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高含盐工业废水环保型综合处理技术

发布时间:2024-2-19 10:18:43  中国污水处理工程网

公布日:2023.01.17

申请日:2022.10.09

分类号:C02F1/52(2006.01)I;B01D29/03(2006.01)I

摘要

本发明涉及高含盐工业废水处理技术领域,且公开了一种高含盐工业废水环保型综合处理装置,包括絮凝沉淀池、水泵、废水排出管,所述絮凝沉淀池内部的左右两侧均设置有用于高盐废水与絮凝剂混合的搅拌刀片,所述搅拌刀片的上方安装有位于絮凝沉淀池外部的活动台,所述活动台上端面的左右两侧均固定连接有连接杆。本发明通过絮凝沉淀池、搅拌刀片、主动齿轮和从动齿轮之间的配合,利用主动齿轮的转动,实现了左右两侧的从动齿轮同步运动的作用,达到了高盐废水与絮凝剂混合的效果,有效地解决了絮凝剂漂浮在水面的问题,采用搅拌刀片对高盐废水与絮凝剂搅拌的方式,使得高盐废水与絮凝剂充分混合后形成沉淀物,从而提高高盐废水的絮凝效果。

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权利要求书

1.一种高含盐工业废水环保型综合处理装置,包括絮凝沉淀池(1)、水泵(2)、废水排出管(3),其特征在于:所述絮凝沉淀池(1)内部的左右两侧均设置有用于高盐废水与絮凝剂混合的搅拌刀片(4),所述搅拌刀片(4)的上方安装有位于絮凝沉淀池(1)外部的活动台(5),所述活动台(5)上端面的左右两侧均固定连接有连接杆(6),所述连接杆(6)远离活动台(5)的一端固定安装有延长杆(7),所述延长杆(7)的左右两侧均固定安装有滑块(8),所述延长杆(7)的内部设置有升降机构(9),所述延长杆(7)的外壁活动套接有固定杆(10),且固定杆(10)的内壁与滑块(8)的外壁活动套接。

2.根据权利要求1所述的一种高含盐工业废水环保型综合处理装置,其特征在于:所述絮凝沉淀池(1)的右侧固定连接有废水引流管(11),所述废水引流管(11)左端的内壁固定套接有过滤板(12),所述絮凝沉淀池(1)的背面固定安装有保护箱(26)

3.根据权利要求1所述的一种高含盐工业废水环保型综合处理装置,其特征在于:所述水泵(2)的下端固定安装有底座(13),所述水泵(2)远离底座(13)的一侧固定连接有出水管(14),且出水管(14)的上端与废水引流管(11)的下端固定连接,所述水泵(2)的右侧设置有出水口,且出水口的右端与废水排出管(3)的左端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高含盐工业废水环保型综合处理装置,其特征在于:所述搅拌刀片(4)的内壁固定套接有转轴(15),且转轴(15)的外壁与活动台(5)下端面的内壁活动套接,所述转轴(15)远离搅拌刀片(4)的一端固定连接有位于活动台(5)内部的从动齿轮(16),所述从动齿轮(16)的外壁活动连接有主动齿轮(17),且主动齿轮(17)的外壁与从动齿轮(16)的外壁齿纹啮合。

5.根据权利要求1所述的一种高含盐工业废水环保型综合处理装置,其特征在于:所述活动台(5)的上端固定连接有防护罩(19),所述防护罩(19)内壁的地面固定安装有一号伺服电机(18),且一号伺服电机(18)的输出轴上设置有一号减速器,所述一号伺服电机(18)的减速器的输出轴与转轴(15)的上端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种高含盐工业废水环保型综合处理装置,其特征在于:所述升降机构(9)包括有与延长杆(7)内壁的一侧固定连接的直尺条(91),所述直尺条(91)远离延长杆(7)的一侧活动连接有直齿轮(92),所述直齿轮(92)的内壁固定套接有转动杆(93)

7.根据权利要求6所述的一种高含盐工业废水环保型综合处理装置,其特征在于:右侧的所述转动杆(93)外壁的前端设置有限位机构(20),所述限位机构(20)的内壁活动套接有位于转动杆(93)上方的T型杆(21)

