排放。
权利要求书
1.一种厨余垃圾与市政污水合并处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1、将筛分后的厨余垃圾用输送泵送至湿式破碎机，物料进入有破碎机的转筒(100)后，被破碎腔(1000)内破碎刀(111)和激流搅动作用破碎形成浆状，浆体由底部筛孔(1002)流出，汇集之后由泵输送至离心筒(210)；S2、在离心筒(210)内离心静置，分离出上层油脂，上层油脂提出采用水热反应制得生物柴油，用作汽车燃料或工业油脂原料；S3、剩余悬浮混合液用泵和管道输送至污水处理厂，用污水厂进水进行稀释，混合均匀后加入污水处理厂进水端，与厂区污水混合进入后续处理工艺；S4、经过污水处理厂的处理，厨余垃圾污水与市政污水混合水达标排放；其中S1中所述湿式破碎机包括转筒(100)和连接在转筒(100)下方的底座(200)；所述转筒(100)内部开设有破碎腔(1000)，所述破碎腔(1000)的顶端开设有进口(1001)，所述破碎腔(1000)内前后两侧均转动连接有转动辊(110)，所述转动辊(110)的表面设有若干个破碎刀(111)，所述破碎腔(1000)底端为倒梯形结构，所述破碎腔(1000)底部中心处开设有若干个筛孔(1002)；所述底座(200)内部开设有分离槽(2000)，所述底座(200)内部设有离心筒(210)，所述离心筒(210)位于所述筛孔(1002)的正下方，所述离心筒(210)底面偏心处设有转动杆(211)，所述转动杆(211)与所述分离槽(2000)底端中心处转动连接，所述离心筒(210)底端后侧设有出液管(212)。
2.根据权利要求1所述的厨余垃圾与市政污水合并处理工艺，其特征在于：所述出液管(212)内部设有闭合块(213)，所述闭合块(213)与所述出液管(212)的开口处贴合。
3.根据权利要求2所述的厨余垃圾与市政污水合并处理工艺，其特征在于：所述出液管(212)内部中心处连接有滑口(2121)，所述闭合块(213)靠近所述滑口(2121)的一端设有滑杆(2131)，所述滑杆(2131)滑动连接于所述滑口(2121)内部。
4.根据权利要求3所述的厨余垃圾与市政污水合并处理工艺，其特征在于：所述闭合块(213)一端位于所述滑杆(2131)的外侧设有弹簧(2132)，所述滑杆(2131)的另一端与所述滑口(2121)固定连接。
5.根据权利要求3所述的厨余垃圾与市政污水合并处理工艺，其特征在于：所述底座(200)的后表面底端设有滑管(220)，所述滑管(220)内部滑动连接有连接管(221)，所述连接管(221)的前端与所述出液管(212)插接配合。
6.根据权利要求5所述的厨余垃圾与市政污水合并处理工艺，其特征在于：所述连接管(221)内部连接有圆球(2211)，所述圆球(2211)靠近所述出液管(212)的一端设有推杆(2212)。
7.根据权利要求5所述的厨余垃圾与市政污水合并处理工艺，其特征在于：所述连接管(221)的外表面设有螺纹圈(2213)，所述滑管(220)的表面设有螺纹，所述滑管(220)表面螺纹连接有固定圈(2201)，所述固定圈(2201)与所述螺纹圈(2213)螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的厨余垃圾与市政污水合并处理工艺，其特征在于：所述转筒(100)的一侧表面两端均安装有破碎电机(120)，两个所述破碎电机(120)的输出轴分别与两个所述转动辊(110)的转轴固定连接。
9.根据权利要求1所述的厨余垃圾与市政污水合并处理工艺，其特征在于：所述底座(200)的一侧表面安装有离心电机(201)，所述离心电机(201)的输出轴固定有电机转轮(2011)，所述转动杆(211)的底端位于所述底座(200)的外侧设有转动杆转轮(2111)，所述转动杆转轮(2111)与所述电机转轮(2011)通过皮带传动连接。
发明内容
本发明的目的在于提供一种厨余垃圾与市政污水合并处理工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供了一种厨余垃圾与市政污水合并处理工艺，包括以下步骤：
S1、将筛分后的厨余垃圾用输送泵送至湿式破碎机，物料进入有破碎机的转筒后，被破碎腔内破碎刀和激流搅动作用破碎形成浆状，浆体由底部筛孔流出，汇集之后由泵输送至离心筒；
