公布日：2023.06.23
申请日：2023.05.23
分类号：B01D29/68(2006.01)I;B01D29/72(2006.01)I;B01D29/62(2006.01)I;B01D29/94(2006.01)I;B01D29/58(2006.01)I
摘要
本发明属于废水处理技术领域，具体的说是一种高盐废水处理工艺，S1：将高盐废水泵入过滤设备，对高盐废水中的颗粒杂质以及悬浮物进行过滤,得到初滤废水；S2：向过滤废水中通入臭氧进行初步氧化，之后，将过滤废水再次利用过滤设备进行过滤，得到二滤废水；S3：对二滤废水使用反渗透膜处理工艺进行处理，得到反渗透废水，之后，对反渗透废水进行蒸发结晶处理，得到工业盐产品；本发明可对滤网进行清理，避免滤网堵塞，从而便于通过过滤去除高盐废水中的杂质，有利于对高盐废水进行后续处理。
权利要求书
1.一种高盐废水处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1：将高盐废水泵入过滤设备，对高盐废水中的颗粒杂质以及悬浮物进行过滤,得到初滤废水；S2：向过滤废水中通入臭氧进行初步氧化，之后，将过滤废水再次利用过滤设备进行过滤，得到二滤废水；S3：对二滤废水使用反渗透膜处理工艺进行处理，得到反渗透废水，之后，对反渗透废水进行蒸发结晶处理，得到工业盐产品；其中，所述过滤设备包括主体(1)，所述高盐废水依次穿过主体(1)上的进液管(21)、主体(1)内部以及主体(1)上的出液管(11)，所述主体(1)内从上至下安装有过滤板(3)和吸附板(6)，所述主体(1)的内壁上开设有导向槽(16)，所述导向槽(16)内滑动安装有清理辊(4)，所述清理辊(4)位于过滤板(3)的下方，所述清理辊(4)的表面上开设有喷出孔(42)，所述清理辊(4)上连接有进气管(46)；所述主体(1)的侧面上安装有电机一(121)和卷绕轴(122)，所述电机一(121)带动卷绕轴(122)转动，所述导向槽(16)远离电机一(121)的一端与清理辊(4)之间连接有弹性绳(441)，所述清理辊(4)与卷绕轴(122)之间连接有牵引绳(442)；所述清理辊(4)的表面上安装有刮板(41)，所述刮板(41)远离清理辊(4)的一端与过滤板(3)下表面接触；所述过滤板(3)的边缘设置有外框(31)，所述主体(1)的侧壁上开设有出杂口(14)，所述出杂口(14)位于过滤板(3)向下倾斜的一端，所述出杂口(14)处设置有堵块用于封闭；所述主体(1)内安装有排出辊(5)，所述排出辊(5)上安装有转轴(52)，所述主体(1)的侧面上安装有电机二(15)，所述转轴(52)的一端伸出到主体(1)外部，所述电机二(15)带动转轴(52)进行转动；所述排出辊(5)上开设有容纳槽(51)，所述排出辊(5)紧贴在主体(1)内壁上的出杂口(14)处，所述过滤板(3)的上表面与排出辊(5)的表面之间相切；所述外框(31)靠近电机一(121)的一端通过螺栓固定安装在固定板(32)上，所述外框(31)远离电机一(121)的一端处于自由状态；所述外框(31)靠近排出辊(5)的位置设置有凸起(311)，所述凸起(311)与排出辊(5)上容纳槽(51)边缘相互接触；通过设置排出辊(5)紧贴在出杂口(14)处，使得出杂口(14)被封闭，避免主体(1)内的液体或异味从出杂口(14)处流出到主体(1)外；所述主体(1)内部空间与外界环境之间相对密封。
2.根据权利要求1所述一种高盐废水处理工艺，其特征在于：所述清理辊(4)通过连接轴(43)滑动安装在导向槽(16)内，所述连接轴(43)上转动安装有转动环(44)，所述弹性绳(441)靠近电机一(121)的一端连接在转动环(44)上，所述牵引绳(442)远离电机一(121)的一端连接在转动环(44)上，所述导向槽(16)的侧壁上安装有齿条(161)，所述连接轴(43)上固定安装有齿环(45)，所述齿环(45)与齿条(161)相互匹配。
3.根据权利要求2所述一种高盐废水处理工艺，其特征在于：所述刮板(41)远离清理辊(4)的一端安装有刮片(411)，所述刮片(411)由硬质塑料或金属片制成，所述刮板(41)受外力作用时发生弯曲变形。
4.根据权利要求1所述一种高盐废水处理工艺，其特征在于：所述主体(1)的内壁上安装有固定板(32)，所述外框(31)安装在固定板(32)上，所述过滤板(3)在主体(1)内倾斜设置。
5.根据权利要求1所述一种高盐废水处理工艺，其特征在于：所述外框(31)与固定板(32)之间安装有密封垫(33)，所述密封垫(33)内部开设有空腔，所述空腔内填充有气体。
