公布日：2024.03.08
申请日：2023.11.22
分类号：B01J19/00(2006.01)I;C02F1/52(2023.01)I
摘要
本申请公开了应用于絮凝剂加工领域的一种污水处理用降COD脱色絮凝剂的加工方法，该方法通过在固化阶段增设固化辅助器来有效提高固化效率，通过电加热装置来加热固化，并通过对主导热柱、底导热座、导热环和内撑导热柱进行热传导，以此增大热源与聚合物的接触面积，从而有效提高固化效率，加快固化的速度，在固化完成取出时还通过继续加热让形状记忆合金棒发生形变，以此让内撑脱离件向外扩展对固化的絮凝剂进行内部破裂，同时配合内撑膜的向外膨胀来有效提高絮凝剂的破裂效果，从而方便工人将固化的絮凝剂取出，方便作业的同时还有效提高后序破碎的效率，实现有效提高絮凝剂的固化效率，同时也方便固化后絮凝剂的取出，有利于后序破碎加工。
权利要求书
1.一种污水处理用降COD脱色絮凝剂的加工方法，其特征在于，包括以下加工步骤：S1，先将各种原料按比例进行配料，配料完成后一起投放到反应釜中进行化学反应，在反应釜中经过加热和搅拌，各种原料充分混合和溶解，经过聚合、交联反应形成高分子聚合物；S2，将反应好的聚合物倒入到固化辅助器（1）中进行凝固形成固体絮凝剂，通过启动固化辅助器（1）对内部的聚合物进行加热，以此加快固化的速度；S3，待聚合物固化成固体絮凝剂后将其从固化辅助器（1）中倒出，用粉碎机进行粉碎并筛分，筛分出大小均匀的颗粒后进行包装。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理用降COD脱色絮凝剂的加工方法，其特征在于，所述S2步骤中的固化辅助器（1）包括带盖固化筒（101），且带盖固化筒（101）中放置有加热易脱离器（102），所述加热易脱离器（102）包括主导热柱（2），且主导热柱（2）的底部安装有电加热装置（3），所述主导热柱（2）的底部侧壁固定连接有多个等间距环绕分布的底导热座（4），且底导热座（4）与电加热装置（3）的输出端连接，多个所述底导热座（4）的外端同时固定连接有导热环（5），每个所述底导热座（4）的上端侧壁均固定连接有多个等间距分布的内撑导热柱（6），所述内撑导热柱（6）的两侧侧壁均开设有对称的凹槽，且凹槽中放置有内撑脱离件（7），两个所述内撑脱离件（7）的侧壁均固定连接有内推杆（8），且内推杆（8）贯穿至内撑导热柱（6）的内部，两个所述内推杆（8）之间固定连接有多个形状记忆合金棒（9），且形状记忆合金棒（9）和内撑导热柱（6）的内壁之间还固定连接有多根导热软丝（10）。
3.根据权利要求2所述的一种污水处理用降COD脱色絮凝剂的加工方法，其特征在于，所述内撑脱离件（7）包括内撑衬板（701），且内撑衬板（701）远离内撑导热柱（6）的侧壁固定连接有脱离锥（702）。
4.根据权利要求3所述的一种污水处理用降COD脱色絮凝剂的加工方法，其特征在于，所述内撑衬板（701）靠近内推杆（8）的侧壁和内撑导热柱（6）的侧壁之间还固定连接有密封罩（601），且密封罩（601）采用柔性弹性材质。
5.根据权利要求2所述的一种污水处理用降COD脱色絮凝剂的加工方法，其特征在于，所述主导热柱（2）的侧壁还开设有多个等间距环绕分布的换热腔，且每个换热腔的开口处均固定连接有内撑膜（11），所述换热腔中填充有膨胀液，所述主导热柱（2）正对电加热装置（3）的内壁开设有与换热腔连通的膨胀腔，且膨胀腔的底部固定连接有密封圈（12），所述电加热装置（3）的上端连接有导热棒（13），且导热棒（13）贯穿密封圈（12）并延伸至膨胀腔中，所述膨胀腔位于导热棒（13）的上端滑动密封连接有液压活塞（14），且液压活塞（14）和密封圈（12）之间的空间中填充有膨胀气体。
