申请日2015.07.29
公开(公告)日2017.05.24
IPC分类号C02F1/04; C07C57/07; C07C51/43
摘要
本发明公开了一种高回收率的废水处理系统，包括相互连通的废水物料管、蒸发器、冷凝器、干燥机、回收罐，所述废水物料管的两端分别为进料口和出料口，进料口连接有抽水泵，出料口与蒸发器的上端侧壁连通。所述蒸发器上方与冷凝器连通，蒸发器的下端与干燥机连通，所述蒸发器连接有驱动电机。所述冷凝器与回收罐连通且所述回收罐还连接有真空泵。本发明结构简单，改变了传统的利用能源将废水进行焚烧处理的模式，提高了废水中物料的回收率，减少了企业的成本，便于企业大范围推广使用。
权利要求书
1.一种高回收率的废水处理系统，其特征在于：包括相互连通的废水物料管、蒸发器、冷凝器、干燥机、回收罐，所述废水物料管的两端分别为进料口和出料口，进料口连接有抽水泵，出料口与蒸发器的上端侧壁连通;所述蒸发器上方与冷凝器连通，蒸发器的下端与干燥机连通，所述蒸发器连接有驱动电机;所述冷凝器与回收罐连通且所述回收罐还连接有真空泵。
2.根据权利要求1所述的一种高回收率的废水处理系统，其特征在于：所述蒸发器为刮板式蒸发器，所述刮板式蒸发器包括带夹层的外壳、转轴、若干刮板，所述带夹层的外壳内连通有加热蒸汽，所述转轴与驱动电机连接，所述刮板沿与转轴垂直的方向固定安装在转轴上。
3.根据权利要求2所述的一种高回收率的废水处理系统，其特征在于：所述刮板为框型或弓字形结构中的任意一种。
4.根据权利要求1所述的一种高回收率的废水处理系统，其特征在于：所述干燥机出口处还套接有固体回收袋。
说明书
一种高回收率的废水处理系统
技术领域
本发明涉及一种废水处理系统，特别是涉及一种高回收率的废水处理系统。
背景技术
丙烯酸异辛酯，中文名称：丙烯酸-2-乙基己酯，无色透明体。熔点-90℃，沸点215-219℃，123-127℃(8.0kPa)，相对密度0.8859(20/4℃)，折射率1.4358，闪点82℃。能与醇;醚混溶，几乎不溶于水，在25℃水中的溶解度0.01%。易聚合，工业品可用100ppm对苯二酚或50-100ppm对苯二酚单甲醚作阻聚剂。中文别名：2-丙烯酸-2-乙基己基酯;丙烯酸(2-乙基己基)酯;丙烯酸2-乙基己酯(2-EHA);丙烯酸-2-乙基己酯;2-乙基己基丙烯酸酯;
丙烯酸异辛酯的性质与稳定性：光照易聚合，避免与强氧化剂、强酸、强碱接触。易燃，遇明火、高热能燃烧。
储存方法：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。避光保存。库温不宜超过30℃。保持容器密封，严禁与空气接触。应与氧化剂、酸类、碱类分开存放，切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
丙烯酸异辛酯的制备方法有以下几种：
1.直接酯化法丙烯酸与2-乙基己醇以硫酸、对甲苯磺酸、其他磺酸的其中一种或几种混合为催化剂进行酯化，再经中和，脱醇和精馏得成品。
2.酯交换法丙烯酸甲酯与2-乙基己醇在催化剂四氯化钛存在下进行酯交换反应生成丙烯酸-2-乙基己酯，经精馏制得成品。
3.将丙烯酸甲酯与2-乙基乙醇胺按3∶1(摩尔比)混合，在227～228℃下进行气相酯交换反应，催化剂为载于硅胶上的四氯化钛，转化率为32%，收率为97%，当酯交换反应在液相条件下进行时，收率为70%～80%。
4.在反应釜中加入一定量的丙烯酸、异辛醇、催化剂(SO4/ZrO2)和阻聚剂吩噻嗪，加热回流至无水分出。反应液经碱洗、水洗至中性减压蒸馏，收集产品。催化剂用量为丙烯酸质量的5%，阻聚剂用量为丙烯酸质量的0.05%，原料配比状(异辛醇)∶状(丙烯酸)=1.2∶1，反应温度120℃，反应时间3h。
丙烯酸异辛酯用于制造涂料、粘合剂、纤维和织物改性、加工助剂，皮革加工助剂等。用作聚合单体，用于软性聚合物，在共聚物中起内增塑作用。还用作溶剂。主要用作制造丙烯酸酯溶剂型和乳液型压敏胶的软单体。还用作生产便条本用微球型压敏胶的主单体。也用于制造涂料、塑料改性剂、造纸及皮革加工助剂、织物整理剂等产品。用于合成纤维织物加工，以及作胶黏剂(抗创压敏胶)。
在现有技术中，丙烯酸异辛酯生产后，含有20%物料的废水一般是利用指定的设备进行焚烧，需要消耗大量的能源，如天然气、水、电，而且这种设备往往价格比较高，甚至达到几百万人民币，需要企业提供的成本也很高。
发明内容
发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种用于制造丙烯酸异辛酯的，结构简单，回收利用率高，节约企业成本的高回收率的废水处理系统。
技术方案：本发明所述的一种高回收率的废水处理系统，包括相互连通的废水物料管、蒸发器、冷凝器、干燥机、回收罐，所述废水物料管的两端分别为进料口和出料口，进料口连接有抽水泵，出料口与蒸发器的上端侧壁连通;所述蒸发器上方与冷凝器连通，蒸发器的下端与干燥机连通，所述蒸发器连接有驱动电机;所述冷凝器与回收罐连通且所述回收罐还连接有真空泵。
进一步的，所述蒸发器为刮板式蒸发器，所述刮板式蒸发器包括带夹层的外壳、转轴、若干刮板，所述带夹层的外壳内连通有加热蒸汽，所述转轴与驱动电机连接，所述刮板沿与转轴垂直的方向固定安装在转轴上。
进一步优选的，所述刮板为框型或弓字形结构中的任意一种。
进一步的，所述干燥机出口处还套接有固体回收袋。
有益效果：本发明设计的用于制造丙烯酸异辛酯后的废水处理系统，将液态的废水经抽水泵抽至废水物料管后流至刮板式蒸发器，通过对刮板式蒸发器的带夹层的外壳通加热的蒸汽对废水进行蒸发，将废水中的水油蒸发成气态后经冷凝器冷凝后通过真空泵流至回收罐，而留存在刮板式蒸发器内壁上的丙烯酸钠，经驱动电机带动转轴转动后，刮板将其刮下流入干燥机进行干燥并通过固体回收袋回收利用。这样的废水处理系统结构简单，改变了传统的利用能源将废水进行焚烧处理的模式，提高了废水中物料的回收率，减少了企业的成本，便于企业大范围推广使用。
