申请日2017.04.21
公开(公告)日2017.07.07
IPC分类号C02F9/14; C02F101/20; C02F103/16
摘要
本发明公开了一种光饰机污水处理装置，该装置包括依次连接的pH值调节室、絮凝室、金属捕集室、离心机、生物氧化室和循环水箱，pH值调节室中设置有pH值传感器，絮凝室中设置有搅拌装置，搅拌装置包括依次连接的搅拌叶片、搅拌轴和搅拌电机，搅拌叶片包括外壳和中空腔，外壳上均布有流出孔，中空腔用来填充液态絮凝剂，絮凝室和金属捕集室设置有过滤层，金属捕集室包括设置在金属捕集室上部的喷嘴和设置在金属捕集室下部的出水口，喷嘴向金属捕集室内喷射金属捕集剂，出水口与离心机的进水口相连接;本发明中通过生物氧化室的氧化作用对污水进行实时、连续的氧化处理，避免了现有技术中使用强氧化剂去除污水中的COD时存在的不能连续处理污水的问题。
权利要求书
1.一种光饰机污水处理装置，其特征在于，包括依次连接的pH值调节室、絮凝室、金属捕集室、离心机、生物氧化室和循环水箱，所述pH值调节室中设置有pH值传感器，所述絮凝室中设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括依次连接的搅拌叶片、搅拌轴和搅拌电机，所述搅拌叶片包括外壳和中空腔，所述外壳上均布有流出孔，所述中空腔用来填充液态絮凝剂，所述絮凝室和所述金属捕集室设置有过滤层，所述金属捕集室包括设置在所述金属捕集室上部的喷嘴和设置在所述金属捕集室下部的出水口，所述喷嘴向所述金属捕集室内喷射金属捕集剂，所述出水口与所述离心机的进水口相连接。
2.根据权利要求1所述的光饰机污水处理装置，其特征在于，所述絮凝室和所述金属捕集室为一体成型结构。
3.根据权利要求1或2所述的光饰机污水处理装置，其特征在于，所述过滤层包括由上至下依次设置的石英砂过滤层和活性炭吸附层。
4.根据权利要求1所述的光饰机污水处理装置，其特征在于，所述生物氧化室包括由上至下依次设置的生物填料流动层、配水层、生物填料固定层和出水层。
5.根据权利要求4所述的光饰机污水处理装置，其特征在于，所述出水层中设置有排液阀和曝气器。
6.根据权利要求5所述的光饰机污水处理装置，其特征在于，所述出水层连接有COD测定仪。
7.根据权利要求1所述的光饰机污水处理装置，其特征在于，所述液态絮凝剂为聚合氯化铝。
8.根据权利要求1所述的光饰机污水处理装置，其特征在于，所述金属捕集剂为黄原酸酯类重金属捕捉剂。
9.根据权利要求1所述的光饰机污水处理装置，其特征在于，所述搅拌叶片与一增压泵相连接。
10.根据权利要求1所述的光饰机污水处理装置，其特征在于，所述循环水箱通过循环水泵与光饰机的液体入口相连接。
说明书
一种光饰机污水处理装置
技术领域
本发明涉及光饰机污水处理技术领域，特别是涉及一种光饰机污水处理装置。
背景技术
随着全球经济的发展，各行各业对钢铁产品的需求越来越大，同时对钢铁产品的质量要求也越来越高。钢铁制造的机械零件以及钢铁铸造产品的精细加工要求也带动了光饰行业的发展。光饰也称光整，是一项工件表面光饰加工新工艺。它是将一定比例的工件、磨料和添加剂放在光饰机的容器中，依靠容器的周期性振动，使工件和磨料运动并相互磨削，实现对工件去除毛边、倒角、毛刺，抛光、洗净等精密研磨加工工件的目的。
在工件的光饰加工过程中会产生一定量的光饰废液。光饰废液不同于一般的研磨废液，其固体含量大，性质介于泥水和悬浊液之间，具有一定的稳定性。光饰废液中的颗粒物在长时间静置条件下可自行沉淀，但仍有一些颗粒物悬浮于上清液中。由于加工的工件为钢铁产品，废液中含有一定量的铁离子以及其他重金属离子，如锰、铬等。光饰废液若直接排放到环境中其固体颗粒沉积会导致排水管道堵塞，沉积于河床影响生态系统，尤其是光饰废液中的重金属离子危害巨大，直接排放不但污染环境，而且浪费了水资源。
现在处理污水一般采用离心式污水处理机，但现有的离心式污水处理机与抛光机之间连接有污水箱，用于存储从抛光机进来的污水，离心式污水处理机人工启动水泵进水，然后由人工同时添加净水助剂，这样要花费人力不定时地观察污水箱的储水状况和添加净水助剂，不仅费时，还要增加人工成本;此外，由于单独的使用离心式污水处理机的离心处理容器处理污水时有个额定处理量，当离心处理容器的实际处理量等于额定处理量时，污水处理的效果最好，得到的净化水纯度高;而实际上离心处理容器内的污水处理和污水进水是同时进行的，人工控制进水量凭肉眼观察和感觉判断，不免会疲劳产生出现误差，影响污水处理装置的处理效果和处理效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种污水处理效果好、处理效率高的光饰机污水处理装置，使得现有光饰机污水处理装置中存在的污水处理效果差以及不能持续进行污水处理导致处理效率低的问题得以解决。
为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种光饰机污水处理装置，包括依次连接的pH值调节室、絮凝室、金属捕集室、离心机、生物氧化室和循环水箱，所述pH值调节室中设置有pH值传感器，所述絮凝室中设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括依次连接的搅拌叶片、搅拌轴和搅拌电机，所述搅拌叶片包括外壳和中空腔，所述外壳上均布有流出孔，所述中空腔用来填充液态絮凝剂，所述絮凝室和所述金属捕集室设置有过滤层，所述金属捕集室包括设置在所述金属捕集室上部的喷嘴和设置在所述金属捕集室下部的出水口，所述喷嘴向所述金属捕集室内喷射金属捕集剂，所述出水口与所述离心机的进水口相连接。
优选的，所述絮凝室和所述金属捕集室为一体成型结构。
优选的，所述过滤层包括由上至下依次设置的石英砂过滤层和活性炭吸附层。
优选的，所述生物氧化室包括由上至下依次设置的生物填料流动层、配水层、生物填料固定层和出水层。
优选的，所述出水层中设置有排液阀和曝气器。
优选的，所述出水层连接有COD测定仪。
优选的，所述液态絮凝剂为聚合氯化铝。
优选的，所述金属捕集剂为黄原酸酯类重金属捕捉剂。
优选的，所述搅拌叶片与一增压泵相连接。
优选的，所述循环水箱通过循环水泵与光饰机的液体入口相连接。
本发明相对于现有技术取得了以下有益效果：
1、本发明提供的光饰机污水处理装置中通过生物氧化室的氧化作用对污水进行实时、连续的氧化处理，去除污水中的COD，避免了现有技术中使用强氧化剂去除污水中的COD时存在的不能连续处理污水的问题，进而提高了污水的处理效率和处理效果。
2、本发明提供的光饰机污水处理装置中采用在搅拌叶片中填充液态絮凝剂的方式，使得絮凝剂均匀的散布在絮凝室中，进而使得污水进行充分的絮凝反应，避免了现有技术中采用固体粉末絮凝剂导致絮凝反应不充分的问题，从而提高了污水的处理效果。
3、本发明提供的光饰机污水处理装置中循环水箱还连接有一循环水泵，循环水泵将处理好的水输送给光饰机的液体入口，实现了水资源的循环利用。
