申请日2016.08.31
公开(公告)日2017.04.05
IPC分类号C02F1/24
摘要
本实用新型公开了一种气浮工艺处理污水用释放器，包括连有进水管的释放头和具有出水口的释放帽，所述进水管后侧依次设有第一挡水板和第二挡水板，所述第一挡水板下端与所述释放头之间留有一定间隙形成第一折流口，所述第二挡水板上端与所述释放头之间留有一定间隙形成第二折流口;所述释放头内壁具有一滑槽，所述第一挡水板上端设于所述滑槽内并能够在所述滑槽内前后滑动，所述第二挡水板下端固于所述释放头。本实用新型的释放器结构简单，释放气泡浓密、稳定，气泡尺寸小，且释气率高，不易被堵塞。
摘要附图
权利要求书
1.一种气浮工艺处理污水用释放器，其特征在于，包括连有进水管的释放头和具有出水口的释放帽，所述进水管后侧依次设有第一挡水板和第二挡水板，所述第一挡水板下端与所述释放头之间留有一定间隙形成第一折流口，所述第二挡水板上端与所述释放头之间留有一定间隙形成第二折流口;所述释放头内壁具有一滑槽，所述第一挡水板上端设于所述滑槽内并能够在所述滑槽内前后滑动，所述第二挡水板下端固于所述释放头。
2.根据权利要求1所述的气浮工艺处理污水用释放器，其特征在于，所述第一挡水板通过控制管线连有控制系统，所述控制系统通过所述控制管线推动所述第一挡水板沿所述滑槽前后移动。
3.根据权利要求1或2所述的气浮工艺处理污水用释放器，其特征在于，所述释放头前端与所述进水管连接处具有前大后小的锥形进水孔，所述释放头后端为开口式，且所述释放帽套接于所述释放头后端。
4.根据权利要求3所述的气浮工艺处理污水用释放器，其特征在于，所述释放帽为前凹后凸的弧形释放帽，沿所述弧形释放帽周向设有至少两个出水口。
5.根据权利要求4所述的气浮工艺处理污水用释放器，其特征在于，所述出水口前窄后宽。
6.根据权利要求5所述的气浮工艺处理污水用释放器，其特征在于，所述第一挡水板靠近所述第二折流口处具有第一齿形凸起，所述第二挡水板相对第一齿形凸起处具有第二齿形凸起，且所述第二齿形凸起的齿距大于所述第一齿形凸起的齿距，第二齿形凸起与所述第一齿形凸起之间形成水流通道。
说明书
气浮工艺处理污水用释放器
技术领域
本实用新型涉及气浮法水处理工艺中的装置，具体涉及一种气浮工艺处理污水用释放器。
背景技术
气浮法是一种历史悠久的固液分离技术，在国内外应用广泛。其原理是利用系统产生的微气泡与目标去除物及其聚合体结合，形成夹气絮体。夹气絮体在浮力的作用下上浮到液相表面形成稳定的浮渣层，并最终伴随浮渣层的去除从液相主体中分离。气浮工艺在工业废水处理、资源回收、水源水净化和污泥浓缩等方面都发挥着独特的重要作用。
溶气释放器作为压力溶气系统的关键装置，对气泡尺寸、分布，对气浮净水效果的好坏和日常费用的高低均有影响。现有释放器气泡直径较大，分布不均，气泡释放不稳定且容易堵塞。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种气浮工艺处理污水用释放器，该释放器释放气泡浓密也稳定，气泡尺寸小，释气率高，且本发明的释放器不易堵塞。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种气浮工艺处理污水用释放器，包括连有进水管的释放头和具有出水口的释放帽，所述进水管后侧依次设有第一挡水板和第二挡水板，所述第一挡水板下端与所述释放头之间留有一定间隙形成第一折流口，所述第二挡水板上端与所述释放头之间留有一定间隙形成第二折流口;所述释放头内壁具有一滑槽，所述第一挡水板上端设于所述滑槽内并能够在所述滑槽内前后滑动，所述第二挡水板下端固于所述释放头。
优选的，所述第一挡水板通过控制管线连有控制系统，所述控制系统通过所述控制管线推动所述第一挡水板沿所述滑槽前后移动。
优选的，所述释放头前端与所述进水管连接处具有前大后小的锥形进水孔，所述释放头后端为开口式，且所述释放帽套接于所述释放头后端。优选的，所述释放帽与所述释放头连接处具有密封垫。
优选的，所述释放帽为前凹后凸的弧形释放帽，沿所述弧形释放帽周向设有至少两个出水口。
优选的，所述出水口前窄后宽。
优选的，所述第一挡水板靠近所述第二折流口处具有第一齿形凸起，所述第二挡水板相对第一齿形凸起处具有第二齿形凸起，且所述第二齿形凸起的齿距大于所述第一齿形凸起的齿距，第二齿形凸起与所述第一齿形凸起之间形成水流通道。
本实用新型所达到的有益效果：
压力溶气水自进水管进入，经第一挡水板和第二挡水板阻挡消能后由释放帽的出水口喷出;由于压力溶气水是由前向后流动，正常工作情况下第一挡水板位于滑槽的最后端，当第一挡水板和第二挡水板之间被堵塞时，控制管线控制第一挡水板向滑槽的前端滑动，第一挡水板和第二挡水板之间间隙被扩大，堵塞物被冲走后第一挡水板恢复至初始工作状态;
本发明的释放器结构简单，释放气泡浓密、稳定，气泡尺寸小，且释气率高，不易被堵塞。
