公布日：2023.09.15
申请日：2023.07.27
分类号：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/40(2023.01)N;C02F1/66(2023.01)N;C02F1/04(2023.01)N;C02F1/44(2023.01)N
摘要
本发明涉及电池回收技术领域，提供一种用于废旧锂电池回收过程中所产生的废水的处理方法，包括一次除油处理，利用隔油器去除待处理废水中的悬浮油和分散油，得到一次废水，待处理废水为废旧锂电池回收过程中萃取锂、镍、钴、锰等金属元素之后的废水；酸化处理，将酸溶液加入至一次废水中，得到二次废水；二次除油处理，利用除油树脂吸附二次废水中的乳化油和溶解油，得到三次废水；浓缩结晶处理，对三次废水进行浓缩，并使三次废水中的盐分结晶，得到成品盐。如此设置，解决了现有技术中在处理废旧锂电池回收过程中所产生的废水时存在的药剂用量大、污泥产量大的问题。
权利要求书
1.一种用于废旧锂电池回收过程中所产生的废水的处理方法，其特征在于，包括：一次除油处理，利用隔油器去除待处理废水中的悬浮油和分散油，得到一次废水，所述待处理废水为废旧锂电池回收过程中萃取锂、镍、钴、锰等金属元素之后的废水；酸化处理，将酸溶液加入至所述一次废水中，得到二次废水；二次除油处理，利用除油树脂吸附所述二次废水中的乳化油和溶解油，得到三次废水；浓缩结晶处理，对所述三次废水进行浓缩，并使所述三次废水中的盐分结晶，得到成品盐。
2.根据权利要求1所述的用于废旧锂电池回收过程中所产生的废水的处理方法，其特征在于，所述浓缩结晶处理步骤采用MVR蒸发装置进行。
3.根据权利要求2所述的用于废旧锂电池回收过程中所产生的废水的处理方法，其特征在于，所述浓缩结晶处理步骤中会产生排浓液和水蒸汽，所述排浓液中含有变性油分；所述用于废旧锂电池回收过程中所产生的废水的处理方法，还包括：冷凝回收，将所述水蒸汽进行冷凝处理，得到冷凝水；过滤处理，利用过滤装置对所述排浓液进行过滤处理，得到滤液和滤渣，所述滤渣包括所述变性油分。
4.根据权利要求3所述的用于废旧锂电池回收过程中所产生的废水的处理方法，其特征在于，所述用于废旧锂电池回收过程中所产生的废水的处理方法，还包括：盐分回收，将所述滤液输送至所述一次废水中，以再次进行所述酸化处理。
5.根据权利要求1所述的用于废旧锂电池回收过程中所产生的废水的处理方法，其特征在于，所述二次除油处理之后，还包括：脱附再生，对所述除油树脂进行洗脱，得到再生树脂和含油洗脱液。
6.根据权利要求5所述的用于废旧锂电池回收过程中所产生的废水的处理方法，其特征在于，所述脱附再生之后，还包括：油分回收，将所述悬浮油和所述分散油收集在一起，并将所述含油洗脱液收集在一起。
7.根据权利要求5所述的用于废旧锂电池回收过程中所产生的废水的处理方法，其特征在于，所述脱附再生之后，还包括：利用纯水对所述再生树脂进行冲洗。
8.根据权利要求6所述的用于废旧锂电池回收过程中所产生的废水的处理方法，其特征在于，所述脱附再生，包括：利用碱溶液和/或水蒸汽对所述除油树脂进行洗脱。
9.根据权利要求8所述的用于废旧锂电池回收过程中所产生的废水的处理方法，其特征在于，所述碱溶液的温度为60-90摄氏度，所述水蒸汽的温度为100-150摄氏度。
10.根据权利要求1所述的用于废旧锂电池回收过程中所产生的废水的处理方法，其特征在于，所述二次废水的pH值目标范围为2-5。
发明内容
本发明提供一种用于废旧锂电池回收过程中所产生的废水的处理方法，用以解决现有技术中在处理废旧锂电池回收过程中所产生的废水时存在的药剂用量大、污泥产量大的缺陷。
