公布日：2022.08.30
申请日：2022.07.07
分类号：C02F9/14(2006.01)I
摘要
本发明公开了一种高浓度含盐工业废水处理工艺，包括：（1）在高浓度含盐废水中加入具有硝化‑反硝化功能的污泥，在20~35℃进行初步处理2~4天；（2）投入到过滤设备进行过滤，并将过滤后的溶液中加入pH调节剂使得溶液pH为8~10，通过带有分离膜的分离装置进一步过滤，分离装置的内部压力为1～3MPa，且分离膜的孔径为0.02～0.1μm，去除高盐废水中大部分重金属离子；（3）加入盐酸调节pH为6~7，保持温度为10~15℃的条件下，通入到带正氮活性基团的碱性阴离子交换树脂柱进行吸附，去除有机和无机杂质；所述的交换树脂中还含有1～5%的粒径在10～50nm之间的纳米碳颗粒；（4）进行膜蒸馏处理，收集产生的水。本工艺能够有效去除工业废水中的高浓度盐，所得出水水质优。
权利要求书
1.一种高浓度含盐工业废水处理工艺，所述方法包括以下步骤：（1）在高浓度含盐废水中加入具有硝化-反硝化功能的污泥，在20-35℃进行初步处理2-4天；（2）经初步处理后的废水投入到过滤设备进行过滤，并将过滤后的溶液中加入pH调节剂使得溶液pH为8-10，通过带有分离膜的分离装置进一步过滤，分离装置的内部压力为1-3MPa，且分离膜的孔径为0.02-0.1μm，去除高盐废水中大部分重金属离子；（3）将过滤后的废水加入盐酸调节pH为6-7，保持温度为10-15℃的条件下，通入到带正氮活性基团的碱性阴离子交换树脂柱进行吸附，去除有机和无机杂质；所述的交换树脂中还含有1-5%的粒径在10-50nm之间的纳米碳颗粒；（4）将上述步骤（3）处理后的废水进行膜蒸馏处理，收集产生的水。
2.根据权利要求1所述的高浓度含盐工业废水处理工艺，其中，所述高浓度含盐废水的电导率为5000-10000μS/cm、COD为50-100mg/L，Na2000-4000mg/L，Cl3000-4000mg/L，总硬度以CaCO3计500-1000mg/L，碱度以CaCO3计100-300mg/L，溶硅0-40mg/L。
3.根据权利要求1所述的高浓度含盐工业废水处理工艺，其中，所述步骤（1）中所述具有硝化-反硝化功能的污泥为取自城市污水处理厂的好氧活性污泥。
4.根据权利要求1所述的高浓度含盐工业废水处理工艺，其中，所述步骤（2）中所述pH调节剂为Na2CO3或者NaOH。
5.根据权利要求1所述的高浓度含盐工业废水处理工艺，其中，所述步骤（2）中所述过滤设备为保安过滤器。
6.根据权利要求1所述的高浓度含盐工业废水处理工艺，其中，所述步骤（3）中所述废水通过交换树脂柱的流速为2-4mL/min。
7.根据权利要求1所述的高浓度含盐工业废水处理工艺，其中，所述步骤（3）中所述交换树脂柱再生频率为1-5天，再生处理采用3-8％的盐酸再生液进行洗脱，再生液的流速为2-6mL/min。
8.根据权利要求1所述的高浓度含盐工业废水处理工艺，其中，所述步骤（4）中所述膜蒸馏采用内压式真空膜蒸馏，蒸馏条件为温度70℃-80℃，进料液侧膜面流速0.8-1.0m/s，渗透液侧真空度-0.08--0.09MPa。
9.根据权利要求1所述的高浓度含盐工业废水处理工艺，其中，所述步骤（4）中所述蒸馏膜的膜材料为聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯或聚丙烯，膜孔径范围为0.15-0.2μm。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有技术中的不足，提供一种高浓度含盐工业废水处理工艺，该工艺处理效果好，可以直接回用于生产。
本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。
本发明提供了一种高浓度含盐工业废水处理工艺，所述方法包括以下步骤：（1）在高浓度含盐废水中加入具有硝化-反硝化功能的污泥，在20-35℃进行初步处理2-4天；（2）经初步处理后的废水投入到过滤设备进行过滤，并将过滤后的溶液中加入pH调节剂使得溶液pH为8-10，通过带有分离膜的分离装置进一步过滤，分离装置的内部压力为1-3MPa，且分离膜的孔径为0.02-0.1um，去除高盐废水中大部分重金属离子；（3）将过滤后的废水加入盐酸调节pH为6-7，保持温度为10-15℃的条件下，通入到带正氮活性基团的碱性阴离子交换树脂柱进行吸附，去除有机和无机杂质；所述的交换树脂中还含有1-5%的粒径在10-50nm之间的纳米碳颗粒；（4）将上述步骤（3）处理后的废水进行膜蒸馏处理，收集产生的水。
前述的高浓度含盐工业废水处理工艺，其中，所述高浓度含盐废水的电导率为5000-10000μS/cm、COD为50-100mg/L，Na2000-4000mg/L，Cl3000-4000mg/L，总硬度以CaCO3计500-1000mg/L，碱度以CaCO3计100-300mg/L，溶硅0-40mg/L。
前述的高浓度含盐工业废水处理工艺，其中，所述步骤（1）中所述具有硝化-反硝化功能的污泥为取自城市污水处理厂的好氧活性污泥。
前述的高浓度含盐工业废水处理工艺，其中，所述步骤（2）中所述pH调节剂为NaCO3或者NaOH。
前述的高浓度含盐工业废水处理工艺，其中，所述步骤（2）中所述过滤设备为保安过滤器。
前述的高浓度含盐工业废水处理工艺，其中，所述步骤（3）中所述废水通过交换树脂柱的流速为2-4ml/min。
前述的高浓度含盐工业废水处理工艺，其中，所述步骤（3）中所述交换树脂柱再生频率为1-5天，再生处理采用3-8％的盐酸再生液进行洗脱，再生液的流速为2-6ml/min。
前述的高浓度含盐工业废水处理工艺，其中，所述步骤（4）中所述膜蒸馏采用内压式真空膜蒸馏，蒸馏条件为温度70℃-80℃，进料液侧膜面流速0.8-1.0m/s，渗透液侧真空度-0.08--0.09MPa。
前述的高浓度含盐工业废水处理工艺，其中，所述步骤（4）中所述蒸馏膜的膜材料为聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯或聚丙烯，膜孔径范围为0.15μm-0.2μm。
借由上述技术方案，本发明至少具有下列优点：本发明在保持较低温度的环境下进行废水的交换树脂吸附，能够有效去除有机和无机杂质。本发明通过在碱性阴离子交换树脂柱加入少量的纳米碳颗粒，可以增加吸附作用，提高对杂质物质的去除效果。本发明的高浓度含盐工业废水处理工艺，该方法能够有效地处理高盐废水，最后处理得到的水还能够二次利用，有效地降低了工艺的运行成本和能耗。
综上所述，本发明特殊的高浓度含盐工业废水处理工艺，膜处理产水水质好，可以直接回用于生产。其具有上述诸多的优点及实用价值，并在同类产品和方法中未见有类似的设计公开发表或使用而确属创新，其不论在方法上或功能上皆有较大的改进，在技术上有较大的进步，并产生了好用及实用的效果，且较现有的产品具有增进的多项功效，从而更加适于实用，而具有产业的广泛利用价值，诚为一新颖、进步、实用的新设计。
（发明人：胡长伟;欧栋;孙诗清;李溪）
