申请日2015.10.16
公开(公告)日2016.03.23
IPC分类号C21D6/00; C21D9/52
摘要
本实用新型涉及一种废水零排放的退火生产线，属于钢材生产线。其特征在于，退火炉的出口设置刷洗机，刷洗机的下方设置水槽，水槽内设置精密过滤装置，精密过滤装置的液相出口连接刷洗机的入水口，循环利用。本实用新型采用了炉后清洗的方式，这样，含油的钢带进入无氧化的退火炉后，油脂进行裂解挥发，从炉体排气孔排出，部分碳化后的残余，出炉后设置刷洗和清水冲洗，水槽增设精密过滤装置，保证冲洗水的清洁，同样保证了钢带表面的清洁。这样大大降低了设备投资和运行成本，同时生产线做到废水的零排放。
权利要求书
1.一种废水零排放的退火生产线，其特征在于，退火炉的出口设置刷洗机，刷洗机的下方设置水槽，水槽内设置精密过滤装置，精密过滤装置的液相出口连接刷洗机的入水口，循环利用。
说明书
一种废水零排放的退火生产线
技术领域
本实用新型涉及钢材退火生产线领域，具体地说，是一种废水零排放的退火生产线。
背景技术
退火生产线常规设计，在退火炉前设置脱脂线，以清除钢带表面的油泥，同时需要配套相应的含油废水处理设施。这样在脱脂线上需要耗费大量的清水，无疑增加了后面含油废水处理设施的处理量，而且经过处理的废水无法循环利用，造成了大量的浪费，设备投资和运行成本都非常高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种废水零排放的退火生产线，采用了炉后清洗的方式，这样，含油的钢带进入无氧化的退火炉后，油脂进行裂解挥发，从炉体排气孔排出，部分碳化后的残余，出炉后设置刷洗和清水冲洗，水槽增设精密过滤装置，保证冲洗水的清洁，同样保证了钢带表面的清洁。这样大大降低了设备投资和运行成本，同时生产线做到废水的零排放。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
本实用新型涉及一种废水零排放的退火生产线，其特征在于，退火炉的出口设置刷洗机，刷洗机的下方设置水槽，水槽内设置精密过滤装置，精密过滤装置的液相出口连接刷洗机的入水口，循环利用。
与现有技术相比，本实用新型的积极效果是：
1.本实用新型采用了炉后清洗的方式，这样，含油的钢带进入无氧化的退火炉后，油脂进行裂解挥发，从炉体排气孔排出，部分碳化后的残余，出炉后设置刷洗和清水冲洗，水槽增设精密过滤装置，保证冲洗水的清洁，同样保证了钢带表面的清洁。这样大大降低了设备投资和运行成本，同时生产线做到废水的零排放。