8.根据权利要求7所述的一种高含盐工业废水环保型综合处理装置,其特征在于:所述限位机构(20)包括有与右侧的转动杆(93)前端的外壁固定套接的棘轮(201),所述棘轮(201)外壁的上端面活动卡接有棘爪(202)

9.根据权利要求8所述的一种高含盐工业废水环保型综合处理装置,其特征在于:所述棘爪(202)远离棘轮(201)一端的内壁与T型杆(21)的外壁活动套接,且T型杆(21)的后端与固定杆(10)的正面固定连接。

10.根据权利要求2所述的一种高含盐工业废水环保型综合处理装置,其特征在于:所述保护箱(26)内壁的底面固定安装有二号伺服电机(25),且二号伺服电机(25)的输出轴上设置有二号减速器,所述二号伺服电机(25)的二号减速器的输出轴固定连接有旋转杆(24),且旋转杆(24)的前端与絮凝沉淀池(1)的背面活动连接,所述旋转杆(24)的外壁固定套接有二号同步装置(23),且二号同步装置(23)远离旋转杆(24)一端的正面与左侧的转动杆(93)的后端固定连接,所述旋转杆(24)的外壁固定套接有位于二号同步装置(23)前方的一号同步装置(22),且一号同步装置(22)远离旋转杆(24)一端的正面与右侧的转动杆(93)的后端固定连接。

发明内容

针对现有技术的不足,本发明提供了一种高含盐工业废水环保型综合处理装置,具备高盐废水与絮凝剂的充分混合、提高高盐废水絮凝的效果、增加高盐废水絮凝后的沉淀量和提高高盐废水的絮凝效率的优点,解决了上述背景技术中所提出的问题。

本发明提供如下技术方案:一种高含盐工业废水环保型综合处理装置,包括絮凝沉淀池、水泵、废水排出管,所述絮凝沉淀池内部的左右两侧均设置有用于高盐废水与絮凝剂混合的搅拌刀片,所述搅拌刀片的上方安装有位于絮凝沉淀池外部的活动台,所述活动台上端面的左右两侧均固定连接有连接杆,所述连接杆远离活动台的一端固定安装有延长杆,所述延长杆的左右两侧均固定安装有滑块,所述延长杆的内部设置有升降机构,所述延长杆的外壁活动套接有固定杆,且固定杆的内壁与滑块的外壁活动套接。

优选的,所述絮凝沉淀池的右侧固定连接有废水引流管,废水引流管的设置为过滤后高盐废水的排出提供通道,所述废水引流管左端的内壁固定套接有过滤板,过滤板的设置起到对絮凝沉淀池内部高盐废水与絮凝沉淀物的分离作用,所述絮凝沉淀池的背面固定安装有保护箱,絮凝沉淀池的设置为保护箱的安装提供支撑和平台。

优选的,所述水泵的下端固定安装有底座,底座起到对水泵的支撑作用,所述水泵远离底座的一侧固定连接有出水管,且出水管的上端与废水引流管的下端固定连接,出水管的设置起到对水泵与废水引流管的连接作用,所述水泵的右侧设置有出水口,且出水口的右端与废水排出管的左端固定连接,出水口的设置起到对水泵与废水排出管的连接作用。

优选的,所述搅拌刀片的内壁固定套接有转轴,且转轴的外壁与活动台下端面的内壁活动套接,转轴的设置为搅拌刀片的安装提供平台,同时转轴的转动为搅拌刀片的圆周转动提供动力,所述转轴远离搅拌刀片的一端固定连接有位于活动台内部的从动齿轮,所述从动齿轮的外壁活动连接有主动齿轮,且主动齿轮的外壁与从动齿轮的外壁齿纹啮合,齿纹啮合的连接方式,使得主动齿轮圆周转动的同时带动从动齿轮的同步转动。

