公布日：2023.06.13
申请日：2023.05.15
分类号：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/40(2023.01)N;C02F3/28(2023.01)N;C02F1/44(2023.01)N;C02F1/02(2023.01)N;C02F1/00(2023.01)N;C02F1/24(2023.01)N;C02F1
/72(2023.01)N
摘要
本发明涉及废水处理领域，具体公开了一种含润滑油再生废水的处理方法，包括除油工艺、过滤工艺、混合工艺、超滤工艺、高温破解工艺、气浮工艺、压滤工艺、芬顿工艺，利用活性污泥与含油废水混合后大大提高超滤工艺滤除效果的同时，有效降低了膜污染，同时利用高温破解工艺将污泥破解的同时，促进油滴在水中碰撞形成大油滴，这样更有利于后续将油与废水分离，减少后续处理工艺的负荷；大大提高了油分回收效率。
权利要求书
1.一种含润滑油再生废水的处理方法，其特征在于，包括：（1）除油工艺：将所述润滑油再生废水输送至除油工艺进行除油；（2）过滤工艺：将所述除油工艺出水输送至格栅进行过滤处理，所述格栅设置粗格栅和细格栅，所述粗格栅5cm，细格栅2cm；（3）混合工艺：所述过滤工艺出水输送至混合工艺，所述混合工艺中添加活性污泥，所述活性污泥的投加量以污泥干重计为80g/L；（4）超滤工艺：将混合工艺中混合均匀的混合物输送至超滤工艺进行超滤处理，所述超滤工艺淡水输送至生化工艺处理，所述超滤工艺具有分为浓液口和淡水口，所述淡水是所述淡水口排出的水；（5）高温破解工艺：将所述超滤工艺产生的浓液输送至高温破解工艺处理，所述高温破解工艺中加入高温蒸汽或高温烟气，并将高温破解工艺中产生的废气进行废气处理，所述高温破解工艺输送的所述高温蒸汽或高温烟气温度为150-300℃；（6）气浮工艺：将高温破解工艺产生的混合液进行气浮处理，利用撇渣工艺对气浮工艺后产生的浮渣进行收集，对所述浮渣进行压滤滤油工艺处理，获得的油分经萃取收集后再生处理；（7）压滤工艺：将气浮工艺产生的沉渣输送至压滤工艺处理，泥饼输送至焚烧工艺焚烧；（8）芬顿工艺：将所述气浮工艺出水和/或压滤工艺出水输送至芬顿工艺处理，所述芬顿工艺出水输送至厌氧酸化工艺处理，厌氧酸化工艺出水输送至所述生化工艺处理。
2.如权利要求1所述的一种含润滑油再生废水的处理方法，其特征在于，所述滤油工艺产生的油渣输送至所述焚烧工艺焚烧。
3.如权利要求1所述的一种含润滑油再生废水的处理方法，其特征在于，所述混合工艺中添加的活性污泥是所述生化工艺产生的剩余污泥。
4.如权利要求1所述的一种含润滑油再生废水的处理方法，其特征在于，所述混合工艺中添加的活性污泥是所述厌氧酸化工艺产生的酸化污泥。
5.如权利要求1所述的一种含润滑油再生废水的处理方法，其特征在于，所述生化工艺处理为AO工艺和MBR工艺。
6.如权利要求1所述的一种含润滑油再生废水的处理方法，其特征在于，所述除油工艺采用平流式隔油池、竖流式隔油池、斜管式除油池中的一种。
7.如权利要求1所述的一种含润滑油再生废水的处理方法，其特征在于，所述混合工艺与所述超滤工艺之间设置多级过滤器，所述多级过滤器浓水输送至所述高温破解工艺。
