公布日：2022.07.12
申请日：2022.04.20
分类号：C02F11/14(2019.01)I;B01F33/82(2022.01)I;C02F11/00(2006.01)I;C02F11/12(2019.01)I
摘要
本发明提供一种含油污泥卧式搅拌调质清洗方法，包括：第一步，将含油污泥、水、药剂定量送入搅拌区A；第二步，启动螺带搅拌器a和螺旋推进器，物料被快速分散、流化、反应；第三步，经第二步处理的物料，在螺旋推进器的缓慢推进下进入搅拌区B；第四步，经第三步处理的物料，在螺旋推进器和螺带搅拌器b作用下，继续搅拌，加快含油污泥的调质反应和沉降分离；第五步，启动皮带刮油器，将沉淀分离后的浮油刮入集油槽内；第六步，启动外输齿轮油泵定期回收浮油，和启动外输渣浆泵定期回收油泥。本发明在自动化控制、连续调质、高效搅拌、快速加热、快速动迁等方面具有更优效果，可以适应油泥来源多样性及性质变化，实现油泥调质的分段工艺参数设计和优化组合。
权利要求书
1.一种含油污泥卧式搅拌调质清洗方法，其特征在于：包括：第一步，将含油污泥、水、药剂定量送入搅拌区A；将蒸汽通过卧式螺旋推进器(13)定量送入卧式搅拌槽中，卧式螺旋推进器(13)上设置曝气孔，蒸汽管线(4)和压缩空气(5)通过三通阀与所述卧式螺旋推进器(13)连接；第二步，启动卧式螺带搅拌器a(12)和所述卧式螺旋推进器(13)，物料被快速分散、流化、反应，所述卧式螺带搅拌器a(12)转速大于60r/min；第三步，经第二步处理的物料，在卧式螺旋推进器的缓慢推进下进入搅拌区B；其中，所述卧式搅拌槽包括搅拌区A(11)和搅拌区B(15)两个不同的搅拌区域，所述两个不同的搅拌区域底部连通，中间由隔板隔开；第四步，经第三步处理的物料，在卧式螺旋推进器和卧式螺带搅拌器b作用下，继续搅拌，加快含油污泥的调质反应和沉降分离，所述卧式螺带搅拌器b转速小于等于60r/min；第五步，启动皮带刮油器，将沉淀分离后的浮油刮入集油槽内；第六步，启动外输齿轮油泵定期回收浮油，和启动外输渣浆泵定期回收油泥。
2.如权利要求1所述的一种含油污泥卧式搅拌调质清洗方法，其特征在于：所述卧式螺旋推进器的转速为10-50r/min。
3.如权利要求1所述的一种含油污泥卧式搅拌调质清洗方法，其特征在于：所述含油污泥可泵送的高含液含油污泥选择泵送方式进料；固态类含油污泥选择抓斗、装载机的形式上料，再通过定量给料装置添加。
4.如权利要求1所述的一种含油污泥卧式搅拌调质清洗方法，其特征在于：根据所述含油污泥调质中实验或者经验参数，计算好所述含油污泥同水的混合比例，药剂添加浓度，并依次设定好油泥进料量、水的补水流量、清洗破乳剂流量。
5.如权利要求1所述的一种含油污泥卧式搅拌调质清洗方法，其特征在于：所述搅拌区A中设置高液位h、高高液位hh、液位a液位值。
6.如权利要求1、4、5中任一项所述的一种含油污泥卧式搅拌调质清洗方法，其特征在于：预先在PLC中编制好控制程序，在控制柜上一键启动卧式调质搅拌系统。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种含油污泥卧式搅拌调质清洗方法，该装置采用多种搅拌方式相结合、自动化程度高。
一种含油污泥卧式搅拌调质清洗方法，其特征在于：包括：
第一步，将含油污泥、水、药剂定量送入搅拌区A；
第二步，启动螺带搅拌器a和螺旋推进器，物料被快速分散、流化、反应；
第三步，经第二步处理的物料，在螺旋推进器的缓慢推进下进入搅拌区B；
第四步，经第三步处理的物料，在螺旋推进器和螺带搅拌器b作用下，继续搅拌，加快含油污泥的调质反应和沉降分离；
第五步，启动皮带刮油器，将沉淀分离后的浮油刮入集油槽内；
第六步，启动外输齿轮油泵定期回收浮油，和启动外输渣浆泵定期回收油泥。
进一步的，第二步中螺带搅拌器a转速大于等于60r/min。
进一步的，第四步中螺带搅拌器b转速小于等于60r/min。
进一步的，螺旋推进器的转速为10-50r/min。
进一步的，螺旋推进器上设置曝气孔。
进一步的，第一步中，还包括将蒸汽通过螺旋推进器定量送入卧式搅拌槽中。
进一步的，含油污泥可泵送的高含液含油污泥选择泵送方式进料，固态类含油污泥选择抓斗、装载机的形式上料，定期送往上料斗，再通过定量给料装置添加。
进一步的，根据含油污泥调质中实验或者经验参数，计算好含油污泥同水的混合比例，药剂添加浓度，并依次设定好油泥进料流量、水的补水流量、清洗破乳剂流量。
进一步的，搅拌区A中设置高液位h、高高液位hh、液位a液位值，以此控制正常工作。
进一步的，预先在PLC中编制好控制程序，在控制柜上一键启动卧式调质搅拌系统。
有益效果
本发明的有益效果：1、螺带搅拌器、螺旋搅拌、气流水力搅拌相结合的方式，增强搅拌调质及清洗效果，保证落地油泥清洗时搅拌均匀和彻底。2、装置底部螺旋伴有蒸汽或者空气动力搅拌，保证搅拌箱容易沉降的油泥可以向上翻滚，并对其进行冲击清洗，解决沉降油泥无法有效清洗的问题。3、底部螺旋物料具有对较重泥沙等进行搅拌清洗和推进作用，避免泥沙在罐底堆积。4、装置设置为两个搅拌区域，两个搅拌区域可以分别设置螺带搅拌和气动搅拌的强度。在物料刚进入搅拌罐时，设置较强的搅拌条件，实现油泥的完全混合和分散，保证调质效果，同时加强蒸汽进气量，快速对物料进行加热；在下一个搅拌区域则降低搅拌强度，以及适当的蒸汽或者空气在底部释放有助于调质清洗出的原油上浮分离，最后在该搅拌区顶部设置刮板系统，实现浮油收集分离。5、本发明在自动化控制、连续调质、高效搅拌、快速加热、快速动迁等方面具有更优效果，可以适应油泥来源多样性及性质变化，实现油泥调质的分段工艺参数设计和优化组合。
（发明人：黄趾海;张晓杰;王旭亮;李强;向良知）
