申请日2016.09.05
公开(公告)日2017.06.06
IPC分类号C02F9/14
摘要
本实用新型公开了一种用于烟草行业的废水处理系统，包括：用于对烟草行业的废水进行预处理的预处理单元;厌氧好氧一体化生物反应器，厌氧好氧一体化生物反应器与预处理单元相连且具有厌氧反应室和好氧反应室，用于对预处理后的废水依次进行厌氧和好氧处理，预处理单元产生的异味气体通入到好氧反应室内;硝化砂滤器，硝化砂滤器与厌氧好氧一体化生物反应器相连，用于去除从好氧反应室内排出的废水中的氨氮和磷;反硝化砂滤器，反硝化砂滤器与硝化砂滤器相连，用于将从硝化砂滤器排出的废水中的硝酸盐氮和亚硝酸盐氮还原为氮气;活性炭过滤器，活性炭过滤器与反硝化砂滤器相连。
摘要附图
权利要求书
1.一种用于烟草行业的废水处理系统，其特征在于，包括：
用于对烟草行业的废水进行预处理的预处理单元;
厌氧好氧一体化生物反应器，所述厌氧好氧一体化生物反应器与所述预处理单元相连且具有厌氧反应室和好氧反应室，用于对预处理后的废水依次进行厌氧和好氧处理，所述预处理单元产生的异味气体通入到所述好氧反应室内;
硝化砂滤器，所述硝化砂滤器与所述厌氧好氧一体化生物反应器相连，用于去除从所述好氧反应室内排出的废水中的氨氮和磷;
反硝化砂滤器，所述反硝化砂滤器与所述硝化砂滤器相连，用于将从所述硝化砂滤器排出的废水中的硝酸盐氮和亚硝酸盐氮还原为氮气;
活性炭过滤器，所述活性炭过滤器与所述反硝化砂滤器相连，用于对从所述反硝化砂滤器排出的废水进行活性炭过滤处理。
2.根据权利要求1所述的用于烟草行业的废水处理系统，其特征在于，还包括污泥脱水系统，所述污泥脱水系统与所述预处理单元和所述厌氧好氧一体化生物反应器中的至少一个相连，用于对从所述预处理单元和所述厌氧好氧一体化生物反应器中的至少一个中排出的污泥进行脱水，所述污泥脱水系统产生的异味气体通入到所述好氧反应室内。
3.根据权利要求2所述的用于烟草行业的废水处理系统，其特征在于，所述污泥脱水系统包括：
污泥浓缩池，所述污泥浓缩池与所述预处理单元和所述厌氧好氧一体化生物反应器中的至少一个相连，用于浓缩从所述预处理单元和所述厌氧好氧一体化生物反应器中的至少一个排出的污泥;
脱水系统，所述脱水系统与所述污泥浓缩池相连，用于对浓缩后的污泥进行脱水。
4.根据权利要求2所述的用于烟草行业的废水处理系统，其特征在于，还包括絮凝剂加药系统，用于向所述污泥脱水系统中加入絮凝剂溶液。
5.根据权利要求1所述的用于烟草行业的废水处理系统，其特征在于，还包括：
混凝剂投加系统，用于向所述反硝化砂滤器内加入混凝剂溶液;
碳源加药系统，用于向所述反硝化砂滤器内加入碳源。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的用于烟草行业的废水处理系统，其特征在于，所述预处理单元包括：
集水井，所述集水井内设有用于栅除烟草行业的废水中的杂物的机械格栅，所述集水井的异味气体出口与所述好氧反应室连通;
沉砂池，所述沉砂池与所述集水井相连，用于除从所述集水井排出的废水中的砂石，所述沉砂池的异味气体出口与所述好氧反应室连通，所述沉砂池的污泥出口与所述污泥脱水系统相连;
调节池，所述调节池连接在所述沉砂池与所述厌氧反应室之间，且所述调节池内设有搅拌机，用于维持所述调节池内的废水均匀混和防止固形物沉淀。
7.根据权利要求6所述的用于烟草行业的废水处理系统，其特征在于，所述调节池与所述厌氧反应室之间设有热交换器，用于调节从所述调节池进入到所述厌氧反应室内的水温。
