申请日2015.05.29
公开(公告)日2015.09.30
IPC分类号B01D25/21; B01D25/28; B01D25/32
摘要
本发明涉及环保领域污泥处理系统，具体而言，涉及一种板框式压滤机污泥处理系统工艺管道系统。该系统工艺管道包括板框式压滤机、污泥进料管道、滤液排液管道、压榨管道、高压洗布管道、空压机、空压管道、反吹管道、自动投药系统、PAM投加管道和絮凝剂搅拌机、絮凝剂投加管道。通过管道、泵和阀将压滤机储料场和药品投加系统连接起来，输送污泥，实现污泥压榨过滤。本发明实现了板框压滤机管道系统的模块化布局，送液高度、送液距离、送液走向等不受现场安装设备具体位置的限制;本系统采用高压泵输送污泥，机械方面可靠性高，噪声低、振动小;真个系统设备成本低，运用费用低，通过PLC控制输送泵，易于污泥处理系统送智能化和自动化。
权利要求书
1.一种板框式压滤机污泥处理工艺管道系统，其特征在于：该系统工艺管道包括板框式压滤机、污泥进料管道、压榨管道、高压洗布管道、空压机、空压管道、反吹管道、PAM加药系统、PAM投加管道和絮凝剂搅拌机、絮凝剂投加管道。
2.根据权利要求 1 所述的污泥处理系统 , 其特征在于 : 所述污泥进料管道直径 D 为80mm ≤ D ≤ 150mm，滤液排液管道直径 D 为 120mm ≤ D≤ 200mm。
3.根据权利要求 1 所述的污泥处理系统 , 其特征在于：压榨管道和高压洗布管道为承压管道，承压能力大于PN6.4，且材质为不锈钢。
4.根据权利要求 1 所述的污泥处理系统 , 其特征在于：PAM加药系统和PAC投加管道管道采用化工用PVC-U材质，或者PP材质，防止腐蚀。
说明书
一种板框式压滤机污泥处理工艺管道系统
技术领域
本发明涉及污泥处理技术领域，特别涉及一种板框式压滤机污泥处理工艺管道系统。
背景技术
污水处理厂脱水污泥含水率通常在80%左右，自然状态下无流动性。传统输送常采用无压输送。板框式压滤机污泥处理系统处理污泥过程中所需要的污泥、过滤后滤液、高压气体和各种药剂等都是通过管道有压输送的。因此，采用泵加管道输送系统的有压输送方式。
板框式压滤机工作前，向污水中投放药剂，使污水成为悬浮液。板框式压滤机工作时，打开止推板上料浆进口和滤液出口，料浆在进料滤室后开始过滤。固体被截留在滤布上并在过滤滤室内形成滤饼，过滤后的滤液透过滤布并经过滤板上的排液小孔进入滤管，然后从止推板上的出液管流出。采用管道输送系统将污泥安全、快捷、高效地 输送至处理(或处置)地点，是必不可少的环节。这就需要设计出与之相适应的管道系统，来自动完成整个过程，便于PLC实现自动化智能控制，同时能随着现场地势情况来布局设备的位置。
发明内容
为了能解决现有技术中存在的不足，本发明提供了一种板框式压滤机污泥处理系统工艺管道布局方案。
本发明的目的是通过以下技术方案予以实现的，该系统工艺管道包括板框式压滤机、污泥进料管道、滤液排液管道、压榨管道、高压洗布管道、空压机、空压管道、反吹管道、自动投药系统、PAM投加管道和絮凝剂搅拌机、絮凝剂投加管道。通过管道、泵和阀将压滤机储料场和药品投加系统连接起来，输送污泥、清水和气体。送液高度、送液距离、送液走向等不受现场安装设备具体位置的限制。污泥进料管道直径 D 为80mm ≤ D ≤ 150mm，滤液排液管道直径 D 为 120mm ≤ D≤ 200mm。压榨管道和高压洗布管道为承压管道，承压能力大于PN6.4，且材质为不锈钢。PAM加药系统和PAC投加管道管道采用化工用PVC-U材质，或者PP材质，防止腐蚀。
整个压滤过程PLC自动控制，实现了板框压滤机管道系统的模块化布局，送液高度、送液距离、送液走向等不受现场安装设备具体位置的限制，易于污泥处理系统送智能化和自动化;实现了板框压滤机管道系统的模块化布局，能有效解决污水处理管道不能模块化，系统化的问题，而且适应整个污水处理智能化的需要，实现污水处理智能化。
