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高新污水污泥处理设施除臭系统

发布时间:2025-5-21 11:33:46  中国污水处理工程网

公布日:2024.03.08

申请日:2023.11.30

分类号:E04H5/02(2006.01)I;C02F11/00(2006.01)I;B01D46/12(2022.01)I;B01D53/04(2006.01)I;B01D53/84(2006.01)I;B01D53/44(2006.01)I;B01D53/86(2006.01)I

摘要

本发明提供了一种污水污泥处理设施除臭装置及使用方法,包括处于微负压状态的卸泥车间、料仓、卸泥车、控制电箱以及喷淋系统。所述卸泥车间包括两组电动卷帘门、电动风阀系统以及手动风阀系统,两组所述电动卷帘门分别安装在所述卸泥车间的进出口端,所述电动风阀系统和所述手动风阀系统设置于所述卸泥车间内部。本发明可以在污泥收集的过程中,避免臭气外溢,提高工作环境,同时,实现卸泥过程臭气收集的自动化控制,有效地节省末端除臭设备风量,减少固定设备成本投入及日常运行费用。

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权利要求书

1.一种污水污泥处理设施除臭装置,其特征在于,包括处于微负压状态的卸泥车间(1)、料仓(2)以及卸泥车(3),所述卸泥车间(1)包括两组电动卷帘门(10)、电动风阀系统(14)以及手动风阀系统(16),两组所述电动卷帘门(10)分别安装在所述卸泥车间(1)的进出口端,所述电动风阀系统(14)和所述手动风阀系统(16)设置于所述卸泥车间(1)内部;还设置有控制电箱(114),所述控制电箱(114)控制其中至少一组所述电动卷帘门(10)将所述卸泥车间(1)密闭或者打开时,所述电动风阀系统(14)启动并开启强排模式或者关闭。

2.根据权利要求1所述的一种污水污泥处理设施除臭装置,其特征在于,还设置有喷淋系统(4),所述喷淋系统(4)包括设置于所述卸泥车间(1)内部两侧的主管(42),所述主管(42)连通有若干次管(44)和支管(46),若干所述支管(46)上均设置有喷头(40),所述主管(42)还连接有一球阀(48)

3.根据权利要求1所述的一种污水污泥处理设施除臭装置,其特征在于,所述主管(42)还连接有一与厂区中水连接的加压设备(110),所述加压设备(110)配设有一信号阀(112)

4.根据权利要求1所述的一种污水污泥处理设施除臭装置,其特征在于,所述电动风阀系统(14)和所述手动风阀系统(16)还包括若干管道,若干所述管道设置在所述卸泥车间(1)的上部并且具有多个抽气口并且分散延伸到各个角落。

5.根据权利要求1所述的一种污水污泥处理设施除臭装置,其特征在于,所述卸泥车间(1)顶部设置有不锈钢盖板(12)

6.根据权利要求1所述的一种污水污泥处理设施除臭装置,其特征在于,所述卸泥车间(1)内部的地面上设置有排水沟(18),所述排水沟(18)上铺设有格栅盖板(1802)

7.一种污水污泥处理设施除臭装置的使用方法,其特征在于,包括应用于权利要求1-6任一所述的一种污水污泥处理设施除臭装置,包括以下步骤:S1、开启所述卸泥间(1)上的所述电动卷帘门(10),电动风阀系统(14)启动,并切换至强排模式,以此增加所述卸泥车间(1)的除臭换气次数,随后,驾驶员驾驶所述卸泥车(3)进入所述卸泥车间(1),卸泥车(3)停滞在所述料仓(2)的下方。S2、当所述卸泥车(3)停放在准确位置后,驾驶员下车并通过所述控制电箱(114)控制所述电动卷帘门(10)封闭卸泥车间(1)S3、开始卸泥,驾驶员通过所述卸泥车间(1)两侧的观察窗观察卸泥情况,当卸泥完成后,开启所述喷淋系统(4),所述喷头(40)将所述卸泥车(3)上污泥清洗;S4、清洗完成后,驾驶员通过所述控制电箱(114)控制所述卸泥车间(1)的另一出口的所述电动卷帘门(10)抬升,采用手持式冲洗装置清洗车辆外部残留污泥,所述卸泥车(3)驶出所述卸泥车间(1)S5、通过所述控制电箱(114)控制所述电动卷帘门(10)下降并密闭所述卸泥车间(1),同时关闭电动风阀系统(14)的强排模式。

8.根据权利要求7所述一种污水污泥处理设施除臭装置的使用方法,其特征在于,在S1步骤之前,所述手动风阀系统(16)保持常开,使所述卸泥车间(1)内部保持微负压。

9.根据权利要求7所述一种污水污泥处理设施除臭装置的使用方法,其特征在于,在S3步骤之后,污泥通过所述排水沟(18)将污水收集排出。

10.根据权利要求1所述的一种污水污泥处理设施除臭装置,其特征在于,还包括有一设置在所述卸泥车间(1)内部墙面的高压水枪。

发明内容

本发明提供了一种污水污泥处理设施除臭装置及使用方法,可以有效解决上述问题。

本发明是这样实现的:

