公布日：2023.04.04
申请日：2022.11.25
分类号：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/24(2006.01)N;C02F3/28(2006.01)N;C02F1/52(2006.01)N;C02F1/40(2006.01)N;C02F101/30(2006.01)N
摘要
本发明涉及一种餐饮废水处理工艺，其包括：(1)向餐饮废水中投加破乳剂进行破乳处理；(2)将破乳处理后的废水在微气泡气浮池中进行微气泡处理；(3)对经过微气泡处理处理后的废水进行厌氧处理；(4)向经过厌氧处理后的废水中投加磷酸盐和镁盐，所述磷酸盐、镁盐与废水中磷、氮反应生成沉淀物，再将清水排出。本发明提供的餐饮废水处理工艺，具备高效除油效能、去除有机物效能、可回收废水中的磷、氮作为二次资源，占地面积小，能耗低的优势；得到的沉淀物作为缓释磷肥资源，可再次使用，废水资源化，变废为宝。
权利要求书
1.一种餐饮废水处理工艺，其特征在于，包括：(1)向餐饮废水中投加破乳剂进行破乳处理；(2)将破乳处理后的废水在微气泡气浮池中进行微气泡处理；(3)对经过微气泡处理处理后的废水进行厌氧处理；(4)向经过厌氧处理后的废水中投加磷酸盐和镁盐，所述磷酸盐、镁盐与废水中磷、氮反应生成沉淀物，再将清水排出。
2.根据权利要求1所述的餐饮废水处理工艺，其特征在于，所述磷酸盐选自磷酸二氢钠、磷酸氢二钠、磷酸二氢钾、磷酸氢二钾、磷酸中的一种或几种的混合物。
3.根据权利要求1所述的餐饮废水处理工艺，其特征在于，所述镁盐选自氯化镁、硫酸镁、氧化镁、氢氧化镁中的一种或几种的混合。
4.根据权利要求1所述的餐饮废水处理工艺，其特征在于，步骤(4)中，所述磷酸盐中磷元素和镁盐中镁元素的摩尔比为1：1.5～1.7。
5.根据权利要求1所述的餐饮废水处理工艺，其特征在于，步骤(1)中，所述破乳剂选自盐酸、硫酸、氯化钙、氯化镁、聚合氯化铝的一种或几种的混合。
6.根据权利要求1所述的餐饮废水处理工艺，其特征在于，步骤(4)中，反应温度为8℃～31℃。
7.根据权利要求1至6任意一项所述的餐饮废水处理工艺，其特征在于，所述工艺通过以下装置实现，该装置包括破乳沉淀池、微气泡气浮池、厌氧反应器、结晶反应器，所述破乳沉淀池具有用于容纳废水的空间，所述微气泡气浮池与所述破乳沉淀池连通，所述厌氧反应器与所述微气泡气浮池连通，所述结晶反应器与所述厌氧反应器连通。
8.根据权利要求7所述的餐饮废水处理工艺，其特征在于，所述厌氧反应器具有容纳空间，通过在所述容纳空间内设置两个隔板间隔形成第一反应室、第二反应室、第三反应室，所述第一反应室、第二反应室、第三反应室相互贯通且沿进水到出水方向排布；所述第一反应室、第二反应室、第三反应室内均设置有折流板和蜂巢石，所述第一反应室、第二反应室、第三反应室上均开设有出气口。
9.根据权利要求8所述的餐饮废水处理工艺，其特征在于，所述第一反应室、第二反应室、第三反应室的容纳空间的体积比为1.75-2：1：1；所述第一反应室、第二反应室、第三反应室内均设置有三相分离器；所述蜂巢石的粒径为3～5mm。
10.根据权利要求7所述的餐饮废水处理工艺，其特征在于，所述微气泡气浮池与所述厌氧反应器之间连通有第一缓冲水池，所述厌氧反应器与所述结晶反应器之间连通有第二缓冲水池。
发明内容
本发明的目的是提供一种改进的餐饮废水处理工艺。
一种餐饮废水处理工艺，包括：
(1)向餐饮废水中投加破乳剂进行破乳处理；
(2)将破乳处理后的废水在微气泡气浮池中进行微气泡处理；
(3)对经过微气泡处理处理后的废水进行厌氧处理；
(4)向经过厌氧处理后的废水中投加磷酸盐和镁盐，所述磷酸盐、镁盐与废水中磷、氮反应生成沉淀物，再将清水排出。
优选地，所述磷酸盐选自磷酸二氢钠、磷酸氢二钠、磷酸二氢钾、磷酸氢二钾、磷酸中的一种或几种的混合物。
优选地，所述镁盐选自氯化镁、硫酸镁、氧化镁、氢氧化镁中的一种或几种的混合。
优选地，步骤(4)中，所述磷酸盐中磷元素和镁盐中镁元素的摩尔比为1：1.5～1.7。
优选地，步骤(1)中，所述破乳剂选自盐酸、硫酸、氯化钙、氯化镁、聚合氯化铝的一种或几种的混合。
优选地，步骤(4)中，反应温度为8℃～31℃。
优选地，所述工艺通过以下装置实现，该装置包括破乳沉淀池、微气泡气浮池、厌氧反应器、结晶反应器，所述破乳沉淀池具有用于容纳废水的空间，所述微气泡气浮池与所述破乳沉淀池连通，所述厌氧反应器与所述微气泡气浮池连通，所述结晶反应器与所述厌氧反应器连通。
优选地，所述厌氧反应器具有容纳空间，
通过在所述容纳空间内设置两个隔板间隔形成第一反应室、第二反应室、第三反应室，所述第一反应室、第二反应室、第三反应室相互贯通且沿进水到出水方向排布；所述第一反应室、第二反应室、第三反应室内均设置有折流板和蜂巢石，所述第一反应室、第二反应室、第三反应室上均开设有出气口。
优选地，所述第一反应室、第二反应室、第三反应室的容纳空间的体积比为1.75-2：1：1；所述第一反应室、第二反应室、第三反应室内均设置有三相分离器；所述蜂巢石的粒径为3～5mm。
优选地，所述微气泡气浮池与所述厌氧反应器之间连通有第一缓冲水池，所述厌氧反应器与所述结晶反应器之间连通有第二缓冲水池。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明提供的餐饮废水处理工艺，具备高效除油效能、去除有机物效能、可回收废水中的磷、氮作为二次资源，占地面积小，能耗低的优势；得到的沉淀物作为缓释磷肥资源，可再次使用，废水资源化，变废为宝。
（发明人：辛丰;董仕宏;吴倩倩;何文）