S2、在离心筒内离心静置，分离出上层油脂，上层油脂提出采用水热反应制得生物柴油，用作汽车燃料或工业油脂原料；
S3、剩余悬浮混合液用泵和管道输送至污水处理厂，用污水厂进水进行稀释，混合均匀后加入污水处理厂进水端，与厂区污水混合进入后续处理工艺；
S4、经过污水处理厂的处理，厨余垃圾污水与市政污水混合水达标排放；
其中S1中所述湿式破碎机包括转筒和连接在转筒下方的底座；所述转筒内部开设有破碎腔，所述破碎腔的顶端开设有进口，便于进入废料，所述破碎腔内前后两侧均转动连接有转动辊，所述转动辊的表面设有若干个破碎刀，当两个转动辊相向转动时，可对之间的废料进行破碎，所述破碎腔底端为倒梯形结构，所述破碎腔底部中心处开设有若干个筛孔，便于破碎后的废料排放；所述底座内部开设有分离槽，所述底座内部设有离心筒，所述离心筒位于所述筛孔的正下方，所述离心筒底面偏心处设有转动杆，所述转动杆与所述分离槽底端中心处转动连接，通过离心筒的偏心转动，便于分离出混合液的上层油脂，所述离心筒底端后侧设有出液管，便于排出剩余混合液；
本实施例在工作时，首先，将垃圾废料由进口进入至破碎腔内部，通过两个转动辊进行相对方向转动，从而带动两个转动辊表面的破碎刀对进入破碎腔的废料进行破碎，破碎过程中由进口倒入适量的水分配合破碎工作；当完成破碎后的浑浊液由筛孔向下流出，并落至离心筒内部，通过电机转轮的转动带动转动杆转动，从而带动离心筒高速离心转动，使得内部的浑浊液分离出油脂，剩余的混合液则通过出液管进行排放即可。
作为本技术方案的进一步改进，所述出液管内部设有闭合块，所述闭合块与所述出液管的开口处贴合，便于对出液管闭合，避免离心筒内部混合液轻易流出。
作为本技术方案的进一步改进，所述出液管内部中心处连接有滑口，所述闭合块靠近所述滑口的一端设有滑杆，所述滑杆滑动连接于所述滑口内部，通过闭合块的滑动，可将出液管开口处打开，便于离心筒内混合液的排放。
作为本技术方案的进一步改进，所述闭合块一端位于所述滑杆的外侧设有弹簧，所述滑杆的另一端与所述滑口固定连接，通过弹簧的弹力作用，便于对闭合块和出液管开口处之间的连接进一步稳固。
作为本技术方案的进一步改进，所述底座的后表面底端设有滑管，所述滑管内部滑动连接有连接管，所述连接管的前端与所述出液管插接配合，便于将离心筒内部的混合液导流至底座外部。
作为本技术方案的进一步改进，所述连接管内部连接有圆球，所述圆球靠近所述出液管的一端设有推杆，通过滑动连接管可带动推杆与闭合块接触，从而推动闭合块远离出液管的开口处，便于混合液的排放。
作为本技术方案的进一步改进，所述连接管的外表面设有螺纹圈，所述滑管的表面设有螺纹，所述滑管表面螺纹连接有固定圈，所述固定圈与所述螺纹圈螺纹连接，通过固定圈将滑管和螺纹圈之间固定，可对连接管进行固定，便于稳固连接管与出液管之间的连接。
作为本技术方案的进一步改进，所述转筒的一侧表面两端均安装有破碎电机，两个所述破碎电机的输出轴分别与两个所述转动辊的转轴固定连接，通过破碎电机工作，可带动破碎电机进行转动。
作为本技术方案的进一步改进，所述底座的一侧表面安装有离心电机，所述离心电机的输出轴固定有电机转轮，所述转动杆的底端位于所述底座的外侧设有转动杆转轮，所述转动杆转轮与所述电机转轮通过皮带传动连接，通过离心电机工作，可带动离心筒进行离心转动。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、该厨余垃圾与市政污水合并处理工艺中，通过湿式破碎机将厨余垃圾进行破碎，将破碎后油脂分离用作燃料或工业油脂原料，再经过对破碎物进行水稀释处理，与市政污水同意进行水处理，从而达标排放，避免了分开处理步骤产生的效率低下，成本较高问题。
2、该厨余垃圾与市政污水合并处理工艺中，与传统厨余垃圾处理方法相比，利用城市污水处理厂，无需建设主处理工艺，占地小，投资少，能耗低，运行费用少；工艺流程短，二次污染风险低，减量化程度高，无害化彻底，并减少了市政污水厂的碳源外加量，降低了水厂的运行费用。厨余垃圾的有效利用处置使生活垃圾处理量减少约1/3，降低了生活垃圾的处理处置费用。
3、该厨余垃圾与市政污水合并处理工艺中，可以避免地沟油流入市场对人民的身体健康造成不利影响；可将再生水厂转变为城市有机固体废弃物协同处理和有效资源化利用的“综合体”；是一种新的环境友好、高效、经济的厨余垃圾处理方法。
（发明人：庞洪涛;干里里;刘莹;侯锋;周晓;翟国光）