优选的,所述活动台的上端固定连接有防护罩,防护罩起到对一号伺服电机的保护作用,减少一号伺服电机裸露在外受到的损坏,延长一号伺服电机的使用寿命,所述防护罩内壁的地面固定安装有一号伺服电机,且一号伺服电机的输出轴上设置有一号减速器,一号减速器的设置起到对一号伺服电机的输出轴转速的调节作用,所述一号伺服电机的减速器的输出轴与转轴的上端固定连接,一号伺服电机为转轴的圆周转动提供动力。

优选的,所述升降机构包括有与延长杆内壁的一侧固定连接的直尺条,所述直尺条远离延长杆的一侧活动连接有直齿轮,直齿轮的圆周转动为直尺条的竖直方向的升降运动提供动力,从而实现延长杆的升降,所述直齿轮的内壁固定套接有转动杆,转动杆的圆周转动为直齿轮的转动提供动力。

优选的,右侧的所述转动杆外壁的前端设置有限位机构,限位机构限制了转动杆的转动状态,所述限位机构的内壁活动套接有位于转动杆上方的T型杆。

优选的,所述限位机构包括有与右侧的转动杆前端的外壁固定套接的棘轮,所述棘轮外壁的上端面活动卡接有棘爪,棘爪的设置起到对棘轮转动方向的限制作用,从而加固转动杆转动后的稳定性。

优选的,所述棘爪远离棘轮一端的内壁与T型杆的外壁活动套接,且T型杆的后端与固定杆的正面固定连接,T型杆的设置为棘爪的安装提供支撑和平台。

优选的,所述保护箱内壁的底面固定安装有二号伺服电机,且二号伺服电机的输出轴上设置有二号减速器,二号减速器的设置起到对二号伺服电机的输出轴转速的调节作用,所述二号伺服电机的二号减速器的输出轴固定连接有旋转杆,且旋转杆的前端与絮凝沉淀池的背面活动连接,絮凝沉淀池的设置为旋转杆的安装提供支撑,所述旋转杆的外壁固定套接有二号同步装置,且二号同步装置远离旋转杆一端的正面与左侧的转动杆的后端固定连接,二号同步装置起到对二号伺服电机与左侧的转动杆的连接作用,所述旋转杆的外壁固定套接有位于二号同步装置前方的一号同步装置,且一号同步装置远离旋转杆一端的正面与右侧的转动杆的后端固定连接,一号同步装置起到对旋转杆与右侧的转动杆的连接作用。

与现有技术对比,本发明具备以下有益效果:

1、本发明通过絮凝沉淀池、搅拌刀片、主动齿轮和从动齿轮之间的配合,利用主动齿轮的转动,实现了左右两侧的从动齿轮同步运动的作用,达到了高盐废水与絮凝剂混合的效果,有效地解决了絮凝剂漂浮在水面的问题,采用搅拌刀片对高盐废水与絮凝剂搅拌的方式,使得高盐废水与絮凝剂充分混合后形成沉淀物,从而提高高盐废水的絮凝效果。

2、本发明通过絮凝沉淀池、升降机构、搅拌刀片和转轴之间的配合,利用升级机构的设置,实现了搅拌刀片在絮凝沉淀池内部竖直方向的升降运动的作用,达到了搅拌刀片的高度调节的效果,有效地解决了絮凝沉淀池内部高盐废水深度不同的问题,采用升降机构控制搅拌刀片在絮凝沉淀池内部深度的方式,使得不同深度的高盐废水都能与絮凝剂得到充分的混合,扩大了搅拌刀片的可适用范围,从而提高搅拌刀片的利用率。

3、本发明通过絮凝沉淀池、过滤板、废水引流管和水泵之间的配合,利用过滤板的设置,实现了高盐废水与絮凝沉淀物的分离作用,达到了高盐废水的中絮凝沉淀物的过滤效果,有效地解决了絮凝沉淀物随高盐废水同时流动的问题,采用过滤板对絮凝沉淀物的分隔方式,减少了高盐废水流至下一阶段的净化工序的干扰,节省了工作人员对絮凝沉淀物与高盐废水的过滤步骤,从而提高了高盐废水的净化效率。

(发明人:张国才;蒋亚平;张雪;祁丽燕;张敏;顾佳静;余乐芳)

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