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高新污泥硝化处理装置

发布时间:2025-5-29 10:06:16  中国污水处理工程网

公布日:2023.08.04

申请日:2023.06.26

分类号:C02F11/02(2006.01)I;C02F11/04(2006.01)I

摘要

本发明公开了一种污泥硝化处理设备,包括壳体和转轴,壳体内腔交错放置有第一隔板和第二隔板,第一隔板的侧边和第二隔板的侧边均向上延伸有凸环,第一隔板靠近其侧边的位置开设有通孔二和通孔三,通孔三向上延伸有延伸管一,第二隔板靠近其侧边的位置开设有通孔一和通孔四,通孔四向上延伸有延伸管二,延伸管二的上端和其上方相邻的通孔二连通,延伸管一的上端和其上方相邻的通孔一连通,转轴上下贯穿第一隔板和第二隔板,转轴一端安装有驱动机构,本污泥硝化处理设备,将污泥处理中水平连续流动分割成若干个上下连通的水平流动段,占地小,采用刮扫并逐层下落的方式实现沉积泥沙的清理,对污泥有氧反应处理影响小。

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权利要求书

1.一种污泥硝化处理设备,其特征在于:包括壳体(3)和转轴(4),所述壳体(3)内腔交错放置有第一隔板(13)和第二隔板(14),所述第一隔板(13)的侧边和第二隔板(14)的侧边均向上延伸有凸环,所述第一隔板(13)靠近其侧边的位置开设有通孔二(19)和通孔三,所述通孔三向上延伸有延伸管一(16),所述第二隔板(14)靠近其侧边的位置开设有通孔一(17)和通孔四,所述通孔四向上延伸有延伸管二(18),所述延伸管二(18)的上端和其上方相邻的通孔二(19)连通,所述延伸管一(16)的上端和其上方相邻的通孔一(17)连通;所述转轴(4)上下贯穿第一隔板(13)和第二隔板(14),所述转轴(4)一端安装有驱动机构(1),所述第一隔板(13)上侧设有贴合滑动且具有弹性的刮杆(15),所述刮杆(15)和转轴(4)的侧面连接;所述壳体(3)内腔底侧设有曝气装置(9)。

2.根据权利要求1所述的污泥硝化处理设备,其特征在于:所述第一隔板(13)的底侧设有多孔板(20),所述转轴(4)上安装有往复驱动件,所述往复驱动件包括安装在转轴(4)上的固定件一(5)和固定件二(8),所述固定件二(8)上安装有转动的圆环板(7),所述固定件一(5)和圆环板(7)之间通过连接件(6)转动连接,所述壳体(3)上安装有支杆(2),所述支杆(2)安装有与圆环板(7)侧边卡接的卡扣,所述转轴(4)和驱动机构(1)之间安装有伸缩传动件。

3.根据权利要求2所述的污泥硝化处理设备,其特征在于:所述刮杆(15)和转轴(4)之间通过单向轴承连接。

4.根据权利要求2或者3所述的污泥硝化处理设备,其特征在于:所述多孔板(20)的外侧和第二隔板(14)凸环的内壁贴合,所述多孔板(20)对应延伸管一(16)的位置设有开孔。

5.根据权利要求4所述的污泥硝化处理设备,其特征在于:所述多孔板(20)内设有磁粉,且刮杆(15)为弹性磁性橡胶材质。

6.根据权利要求1所述的污泥硝化处理设备,其特征在于:所述固定件一(5)沿转轴(4)滑动,且固定件一(5)上安装有定位的螺栓。

7.根据权利要求1所述的污泥硝化处理设备,其特征在于:所述壳体(3)内腔底侧设有推动件(12),所述推动件(12)上安装有集料斗(10),所述集料斗(10)和最下方的第一隔板(13)通孔三对应设置,所述集料斗(10)上开设有出料孔,所述出料孔和连接管(11)的一端连接,所述连接管(11)的另一端贯穿并延伸至壳体(3)外侧。