8.如权利要求1所述的一种含润滑油再生废水的处理方法，其特征在于，所述超滤工艺采用板框式超滤装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种含润滑油再生废水的处理方法，其利用超滤、污泥混合、气浮、生化等工艺对废水进行处理，不仅能够将经除油处理后残留的部分油分回收，还可以大大降低废水处理能耗及药品的消耗。
为实现上述目的，本发明的实施例提供了一种含润滑油再生废水的处理方法，包括：（1）除油工艺：将所述润滑油再生废水输送至除油工艺进行除油；（2）过滤工艺：将所述除油工艺出水输送至格栅进行过滤处理，所述格栅设置粗格栅和细格栅，所述粗格栅5cm，细格栅2cm；（3）混合工艺：所述过滤工艺出水输送至混合工艺，所述混合工艺中添加活性污泥，所述活性污泥的投加量以污泥干重计为80g/L；（4）超滤工艺：将混合工艺中混合均匀的混合物输送至超滤工艺进行超滤处理，所述超滤工艺淡水输送至生化工艺处理，所述超滤工艺具有分为浓液口和淡水口，所述淡水是所述淡水口排出的水；（5）高温破解工艺：将所述超滤工艺产生的浓液输送至高温破解工艺处理，所述高温破解工艺中加入高温蒸汽或高温烟气，并将高温破解工艺中产生的废气进行废气处理；（6）气浮工艺：将高温破解工艺产生的混合液进行气浮处理，利用撇渣工艺对气浮工艺后产生的浮渣进行收集，对所述浮渣进行压滤滤油工艺处理，获得的油分经萃取收集后再生处理；（7）压滤工艺：将气浮工艺产生的沉渣输送至压滤工艺处理，泥饼输送至焚烧工艺焚烧；（8）芬顿工艺：将所述气浮工艺出水和/或压滤工艺出水输送至芬顿工艺处理，所述芬顿工艺出水输送至厌氧酸化工艺处理，厌氧酸化工艺出水输送至所述生化工艺处理；在本发明的一个或多个实施方式中，所述滤油工艺产生的油渣输送至所述焚烧工艺焚烧；在本发明的一个或多个实施方式中，所述混合工艺中添加的活性污泥是所述生化工艺产生的剩余污泥；在本发明的一个或多个实施方式中，所述混合工艺中添加的活性污泥是所述厌氧酸化工艺产生的酸化污泥；在本发明的一个或多个实施方式中，所述高温破解工艺输送的所述高温蒸汽或高温烟气温度为150-300℃；在本发明的一个或多个实施方式中，所述生化工艺处理为AO工艺和MBR工艺；在本发明的一个或多个实施方式中，所述除油工艺采用平流式隔油池、竖流式隔油池、斜管式除油池中的一种；在本发明的一个或多个实施方式中，所述混合工艺与所述超滤工艺之间设置多级过滤器，所述多级过滤器浓水输送至所述高温破解工艺；在本发明的一个或多个实施方式中，所述超滤工艺采用板框式超滤装置。
与现有技术相比，根据本发明实施方式具有以下优点：（1）利用活性污泥特性，对经过除油过滤的废水进行处理，可以将较小油滴及部分溶解油吸附在污泥颗粒上，这样可以大大提高超滤工艺的油水分离效果；（2）将超滤和/或多级过滤器的浓水输送至高温破解工艺，在高温作用下，吸附有油滴的活性污泥破解，同时高温促进油滴在水中碰撞形成大油滴，这样更有利于后续将油与废水分离，减少后续处理工艺的负荷；（3）对高温破解工艺出水进行气浮工艺处理，降低混合液温度的同时，进一步促进油滴碰撞形成大油滴，同时可以将密度较轻的固体颗粒与油滴漂浮在水面，方便撇渣工艺除渣；（4）气浮工艺产生的沉渣中含有的不溶物会吸附大分子量的油污，通过压滤处理后与滤油工艺中产出的油渣一起焚烧可以在产热供给高温破解工艺的同时，降低了油泥排放；（5）经过气浮、撇渣及滤油工艺可以将废水中残留的油分进一步回收，提高润滑油回收效率。
（发明人：邹积龙;周建伟;张通;张程）