6.根据权利要求5所述的一种污水处理用降COD脱色絮凝剂的加工方法，其特征在于，多个所述内撑膜（11）分布在主导热柱（2）远离内撑导热柱（6）的侧壁上，且内撑膜（11）采用弹性导热材质。
发明内容
本申请目的在于对现有技术中的絮凝剂加工进行改进，相比现有技术提供一种污水处理用降COD脱色絮凝剂的加工方法，通过在固化阶段增设固化辅助器来有效提高固化效率，通过电加热装置的加热作用来加热固化，并通过对主导热柱、底导热座、导热环和内撑导热柱进行热传导，以此增大热源与聚合物的接触面积，从而有效提高固化效率，加快固化的速度，在固化完成取出时还通过继续加热让形状记忆合金棒发生形变，以此让内撑脱离件向外扩展对固化的絮凝剂进行内部破裂，同时配合内撑膜的向外膨胀来有效提高絮凝剂的破裂效果，从而方便工人将固化的絮凝剂取出，方便作业的同时还有效提高后序破碎工序的效率。
实现有效提高絮凝剂的固化效率，同时也方便固化后絮凝剂的取出，有利于后序破碎加工。
进一步，S2步骤中的固化辅助器包括带盖固化筒，且带盖固化筒中放置有加热易脱离器，加热易脱离器包括主导热柱，且主导热柱的底部安装有电加热装置，主导热柱的底部侧壁固定连接有多个等间距环绕分布的底导热座，且底导热座与电加热装置的输出端连接，多个底导热座的外端同时固定连接有导热环，每个底导热座的上端侧壁均固定连接有多个等间距分布的内撑导热柱，内撑导热柱的两侧侧壁均开设有对称的凹槽，且凹槽中放置有内撑脱离件，两个内撑脱离件的侧壁均固定连接有内推杆，且内推杆贯穿至内撑导热柱的内部，两个内推杆之间固定连接有多个形状记忆合金棒，且形状记忆合金棒和内撑导热柱的内壁之间还固定连接有多根导热软丝，在固化时，将反应好的聚合物倒入到带盖固化筒内，聚合物与加热易脱离器大面积的接触，启动电加热装置进行加热，热量传导给主导热柱、底导热座、导热环和内撑导热柱，以此通过加热的方式聚合物快速固化，在固化完后后通过主导热柱上方的吊钩将加热易脱离器吊出来，然后提高电加热装置的加热温度，主导热柱上的热量通过导热软丝传导给形状记忆合金棒，当温度达到形状记忆合金棒变形的温度后，形状记忆合金棒由弯曲状态逐渐向直线状态变形，进而向两侧推动内推杆，以此让内撑脱离件向外扩张将固化的絮凝剂从内部撑破开，不仅有效提高了固化效率，而且也方便固化后的取出，为后续的破碎带来方便。
进一步，内撑脱离件包括内撑衬板，且内撑衬板远离内撑导热柱的侧壁固定连接有脱离锥，利用脱离锥的尖锥对固化的絮凝剂进行破裂，有效提高破裂效果，而且内撑衬板和脱离锥能从主导热柱上吸收热量，以此有效提高对聚合物的固化效率。
进一步，内撑衬板靠近内推杆的侧壁和内撑导热柱的侧壁之间还固定连接有密封罩，且密封罩采用柔性弹性材质，密封罩起到防止聚合物由内推杆贯穿主导热柱的缝隙处渗透进去的作用，而且密封罩采用柔性材质也不影响内推杆的移动。
可选的，主导热柱的侧壁还开设有多个等间距环绕分布的换热腔，且每个换热腔的开口处均固定连接有内撑膜，换热腔中填充有膨胀液，主导热柱正对电加热装置的内壁开设有与换热腔连通的膨胀腔，且膨胀腔的底部固定连接有密封圈，电加热装置的上端连接有导热棒，且导热棒贯穿密封圈并延伸至膨胀腔中，膨胀腔位于导热棒的上端滑动密封连接有液压活塞，且液压活塞和密封圈之间的空间中填充有膨胀气体，在加热固化的过程中电加热装置的热量不断传导给导热棒，进而对膨胀气体进行加热，气体的膨胀使得液压活塞上推膨胀液，膨胀液进而让内撑膜向外膨胀，同时膨胀液自身也在不断膨胀，这样在固化的过程中内撑膜的不断膨胀能对聚合物起到一定的扰动作用，从而有效提高固化效率，此外在固化完成后内撑膜的膨胀对内撑脱离件的扩张起到辅助作用，从而进一步有效提高破裂效果。