8.根据权利要求1所述的污泥硝化处理设备,其特征在于:所述第二隔板(14)为金属材质,所述第一隔板(13)为金属材质或者橡胶材质。

9.根据权利要求1所述的污泥硝化处理设备,其特征在于:所述最下方的第二隔板(14)下侧固定有隔板,所述隔板位于曝气装置(9)和集料斗(10)之间。

10.根据权利要求1所述的污泥硝化处理设备,其特征在于:所述第一隔板(13)和第二隔板(14)均为圆形,所述第一隔板(13)凸环外侧和第二隔板(14)凸环外侧均固定有导向块,所述壳体(3)内壁设有与导向块适配的竖直卡槽。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种污泥硝化处理设备,使反硝化反应和厌氧反应同步进行,且将污泥处理中水平连续流动分割成若干个上下连通的水平流动段,占地小,采用刮扫并逐层下落的方式实现沉积泥沙的清理,对污泥有氧反应处理影响小,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种污泥硝化处理设备,包括壳体和转轴,所述壳体内腔交错放置有第一隔板和第二隔板,所述第一隔板的侧边和第二隔板的侧边均向上延伸有凸环,所述第一隔板靠近其侧边的位置开设有通孔二和通孔三,所述通孔三向上延伸有延伸管一,所述第二隔板靠近其侧边的位置开设有通孔一和通孔四,所述通孔四向上延伸有延伸管二,所述延伸管二的上端和其上方相邻的通孔二连通,所述延伸管一的上端和其上方相邻的通孔一连通。

所述转轴上下贯穿第一隔板和第二隔板,所述转轴一端安装有驱动机构,所述第一隔板上侧设有贴合滑动且具有弹性的刮杆,所述刮杆和转轴的侧面连接。

所述壳体内腔底侧设有曝气装置。

作为本发明的一种优选技术方案,所述第一隔板的底侧设有多孔板,所述转轴上安装有往复驱动件,所述往复驱动件包括安装在转轴上的固定件一和固定件二,所述固定件二上安装有转动的圆环板,所述固定件一和圆环板之间通过连接件转动连接,所述壳体上安装有支杆,所述支杆安装有与圆环板侧边卡接的卡扣,所述转轴和驱动机构之间安装有伸缩传动件。

作为本发明的一种优选技术方案,所述刮杆和转轴之间通过单向轴承连接。

作为本发明的一种优选技术方案,所述多孔板的外侧和第二隔板凸环的内壁贴合,所述多孔板对应延伸管一的位置设有开孔。

作为本发明的一种优选技术方案,所述多孔板内设有磁粉,且刮杆为弹性磁性橡胶材质。

作为本发明的一种优选技术方案,所述固定件一沿转轴滑动,且固定件一上安装有定位的螺栓。

作为本发明的一种优选技术方案,所述壳体内腔底侧设有推动件,所述推动件上安装有集料斗,所述集料斗和最下方的第一隔板通孔三对应设置,所述集料斗上开设有出料孔,所述出料孔和连接管的一端连接,所述连接管的另一端贯穿并延伸至壳体外侧。

作为本发明的一种优选技术方案,所述第二隔板为金属材质,所述第一隔板为金属材质或者橡胶材质。

作为本发明的一种优选技术方案,所述最下方的第二隔板下侧固定有隔板,所述隔板位于曝气装置和集料斗之间。

作为本发明的一种优选技术方案,所述第一隔板和第二隔板均为圆形,所述第一隔板凸环外侧和第二隔板凸环外侧均固定有导向块,所述壳体内壁设有与导向块适配的竖直卡槽。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:1、本发明示例的污泥硝化处理设备,一方面将污泥处理中水平连续流动分割成若干个上下连通的水平流动段,占地小,采用充气并且刮杆刮扫的方式实现沉积泥沙的清理,对污泥有氧反应处理影响小;另一方面刮杆转动过程中刮杆和其下方的磁粉磁吸,使磁粉在多孔板上滑动,磁粉清理多孔板降低多孔板上粘附的泥土,避免多孔板堵塞。

2、本发明示例的污泥硝化处理设备,一方面第一隔板的中部向上鼓起或者向下凹陷,污泥在多孔板的间隙内壁上形成液膜,增大了空气和污泥的接触面积提高了污泥的溶氧量,降低需要通入的空气量、降低能耗;另一方面第二隔板便于污泥厌氧分解阶段和有氧分解阶段的热交换,降低本污泥硝化处理设备污泥排出的温度,降低维持本污泥硝化处理设备温度的耗能。

3、本发明示例的污泥硝化处理设备,在水平方向往复流动的空气,增加了空气在污水中的流动路径,提高空气在污泥中的溶解度,降低通入空气的通入量,节省能源。

4、本发明示例的污泥硝化处理设备,转轴带动刮杆转动将第一隔板上的泥沙向通孔二推动,使泥沙逐渐向下掉落在第一隔板上,实现第一隔板和第二隔板不拆解清理第一隔板上的泥沙,对泥沙清理方便。

(发明人:尹伟;张强;李士浩;王鹏飞)

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