8.根据权利要求1-5中任一项所述的用于烟草行业的废水处理系统，其特征在于，所述厌氧好氧一体化生物反应器包括：
罐体，所述罐体内具有反应室，所述反应室内设有分隔板，所述分隔板将所述反应室分成所述厌氧反应室和位于所述厌氧反应室上面的所述好氧反应室，所述分隔板上设有用于使废水从所述厌氧反应室单向流入所述好氧反应室的通水孔，所述厌氧反应室具有废水进口，所述好氧反应室具有呼吸口;
厌氧三相分离器，所述厌氧三相分离器设在所述厌氧反应室内;
好氧三相分离器，所述好氧三相分离器设在所述好氧反应室内;
曝气装置，所述曝气装置设在所述好氧反应室内;
沼气稳压装置，所述沼气稳压装置设在所述罐体外面;
沼气收集管，所述沼气收集管的一端与所述厌氧三相分离器的沼气收集室相连且所述沼气收集管的另一端与所述沼气稳压装置相连;
布水器，所述布水器设在所述厌氧反应室内且与所述废水进口相连;以及设在所述罐体外面且与所述曝气装置相连的曝气风机或曝气泵。
9.根据权利要求8所述的用于烟草行业的废水处理系统，其特征在于，所述好氧三相分离器包括箱体，所述箱体内形成好氧三相分离室，所述好氧三相分离室的底部具有污泥出口，所述好氧三相分离室内的上部设有隔板，所述隔板将所述好氧三相分离室的上部分隔成好氧脱气区和好氧沉淀区，所述好氧脱气区的底部与所述好氧沉淀区的底部连通以便废水从所述好氧反应室溢流到所述好氧脱气区内进而从所述好氧脱气区的底部流到所述好氧沉淀区内，所述好氧沉淀区内设有沉淀斜板或沉淀斜管，所述好氧沉淀区内设有溢流堰，所述溢流堰具有将在所述好氧沉淀区内与污泥分离后水排出到所述罐体外面的出水口，所述好氧三相分离室的下部的横截面积沿从上向下的方向逐渐减小，与所述分隔板限定出所述好氧脱气区的箱体部分的上沿低于所述隔板的上沿以及与所述隔板限定出所述好氧沉淀区的箱体部分的上沿，所述箱体的横截面为矩形，所述箱体的下部的第一纵侧壁的下端倾斜地向下延伸超过所述箱体的下部的第二纵侧壁的下端，且所述第一纵侧壁的下端与所述第二纵侧壁的下端在上下方向上重叠;
所述厌氧三相分离器设在所述厌氧反应室内且包括下端敞开的外筒体和设在所述外筒体内的内箱体，所述外筒体与所述内箱体之间形成顶部封闭的厌氧脱气区，所述沼气收集室位于所述厌氧脱气区的顶部，所述内箱体内形成厌氧沉淀区，所述厌氧沉淀区通过所述 通水孔与所述好氧反应室连通，所述厌氧沉淀区的底部与所述厌氧脱气区连通，所述内箱体的下部的横截面积沿从上向下的方向逐渐减小，所述内箱体的横截面为矩形，所述内箱体的下部的第一纵侧壁的下端倾斜地向下延伸超过所述内箱体的下部的第二纵侧壁的下端，且所述第一纵侧壁的下端与所述第二纵侧壁的下端在上下方向上重叠。
说明书
用于烟草行业的废水处理系统
技术领域
本实用新型涉及环保技术领域，具体地，涉及用于烟草行业的废水处理系统和废水处理工艺。
背景技术
烟草生产企业的废水(主要包括生产废水和生活废水)水质成分复杂，水量波动较大，处理难度大。针对烟草生产企业的废水处理，相关技术中尚未有成型的处理工艺。
相关技术中，烟厂污水处理的工艺有物理化学工艺和生物处理工艺。
物理化学处理工艺主要有活性炭吸附、过滤、混凝沉淀的工艺技术，随着膜技术的发展，膜法处理受到普遍应用。
(1)活性炭吸附：将活性炭罐置于处理流程的后部，有利于保证出水水质。但活性炭价格贵、易饱和，饱和后必须及时更换，运行成本较高。
(2)过滤：在中水处理中，过滤是必不可少的后置工艺。需要考虑的是滤池中所用的滤料，石英砂单层滤料和石英砂无烟煤双层滤料是传统的水处理滤料，在中水处理也得到广泛的应用。