一种污水污泥处理设施除臭装置及使用方法,包括处于微负压状态的卸泥车间、料仓、卸泥车、控制电箱以及喷淋系统。

所述卸泥车间包括两组电动卷帘门、电动风阀系统以及手动风阀系统,两组所述电动卷帘门分别安装在所述卸泥车间的进出口端,所述电动风阀系统和所述手动风阀系统设置于所述卸泥车间内部;

还设置有控制电箱,所述控制电箱控制其中至少一组所述电动卷帘门将所述卸泥车间密闭或者打开时,所述电动风阀系统启动并开启强排模式或者关闭。

还设置有喷淋系统,所述喷淋系统包括设置于所述卸泥车间内部两侧的主管,所述主管连通有若干次管和支管,若干所述支管上均设置有喷头,所述主管还连接有一球阀。

作为进一步改进的,所述主管还连接有一与厂区中水连接的水管,所述水管配设有一信号阀。

作为进一步改进的,所述电动风阀系统和所述手动风阀系统还包括若干管道,若干所述管道设置在所述卸泥车间的上部并且具有多个抽气口并且分散延伸到各个角落。

作为进一步改进的,所述卸泥车间顶部设置有不锈钢盖板。

作为进一步改进的,所述卸泥车间内部的地面上设置有排水沟,所述排水沟上铺设有格栅盖板。

一种污水污泥处理设施除臭装置的使用方法,包括以下步骤:

S1、开启所述卸泥间上的所述电动卷帘门,电动风阀系统启动,并切换至强排模式,以此增加所述卸泥车间的除臭换气次数,随后,驾驶员驾驶所述卸泥车进入所述卸泥车间,卸泥车停滞在所述料仓的下方。

S2、当所述卸泥车停放在准确位置后,驾驶员下车并通过所述控制电箱控制所述电动卷帘门封闭卸泥车间;

S3、开始卸泥,驾驶员通过所述卸泥车间两侧的观察窗观察卸泥情况,当卸泥完成后,开启所述喷淋系统,所述喷头将所述卸泥车上污泥清洗;

S4、清洗完成后,驾驶员通过所述控制电箱控制所述卸泥车间的另一出口的所述电动卷帘门抬升,采用手持式冲洗装置清洗车辆外部残留污泥,所述卸泥车驶出所述卸泥车间;

S5、通过所述控制电箱控制所述电动卷帘门下降并密闭所述卸泥车间,同时关闭电动风阀系统的强排模式。

作为进一步改进的,在S1步骤之前,所述手动风阀系统保持常开,使所述卸泥车间内部保持微负压。

作为进一步改进的,在S3步骤之后,污泥通过所述排水沟将污水收集排出。

作为进一步改进的,还包括有一设置在所述卸泥车间内部墙面的高压水枪。

本发明的有益效果是:

(1)卸泥车间仅在清运污泥时臭味比较大(平常依旧有臭味,但不会外溢),因此需加大抽风量,平常保持电动卷帘门关闭,保持卸泥车间微负压无臭气外溢,在卸泥间内设置手动风阀系统和电动风阀系统,手动风阀系统调好风量后保持常开,保持卸泥间内微负压(换气次数:4/h);当卸泥开始,电动卷帘门封闭时,开启电动风阀系统,增加卸泥车间内抽风量(换气次数:8/h),有效降低了卸料车间的臭气浓度,卸泥车进出设置快速卷帘门联动系统(该联动系统为现有技术,例如在控制电箱内部增设继电器,从而使两者联动),电动卷帘门根据信号反馈可联动电动风阀系统,在卸泥过程中切换至强排模式,增加除臭换气次数,实现卸泥过程臭气收集的自动化控制,有效地节省末端除臭设备风量,减少固定设备成本投入及日常运行费用。

(2)为保持现场卫生清洁,避免卸泥过程中污泥外溢,随车携带影响环境,卸料车间增设无负压供水自动洗车装置(现有技术,在此不做详细赘述),实现卸泥车的冲洗,而卸泥车间内的排水沟,便于冲洗泥水排出,同时配置高压水枪(现有设备,在此不做详细赘述)加强清洁,减少了卸泥车卸运过程带出泥对道路环境的负面影响。

(3)通过设置的除臭喷淋段、气管除臭结构以及循环净化装置,可以将喷淋除臭段预先对卸泥车和卸泥车间进行除臭,可以有效降低粉尘以及卸泥车间内部的臭气浓度,也可以避免尘土堵塞气管,同时,对卸泥车间内部气体进行循环净化,尽可能的降低卸泥车间内部的臭气浓度。

(发明人:黄志华;陈向强;李云舒;蔡万强;马聪;叶飞;吴伟;李坚;陈奕齐;陈谷;林臻;余淑蓉;陈亮;王筱萌;杨宇强)

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