本发明提供一种用于废旧锂电池回收过程中所产生的废水的处理方法，包括：
一次除油处理，利用隔油器去除待处理废水中的悬浮油和分散油，得到一次废水，所述待处理废水为废旧锂电池回收过程中萃取锂、镍、钴、锰等金属元素之后的废水；
酸化处理，将酸溶液加入至所述一次废水中，得到二次废水；
二次除油处理，利用除油树脂吸附所述二次废水中的乳化油和溶解油，得到三次废水；
浓缩结晶处理，对所述三次废水进行浓缩，并使所述三次废水中的盐分结晶，得到成品盐。
根据本发明提供的一种用于废旧锂电池回收过程中所产生的废水的处理方法，所述浓缩结晶处理步骤采用MVR蒸发装置进行。
根据本发明提供的一种用于废旧锂电池回收过程中所产生的废水的处理方法，所述浓缩结晶处理步骤中会产生排浓液和水蒸汽，所述排浓液中含有变性油分；
所述用于废旧锂电池回收过程中所产生的废水的处理方法，还包括：
冷凝回收，将所述水蒸汽进行冷凝处理，得到冷凝水；
过滤处理，利用过滤装置对所述排浓液进行过滤处理，得到滤液和滤渣，所述滤渣包括所述变性油分。
根据本发明提供的一种用于废旧锂电池回收过程中所产生的废水的处理方法，所述用于废旧锂电池回收过程中所产生的废水的处理方法，还包括：
盐分回收，将所述滤液输送至所述一次废水中，以再次进行所述酸化处理。
根据本发明提供的一种用于废旧锂电池回收过程中所产生的废水的处理方法，所述二次除油处理之后，还包括：
脱附再生，对所述除油树脂进行洗脱，得到再生树脂和含油洗脱液。
根据本发明提供的一种用于废旧锂电池回收过程中所产生的废水的处理方法，所述脱附再生之后，还包括：
油分回收，将所述悬浮油和所述分散油收集在一起，并将所述含油洗脱液收集在一起。
根据本发明提供的一种用于废旧锂电池回收过程中所产生的废水的处理方法，所述脱附再生之后，还包括：
利用纯水对所述再生树脂进行冲洗。
根据本发明提供的一种用于废旧锂电池回收过程中所产生的废水的处理方法，所述脱附再生，包括：
利用碱溶液和/或水蒸汽对所述除油树脂进行洗脱。
根据本发明提供的一种用于废旧锂电池回收过程中所产生的废水的处理方法，所述碱溶液的温度为60-90摄氏度，所述水蒸汽的温度为100-150摄氏度。
根据本发明提供的一种用于废旧锂电池回收过程中所产生的废水的处理方法，所述二次废水的pH值目标范围为2-5。
本发明提供的用于废旧锂电池回收过程中所产生的废水的处理方法，包括一次除油处理、酸化处理、二次除油处理和浓缩结晶处理，上述步骤主要用于对废旧锂电池回收过程中所产生的废水进行处理，该废水为萃取锂、镍、钴、锰等金属元素之后的废水，基本不含有锂、镍、钴、锰等金属元素，但是含有大量的油分和盐分。具体地，先利用隔油器去除待处理废水中的悬浮油和分散油，减少废水中的油分，得到的废水称为一次废水。然后向一次废水中加入酸溶液，至pH值达到目标范围，此时的废水称为二次废水。然后利用除油树脂吸附二次废水中的乳化油和溶解油，实现对废水的二次除油处理，得到的废水称为三次废水。三次废水中的含油量比较低，可以对三次废水直接进行浓缩，并使三次废水中的盐分结晶，从而可以得到成品盐。如此设置，本发明提供的用于废旧锂电池回收过程中所产生的废水的处理方法中，将隔油器和除油树脂相结合，实现对废水的二次除油，能够极大地降低废水中的含油量，降低了油分对废水中盐分蒸发结晶过程的影响，有利于提高对废水的处理效果。在废水处理过程中无需加入絮凝剂、催化剂、氧化剂等药剂，不会产生污泥，有效地解决了现有技术中在处理废旧锂电池回收过程中所产生的废水时存在的药剂用量大、污泥产量大的问题。
（发明人：于勇;叶梦;齐泽坤;谢陈;周福伟）