(3)混凝沉淀：混凝工艺主要去除原水中悬浮状和胶体状杂质，是物化处理中常用的方法。聚合氯化铝、聚合硫酸铁及聚丙烯酰胺是常用的效果较好的混凝剂及絮凝剂。沉淀与气浮均是混凝反应后有效的固液分离手段。
(4)膜分离技术：膜分离技术包括微滤、纳滤、超滤、反渗透、电渗析等，其以处理效果好、运行稳定、占地面积小、操作管理容易等特点而倍受关注。但膜分离同时具有运行成本高，浓缩液难以处理等问题。
生物处理技术是利用微生物的吸附、氧化分解污水中的有机物的处理方法，包括好氧生物处理和厌氧生物处理。相关技术中的生物工艺包括传统的全混式活性污泥法、SBR法、接触氧化法、生物转盘、A/O法和MBR等多种。
烟草生产企业的废水主要来自各车间生产过程中的废水排放以及工艺设备定期清洗的废水排放，生产过程中的废水含有木质素、烟碱、糖类物质、香料等有机杂质;工艺设备清洗废水含有油污及部分难降解有机杂质。
烟草生产企业的废水中主要污染物为COD、BOD、TSS并含有一定量的难以降解的高分子有机物，水质成分较为复杂，处理的难度大。废水水量不稳定，对废水处理工艺会造成较大的冲击负荷，增加废水的处理难度，上述相关技术中的处理工艺还存在成本高和处理效果不佳的问题。
烟草生产企业通常距离城市较近，因此对污水处理工艺的要求更高，烟厂的污水处理在工艺选择方面不但需要考虑工艺的稳定性与经济性，而且需要关注异味气体收集与二次污染物处理，避免污水处理环节中逸散出的异味气体对周边环境产生影响，相关技术中还没有关于烟厂污水处理的异味处理问题。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
为此，本实用新型提出一种成本低、处理效果好且无异味气体逸散的用于烟草行业的废水处理系统和废水处理工艺。
根据本实用新型的用于烟草行业的废水处理系统，包括：用于对烟草行业的废水进行预处理的预处理单元;厌氧好氧一体化生物反应器，所述厌氧好氧一体化生物反应器与所述预处理单元相连且具有厌氧反应室和好氧反应室，用于对预处理后的废水依次进行厌氧和好氧处理，所述预处理单元产生的异味气体通入到所述好氧反应室内;硝化砂滤器，所述硝化砂滤器与所述厌氧好氧一体化生物反应器相连，用于去除从所述好氧反应室内排出的废水中的氨氮和磷;反硝化砂滤器，所述反硝化砂滤器与所述硝化砂滤器相连，用于将从所述硝化砂滤器排出的废水中的硝酸盐氮和亚硝酸盐氮还原为氮气;活性炭过滤器，所述活性炭过滤器与所述反硝化砂滤器相连，用于对从所述反硝化砂滤器排出的废水进行活性炭过滤处理。
根据本实用新型的用于烟草行业的废水处理系统，通过将预处理单元产生的异味气体通入到厌氧好氧一体化生物反应器的好氧反应室内，在对烟草行业的废水进行预处理的阶段就实现了异味气体的收集和处理，解决了异味气体逸散的隐患，同时也为废水处理系统车间的职工创造了舒适的工作环境。
另外，根据本实用新型的用于烟草行业的废水处理系统，还可以具有如下附加的技术特征：
根据本实用新型的一个实施例，所述用于烟草行业的废水处理系统还包括污泥脱水系统，所述污泥脱水系统与所述预处理单元和所述厌氧好氧一体化生物反应器中的至少一个相连，用于对从所述预处理单元和所述厌氧好氧一体化生物反应器中的至少一个中排出的污泥进行脱水，所述污泥脱水系统产生的异味气体通入到所述好氧反应室内。
根据本实用新型的一个实施例，所述污泥脱水系统包括：污泥浓缩池，所述污泥浓缩池与所述预处理单元和所述厌氧好氧一体化生物反应器中的至少一个相连，用于浓缩从所述预处理单元和所述厌氧好氧一体化生物反应器中的至少一个排出的污泥;脱水系统，所述脱水系统与所述污泥浓缩池相连，用于对浓缩后的污泥进行脱水。