可选的，多个内撑膜分布在主导热柱远离内撑导热柱的侧壁上，且内撑膜采用弹性导热材质，内撑膜也将热量传递给聚合物，从而有效提高固化效率，加快固化进程，以此有效提高生产效率。
相比于现有技术，本申请的优点在于：（1）本方案通过在固化阶段增设固化辅助器来有效提高固化效率，通过电加热装置的加热作用来加热固化，并通过对主导热柱、底导热座、导热环和内撑导热柱进行热传导，以此增大热源与聚合物的接触面积，从而有效提高固化效率，加快固化的速度，在固化完成取出时还通过继续加热让形状记忆合金棒发生形变，以此让内撑脱离件向外扩展对固化的絮凝剂进行内部破裂，同时配合内撑膜的向外膨胀来有效提高絮凝剂的破裂效果，从而方便工人将固化的絮凝剂取出，方便作业的同时还有效提高后序破碎工序的效率，实现有效提高絮凝剂的固化效率，同时也方便固化后絮凝剂的取出，有利于后序破碎加工。
（2）S2步骤中的固化辅助器包括带盖固化筒，且带盖固化筒中放置有加热易脱离器，加热易脱离器包括主导热柱，且主导热柱的底部安装有电加热装置，主导热柱的底部侧壁固定连接有多个等间距环绕分布的底导热座，且底导热座与电加热装置的输出端连接，多个底导热座的外端同时固定连接有导热环，每个底导热座的上端侧壁均固定连接有多个等间距分布的内撑导热柱，内撑导热柱的两侧侧壁均开设有对称的凹槽，且凹槽中放置有内撑脱离件，两个内撑脱离件的侧壁均固定连接有内推杆，且内推杆贯穿至内撑导热柱的内部，两个内推杆之间固定连接有多个形状记忆合金棒，且形状记忆合金棒和内撑导热柱的内壁之间还固定连接有多根导热软丝，在固化时，将反应好的聚合物倒入到带盖固化筒内，聚合物与加热易脱离器大面积的接触，启动电加热装置进行加热，热量传导给主导热柱、底导热座、导热环和内撑导热柱，以此通过加热的方式聚合物快速固化，在固化完后后通过主导热柱上方的吊钩将加热易脱离器吊出来，然后提高电加热装置的加热温度，主导热柱上的热量通过导热软丝传导给形状记忆合金棒，当温度达到形状记忆合金棒变形的温度后，形状记忆合金棒由弯曲状态逐渐向直线状态变形，进而向两侧推动内推杆，以此让内撑脱离件向外扩张将固化的絮凝剂从内部撑破开，不仅有效提高了固化效率，而且也方便固化后的取出，为后续的破碎带来方便。
（3）内撑脱离件包括内撑衬板，且内撑衬板远离内撑导热柱的侧壁固定连接有脱离锥，利用脱离锥的尖锥对固化的絮凝剂进行破裂，有效提高破裂效果，而且内撑衬板和脱离锥能从主导热柱上吸收热量，以此有效提高对聚合物的固化效率。
（4）内撑衬板靠近内推杆的侧壁和内撑导热柱的侧壁之间还固定连接有密封罩，且密封罩采用柔性弹性材质，密封罩起到防止聚合物由内推杆贯穿主导热柱的缝隙处渗透进去的作用，而且密封罩采用柔性材质也不影响内推杆的移动。
（5）主导热柱的侧壁还开设有多个等间距环绕分布的换热腔，且每个换热腔的开口处均固定连接有内撑膜，换热腔中填充有膨胀液，主导热柱正对电加热装置的内壁开设有与换热腔连通的膨胀腔，且膨胀腔的底部固定连接有密封圈，电加热装置的上端连接有导热棒，且导热棒贯穿密封圈并延伸至膨胀腔中，膨胀腔位于导热棒的上端滑动密封连接有液压活塞，且液压活塞和密封圈之间的空间中填充有膨胀气体，在加热固化的过程中电加热装置的热量不断传导给导热棒，进而对膨胀气体进行加热，气体的膨胀使得液压活塞上推膨胀液，膨胀液进而让内撑膜向外膨胀，同时膨胀液自身也在不断膨胀，这样在固化的过程中内撑膜的不断膨胀能对聚合物起到一定的扰动作用，从而有效提高固化效率，此外在固化完成后内撑膜的膨胀对内撑脱离件的扩张起到辅助作用，从而进一步有效提高破裂效果。
（6）多个内撑膜分布在主导热柱远离内撑导热柱的侧壁上，且内撑膜采用弹性导热材质，内撑膜也将热量传递给聚合物，从而有效提高固化效率，加快固化进程，以此有效提高生产效率。
（发明人：汤立芹）
