申请日2016.05.13
公开(公告)日2016.11.30
IPC分类号C02F9/04
摘要
本实用新型公开了一种环氧大豆油生产中的污水处理系统，一种环氧大豆油生产中的污水处理系统，包括氢氧化钠中和池、甲酸钠沉淀池、过滤池、过氧化氢酶分解池、静止池、氧化接触池、PH检测仪、COD检测器、污水泵、连通管，所述连通管依次将氢氧化钠中和池、甲酸钠沉淀、过滤池、过氧化氢酶分解池、静止池以及氧化接触池连通。本实用新型的有益效果是该新型一种环氧大豆油生产中的污水处理系统，解决了现有技术中对污水处理成本昂贵，并且效率低下的缺点，通过过氧化氢酶的分解解决了以往使用硫酸亚铁分解的方法，并且过氧化氢速度快，效率高，在整个处理过程中，基本上不产生污水处理污泥，大幅减少了污水处理污泥。
权利要求书
1.一种环氧大豆油生产中的污水处理系统，包括氢氧化钠中和池(1)、甲酸钠沉淀池(2)、过滤池(3)、过氧化氢酶分解池(4)、静止池(5)、氧化接触池(6)、PH检测仪(7)、COD检测器(8)、污水泵(9)、连通管(10)，其特征在于：所述连通管(10)依次将氢氧化钠中和池(1)、甲酸钠沉淀池(2)、过滤池(3)、过氧化氢酶分解池(4)、静止池(5)以及氧化接触池(6)连通，所述氢氧化钠中和池(1)内置PH检测仪(7)，所述静止池(5)内置COD检测器(8),所述氢氧化钠中和池(1)和氧化接触池(6)分别设有污水泵(9)。
2.根据权利要求1所述的一种环氧大豆油生产中的污水处理系统，其特征在于：所述连通管(10)为排水沟或者水管，所述各连通管(10)分别设有阀门。
3.根据权利要求1所述的一种环氧大豆油生产中的污水处理系统，其特征在于：所述氢氧化钠中和池(1)和甲酸钠沉淀池(2)的池体用钢筋混凝土筑成，平面形状为方形或者圆形。
说明书
一种环氧大豆油生产中的污水处理系统
技术领域
本实用新型涉及污水处理系统，具体为一种环氧大豆油生产中的污水处理系统。
背景技术
环氧大豆油生产需要用到过氧化氢、甲酸这两种材料。环氧大豆油制造的反应机理如下
1：H2O2+HCOOH=HCOOOH+H2O
2:一级豆油+HCOOO=环氧大豆油+HCOOH
从反应机理可以看出，在反应过程中过氧化氢不断的消耗，同进生成副产物水，因此过氧化氢的浓度不断的下降。甲酸除了少部分挥发外，整个反应过程中理论上只参与中间反应，基本上不消耗。随着反应的进行，过氧化氢浓度下降到一定量时，过氧化氢与甲酸反应生成过氧甲酸达到平衡，过氧化氢的浓度再下降。因此环氧大豆油生产的污水中含有大量的过氧化氢及甲酸。经多次检测环氧完成后放出的废水中过氧化氢的浓度范围在8-12%，甲酸浓度在8%左右。
传统的污水处理方法都是先用硫酸亚铁分解污水中的过氧化氢，硫酸亚铁生成硫酸铁，再用氢氢化钠或氢氧化钙把铁离子转变成氢氧化铁胶体沉淀下来，通过压滤机把氢氧化铁等污泥过滤出来。这样一来在整个污水处理过程中需用到大理的硫酸亚铁，同时生成大量的污水处理污泥。污水处理污泥需要有资质的环保企业处理，一方面加重的生产企业的负担，另一方面增加的污染物的排入，不利于环保。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环氧大豆油生产中的污水处理系统，通过采用过氧化氢酶代替原有的硫酸亚铁分解的方法，实现了在整个处理污水过程中不再出现污泥。
为解决上述问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种环氧大豆油生产中的污水处理系统，包括氢氧化钠中和池、甲酸钠沉淀池、过滤池、过氧化氢酶分解池、静止池、氧化接触池、PH检测仪、COD检测器、污水泵、连通管，所述连通管依次将氢氧化钠中和池、甲酸钠沉淀、过滤池、过氧化氢酶分解池、静止池以及氧化接触池连通，所述氢氧化钠中和池内置PH检测仪，所述静止池内置COD检测器,所述氢氧化钠中和池和氧化接触池分别设有污水泵。
进一步的，所述连通管为排水沟或者水管，所述各连通管分别设有阀门。
进一步的，所述氢氧化钠中和池和甲酸钠沉淀池的池体用钢筋混凝土筑成，平面形状为方形或者圆形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该新型一种环氧大豆油生产中的污水处理系统，解决了现有技术中对污水处理成本昂贵，并且效率低下的缺点，通过过氧化氢酶的分解解决了以往使用硫酸亚铁分解的方法，并且过氧化氢速度快，效率高，在整个处理过程中，基本上不产生污水处理污泥，大幅减少了污水处理污泥。
