申请日2007.04.02
公开(公告)日2008.10.01
IPC分类号C02F9/04; C02F1/50; C02F1/78; C02F1/44
摘要
一种适用于工业废水净化处理的組合式中水处理设备，尤其适用于小型淀粉厂废水的处理。本实用新型由复式多级过滤、膜滤分离、灭菌脱色净化三个独立系统依次联接组合构成，安装快捷。复式多级过滤器包括进水喇叭口、泥沙漏斗、毛发过滤层、粗砂过滤层、细砂过滤层、出水口，底部安装旋流机及排污阀;膜滤分离器由膜滤器及进水口、反冲口、出水口构成;灭菌脱色净化系统由气液混合泵、臭氧发生器、循环泵、气泵与净化釜联接构成。本实用新型将不同废水分开处理，对象单一，工艺针对性强、处理难度小，废水处理后达到中水回用标准，实现零排放的目标。
権利要求書
1. 一种组合式中水处理设备，由复式多级过滤器、膜滤分离器、净化 釜三个独立系统按序联接组合构成，其特征是：
污水泵的出水口联接复式多级过滤器的进水口，复式多级过滤器的 排污口接管至煤堆，复式多级过滤器的出水口连接增压泵的进水口，增 压泵的出水口连接膜滤分离器的进水口，膜滤分离器的反冲口接管至烘 干器，膜滤分离器的出水口联接气液混合泵的进水口，臭氧发生器联接 气液混合泵的进气口，气液混合泵的出水口联接净化釜的进水口，循环 泵及气泵与净化釜联接，净化釜的出水口接管至蓄水池或生产作业区。
2. 根椐权利要求1所述的组合式中水处理设备，其特征是：
复式多级过滤器内部安装进水喇叭口、泥沙漏斗、毛发过滤层、粗 砂过滤层、细砂过滤层、出水口，底部安装旋流机、及排污阀;
膜滤分离器由膜滤器及进水口、反冲口、出水口组成;
净化釜包括气液混合泵、臭氧发生器、循环泵、气泵，与净化釜联 接构成灭菌脱色净化系统，净化釜分隔为四室。
3. 根椐权利要求1和2所述的组合式中水处理设备，其特征是复式多 级过滤器、净化釜均为立式，占地较少，可独立或组合进行水处理。
说明书
组合式中水处理设备
所属技术领域
本实用新型涉及一种用于工业废水净化的组合式中水处理设备， 该设备尤其适用于小型淀粉厂废水的净化处理。
背景技术
以玉米为原料的中小型淀粉厂排放的废水主要有两部分，一是浸 泡玉米的废水在循环使用中有溢出的少部分，但主要是在石灰萃取副 产品凝固结膏过程中上部的石灰水，这部分约占总排水量的1%;另一 部分是蛋白水经沉淀后加工淀粉排出的废水，约占总排量的99%，这 部分水中残留的蛋白具有颗粒小，难回收，发酵快，易腐败的特点， 成为废水处理的难点。
传统小淀粉厂废水综合处理的工艺流程示意图如下：
传统的废水综合处理工艺处理时间长，回收不彻底，一般不能将 废水处理到达标排放的程度，如COD达28000以上。废水处理后通常 直接向外排放，这部分水因残留多，易腐败，容易发臭发黑，严重污 染周边环境。而且目前的处理工艺，废水处理设备投资大，占地多， 运行费用高，小型淀粉厂难以承受。
实用新型内容
为了克服目前小型淀粉厂废水处理不达标，废水处理设备投资大， 占地多，运行费用高的问题，本实用新型提供一种适用于工业废水净 化处理的组合式中水处理设备，尤其适用于小型淀粉厂废水的处理， 该设备对废水进行中水化处理，废水处理后达到中水回用标准，实现 零排放的目标，彻底解决小型淀粉厂废水污染的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一、调整处理工艺，不同废水分别处理。
根椐小型淀粉厂的生产工艺：
将浸泡玉米产生的石灰水废液和蛋白水废液分别处理。
1.玉米浸泡液的处理工艺流程图如下：
玉米浸泡液经石灰萃取副产品，废水经复式多级过滤器的沉淀及 过滤后，清水作玉米浸泡循环使用，渣液排放后掺入煤堆燃烧。
2.蛋白分离废液的处理工艺流程图如下：
蛋白水废液从蛋白分离机排出后，进入组合式中水处理系统， 进行多级砂滤、膜滤分离、灭菌脱色净化处理。
调整处理工艺，将两种不同的废水分别处理，处理工艺相对简化， 更重要的是目标针对性强，可以根椐需要调整处理工艺，效果更好。
二、根椐废水成份分阶段处理。
1.玉米浸泡液经沉淀、毛发过滤、粗砂过滤、细砂精滤后，净水 作玉米浸泡生产循环使用，排放的渣液与煤炭混合燃烧。
2.蛋白分离废液的处理使用组合式中水处理设备，进行分阶段处 理，废水首先经复式多级过滤器过滤，排放的渣液与煤炭混合;
过滤后的蛋白分离废液进入膜滤分离器，经膜滤分离后将蛋白乳 反冲至烘干器回收蛋白粉;
膜滤后的水进入净化釜灭菌、脱色、净化氧化、降解后，出水清 澈透明，COD指数从20000多降为200，完全符合生产用水要求。
根椐废水成份分阶段处理，可以增加回收蛋白粉并提高质量。
三、全套设备由三个独立系统联接组合而成。
本实用新型将复式多级过滤器、膜滤分离器、净化釜依次联接组 合。由于复式多级过滤器、膜滤分离器、净化釜均系单体预制，运至 现场安装快捷，调试方便。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型将两种废水分开处理，对象单一，工艺针对性强、处 理难度小;较传统的综合处理工艺，处理对象有泥沙类、生物类、 化学类、重金属类掺杂在一起，品种繁杂，相对处理量大，工艺 针对性差，处理难度大。
2、本实用新型将多级过滤、膜滤分离、灭菌脱色净化，三个系统有 机组合，从而实现标准化，安装快捷;设备立式结构，占地不足 10平方米，基本上不需要土建投资。以日排放120吨废水的小型 淀粉厂为例，本实用新型设备投资约为10万元左右;传统处理设 备投资约20万元，且占地面积较大，还需土建投资。
3、本实用新型运行成本低，主要有三项构成：一、耗材，每年更换 膜的费用约为12000元，平均每吨水约为0.36元;二、耗能，主 要是电费，每吨水约为0.12元;三、维护费，每年约为1000元， 每吨水约合0.02元，合计每吨废水处理费用0.50元;较传统处 理设备的每吨废水处理费用约0.80元降低0.30元，以日排放120 吨废水计，每年少支出运行费用约1万多元。
4、本实用新型的目标是中水循环使用，减少水的使用总量，节约水 资源，以日排放120吨废水的小型淀粉厂计，每年节约用水约4 万吨，节约水资源费5万元左右。
5、污水零排放，免缴排污费。排污费各地区标准不一，中小城市排 污费约为1.50元-2.00元/m3，以1.50元/m3计，日排放120吨 废水的小型淀粉厂，每年至少免缴排污费约6万元;
6、提高蛋白的回收率和蛋白的品质，提高经济效益。
综上所述，本实用新型可为企业降低废水处理成本，提高蛋白的 回收率，节省大量水资源费、免缴排污费，从而提高企业经济效益; 同时因污水零排放，有利于生态环境保护和经济的可持续发展。