根据本实用新型的一个实施例，所述用于烟草行业的废水处理系统还包括絮凝剂加药系统，用于向所述污泥脱水系统中加入絮凝剂溶液。
根据本实用新型的一个实施例，所述用于烟草行业的废水处理系统还包括：混凝剂投加系统，用于向所述反硝化砂滤器内加入混凝剂溶液;碳源加药系统，用于向所述反硝化砂滤器内加入碳源。
根据本实用新型的一个实施例，所述预处理单元包括：集水井，所述集水井内设有用于栅除烟草行业的废水中的杂物的机械格栅，所述集水井的异味气体出口与所述好氧反应室连通;沉砂池，所述沉砂池与所述集水井相连，用于除从所述集水井排出的废水中的砂石，所述沉砂池的异味气体出口与所述好氧反应室连通，所述沉砂池的污泥出口与所述污泥脱水系统相连;调节池，所述调节池连接在所述沉砂池与所述厌氧反应室之间，且所述调节池内设有搅拌机，用于维持所述调节池内的废水均匀混和防止固形物沉淀。
根据本实用新型的一个实施例，所述调节池与所述厌氧反应室之间设有热交换器，用于调节从所述调节池进入到所述厌氧反应室内的水温。
根据本实用新型的一个实施例，所述厌氧好氧一体化生物反应器包括：罐体，所述罐体内具有反应室，所述反应室内设有分隔板，所述分隔板将所述反应室分成所述厌氧反应室和位于所述厌氧反应室上面的所述好氧反应室，所述分隔板上设有用于使废水从所述厌氧反应室单向流入所述好氧反应室的通水孔，所述厌氧反应室具有废水进口，所述好氧反应室具有呼吸口;厌氧三相分离器，所述厌氧三相分离器设在所述厌氧反应室内;好氧三相分离器，所述好氧三相分离器设在所述好氧反应室内;曝气装置，所述曝气装置设在所述好氧反应室内;沼气稳压装置，所述沼气稳压装置设在所述罐体外面;沼气收集管，所述沼气收集管的一端与所述厌氧三相分离器的沼气收集室相连且所述沼气收集管的另一端与所述沼气稳压装置相连;布水器，所述布水器设在所述厌氧反应室内且与所述废水进口相连;以及设在所述罐体外面且与所述曝气装置相连的曝气风机或曝气泵。
根据本实用新型的一个实施例，所述好氧三相分离器包括箱体，所述箱体内形成好氧三相分离室，所述好氧三相分离室的底部具有污泥出口，所述好氧三相分离室内的上部设有隔板，所述隔板将所述好氧三相分离室的上部分隔成好氧脱气区和好氧沉淀区，所述好氧脱气区的底部与所述好氧沉淀区的底部连通以便废水从所述好氧反应室溢流到所述好氧脱气区内进而从所述好氧脱气区的底部流到所述好氧沉淀区内，所述好氧沉淀区内设有沉淀斜板或沉淀斜管，所述好氧沉淀区内设有溢流堰，所述溢流堰具有将在所述好氧沉淀区内与污泥分离后水排出到所述罐体外面的出水口，所述好氧三相分离室的下部的横截面积沿从上向下的方向逐渐减小，与所述分隔板限定出所述好氧脱气区的箱体部分的上沿低于所述隔板的上沿以及与所述隔板限定出所述好氧沉淀区的箱体部分的上沿，所述箱体的横截面为矩形，所述箱体的下部的第一纵侧壁的下端倾斜地向下延伸超过所述箱体的下部的第二纵侧壁的下端，且所述第一纵侧壁的下端与所述第二纵侧壁的下端在上下方向上重叠;所述厌氧三相分离器设在所述厌氧反应室内且包括下端敞开的外筒体和设在所述外筒体内的内箱体，所述外筒体与所述内箱体之间形成顶部封闭的厌氧脱气区，所述沼气收集室位于所述厌氧脱气区的顶部，所述内箱体内形成厌氧沉淀区，所述厌氧沉淀区通过所述通水孔与所述好氧反应室连通，所述厌氧沉淀区的底部与所述厌氧脱气区连通，所述内箱体的下部的横截面积沿从上向下的方向逐渐减小，所述内箱体的横截面为矩形，所述内箱体的下部的第一纵侧壁的下端倾斜地向下延伸超过所述内箱体的下部的第二纵侧壁的下端，且所述第一纵侧壁的下端与所述第二纵侧壁的下端在上下方向上重叠。