6.根据权利要求2所述一种高盐废水处理工艺，其特征在于：所述主体(1)的侧面上安装有防护罩一(12)和防护罩二(13)，所述防护罩一(12)将电机一(121)、卷绕轴(122)与外界环境隔离，所述防护罩二(13)将导向槽(16)、连接轴(43)与外界环境隔离；所述主体(1)内过滤板(3)上方的压力大于过滤板(3)下方的压力，所述进液管(21)在单位时间进入到主体(1)内的液体体积大于进气管(46)在单位时间内进入到主体(1)内的气体体积。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，对滤网进行清理，避免滤网堵塞，从而便于通过过滤去除高盐废水中的杂质，有利于对高盐废水进行后续处理，本发明提出一种高盐废水处理工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述一种高盐废水处理工艺，包括以下步骤：
S1：将高盐废水泵入过滤设备，对高盐废水中的颗粒杂质以及悬浮物进行过滤,得到初滤废水；
S2：向过滤废水中通入臭氧进行初步氧化，之后，将过滤废水再次利用过滤设备进行过滤，得到二滤废水；
S3：对二滤废水使用反渗透膜处理工艺进行处理，得到反渗透废水，之后，对反渗透废水进行蒸发结晶处理，得到工业盐产品；
其中，所述过滤设备包括主体，所述主体上安装有上盖，所述上盖上安装有进液管，所述主体的侧面上安装有出液管，所述液体依次穿过主体上的进液管、主体内部以及主体上的出液管，所述主体内从上至下安装有过滤板和吸附板，所述主体内的过滤板共有两组，所述主体内的两组过滤板相互平行设置，所述吸附板由活性炭或高分子树脂制成，所述主体的内壁上开设有导向槽，所述导向槽内滑动安装有清理辊，所述清理辊位于过滤板的下方，所述清理辊的表面上开设有喷出孔，所述清理辊上连接有进气管，所述导向槽连通主体内部与外部，所述清理辊上连接的进气管受力时伸长；
所述主体的侧面上安装有电机一和卷绕轴，所述电机一带动卷绕轴转动，所述导向槽远离电机一的一端与清理辊之间连接有弹性绳，所述清理辊与卷绕轴之间连接有牵引绳。
优选的，所述清理辊的表面上安装有刮板，所述刮板的长度方向与清理辊的长度方向相同，所述刮板远离清理辊的一端与过滤板下表面接触；
所述清理辊通过连接轴滑动安装在导向槽内，所述连接轴上转动安装有转动环，所述弹性绳靠近电机一的一端连接在转动环上，所述牵引绳远离电机一的一端连接在转动环上，所述导向槽的侧壁上安装有齿条，所述连接轴上固定安装有齿环，所述齿环与齿条相互匹配。
优选的，所述刮板远离清理辊的一端安装有刮片，所述刮片由硬质塑料或金属片制成，所述刮板受外力作用时发生弯曲变形。
优选的，所述过滤板的边缘设置有外框，所述主体的内壁上安装有固定板，所述外框安装在固定板上，所述过滤板在主体内倾斜设置；
所述主体的侧壁上开设有出杂口，所述出杂口位于过滤板向下倾斜的一端，所述出杂口处设置有堵块用于封闭。
优选的，所述主体内安装有排出辊，所述排出辊上安装有转轴，所述主体的侧面上安装有电机二，所述转轴的一端伸出到主体外部，所述电机二带动转轴进行转动；
所述排出辊上开设有容纳槽，所述排出辊紧贴在主体内壁上的出杂口处，所述排出辊充当堵块对出杂口进行封闭，所述过滤板的上表面与排出辊的表面之间相切。
优选的，所述外框靠近电机一的一端通过螺栓固定安装在固定板上，所述外框远离电机一的一端处于自由状态；
所述外框靠近排出辊的位置设置有凸起，所述凸起与排出辊上容纳槽边缘相互接触。
优选的，所述外框与固定板之间安装有密封垫，所述密封垫内部开设有空腔，所述空腔内填充有气体，所述密封腔靠近电机一的一端内部空腔的侧壁在螺栓挤压下相互贴合。
优选的，所述主体的侧面上安装有防护罩一和防护罩二，所述防护罩一将电机一、卷绕轴与外界环境隔离，所述防护罩二将导向槽、连接轴与外界环境隔离，所述主体内部空间与外界环境之间相对密封；
所述主体内过滤板上方的压力大于过滤板下方的压力，所述进液管在单位时间进入到主体内的液体体积大于进气管在单位时间内进入到主体内的气体体积。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述一种高盐废水处理工艺，通过设置清理辊、喷出孔以及刮板，使得清理辊在过滤板的下方移动并转动，从而使喷出孔处吹出的气体对滤孔进行冲击与清理，同时，刮板也会对过滤板下表面上的杂质进行刮除，便于气体对滤孔的反冲，避免杂质堵塞滤孔，影响到过滤设备的正常使用。
2.本发明所述一种高盐废水处理工艺，通过设置排出辊、容纳槽、出杂口以及凸起，使倾斜设置的过滤板上被滤出的杂质集中到容纳槽中，并通过排出辊的转动从出杂口处将杂质排出到主体外，同时，排出辊转动时，凸起与容纳槽之间的接触会使得过滤板发生一定的振动，促进被滤出的杂质在过滤板上向着容纳槽方向移动以及降低过滤板上杂质堵塞滤孔的可能性。
（发明人：张伟星;唐浩;曹志成）
