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用于污泥脱水离心机

发布时间:2018-4-22 13:58:16  中国污水处理工程网

  申请日2015.03.24

  公开(公告)日2015.10.07

  IPC分类号C02F11/12; B04B5/10; C02F11/18

  摘要

  本实用新型公开了:用于污泥脱水的离心机,包括基座、分离仓,分离轴及驱动机构,分离轴上设置有螺旋叶,分离轴包括圆柱端和圆锥端,分离轴内设置有进液管道,进液管道的另一端延伸至圆柱端和圆锥端的连接处,且圆柱端和圆锥端的连接处设置有进液孔,进液管道通过进液孔与内腔连通,进液管道的内壁上设置有刀片,分离仓正对圆锥端的端头处设置有压力传感器,分离仓下方设置有出水口和出泥口,出泥口处连接有一个直径大于出泥口直径的出料管道,出料管道的内壁上设置有加热器,出料管道的侧壁上设置有多个散气孔。本实用新型具有分离效果好、分离效率高、结构紧凑、成本低廉的优点。

  摘要附图

 

  权利要求书

  1.用于污泥脱水的离心机,其特征在于:包括基座(1)、安装在基座(1)上的分离仓(2),位于分离仓(2)内的分离轴(3)及用于驱动分离轴(3)旋转的驱动机构(4),分离仓(2)的内腔(201)与分离轴(3)的结构配合,分离轴(3)上设置有螺旋叶(303),分离轴(3)包括圆柱端(301)和圆锥端(302),分离轴(3)的圆柱端(301)内设置有进液管道(304),该进液管道(304)从圆柱端(301)处贯穿连接到分离仓(2)的外端,进液管道(304)的另一端延伸至圆柱端(301)和圆锥端(302)的连接处,且圆柱端(301)和圆锥端(302)的连接处设置有进液孔(305),进液管道(304)通过进液孔(305)与内腔(201)连通,进液管道(304)的内壁上设置有刀片(306),分离仓(2)正对圆锥端(302)的端头处设置有压力传感器(5),压力传感器(5)的信号输出连接到外端的显示器,分离仓(2)在位于圆柱端(301)端头处的下方设置有出水口(202),分离仓(2)在位于圆锥端(302)端头处的下方设置有出泥口(203),出泥口(203)处连接有一个直径大于出泥口(203)直径的出料管道(204),出料管道(204)的内壁上设置有加热器(205),出料管道(204)的侧壁上设置有多个散气孔(206)。

  2.根据权利要求1所述的用于污泥脱水的离心机,其特征在于:所述刀片(306)上设有多个贯穿刀片(306)前后端面的通孔(307)。

  3.根据权利要求1所述的用于污泥脱水的离心机,其特征在于:所述圆柱端(301)和所述圆锥端(302)均横向设置,圆锥端(302)的大端与圆柱端(301)同径且相连。

  4.根据权利要求1所述的用于污泥脱水的离心机,其特征在于:所述驱动机构(4)固连于所述基座(1)上且位于所述分离仓(2)外。

  5.根据权利要求1~4中任意一项所述的用于污泥脱水的离心机,其特征在于:还包括贯穿所述分离仓(2)的传动轴(401),传动轴(401)一端与所述驱动机构(4)相连,其的另一端与所述圆锥端(302)的小端相连。

  6.根据权利要求5所述的用于污泥脱水的离心机,其特征在于:所述驱动机构(4)为电机。

  说明书

  用于污泥脱水的离心机

  技术领域

  本实用新型涉及污泥治理领域,特别是涉及到一种用于污泥脱水的离心机。

  背景技术

  现今,环境治理越来越被重视,国家的污染大致分为大气污染、水污染和土壤污染等几个方面,其中水污染现今形式非常严重,水污染物的排放仍然巨大,水污染的治理主要是治黑治臭,主要就是污泥,需要对污泥进行分离,现在最常用的就是过滤分离,这种分离方式不仅速度慢,而且分离不彻底,很多细杂物仍然难以过滤掉,使得水仍然不清洁。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足,提供用于污泥脱水的离心机,解决现有用于污泥脱水的机器,分离效果差,速度慢的缺陷。

  本实用新型的目的通过下述技术方案实现:用于污泥脱水的离心机,包括基座、安装在基座上的分离仓,位于分离仓内的分离轴及用于驱动分离轴旋转的驱动机构,分离仓的内腔与分离轴的结构配合,分离轴上设置有螺旋叶,分离轴包括圆柱端和圆锥端,分离轴的圆柱端内设置有进液管道,该进液管道从圆柱端处贯穿连接到分离仓的外端,进液管道的另一端延伸至圆柱端和圆锥端的连接处,且圆柱端和圆锥端的连接处设置有进液孔,进液管道通过进液孔与内腔连通,进液管道的内壁上设置有刀片,分离仓正对圆锥端的端头处设置有压力传感器,压力传感器的信号输出连接到外端的显示器,分离仓在位于圆柱端端头处的下方设置有出水口,分离仓在位于圆锥端端头处的下方设置有出泥口,出泥口处连接有一个直径大于出泥口直径的出料管道,出料管道的内壁上设置有加热器,出料管道的侧壁上设置有多个散气孔。

  本实用新型中,分离轴上设置有螺旋叶,分离轴旋转时形成离心力,使得液体中的固体向螺旋方向移动。分离轴的螺旋方向朝向圆锥端,这样的分离效果使得:圆柱端处的液体基本为清水,圆锥端处的基本为污泥。同时,因为圆锥形的设置,更有益于分离轴对污泥的挤压,将污泥的水分被压出,因而从出泥口出来的污泥含水量极低,如此便可大大提高分离效果。外部的污水是通过进液管道,从进液孔进入分离仓的内腔中,对清水、污泥两端都不形成混合,使得装置可以在分离中加料,不间断工作。在进液管道上设置了刀片,该刀片会被带动旋转,对污水进行切割,将里面粘结牢固的颗粒打散。因为这些颗粒中含有水分,且粘结牢固,通过圆锥形的结构也难以将这些水分挤压出来,所以设置了刀片进行打散,增强了脱水效果。内腔两端的压力传感器则用于检测压力,当分离轴旋转时,带动内部液体旋转对内腔形成一个旋冲力,如进入内腔的污水过快时,液体被向两端挤压,内腔压力会增大,并且,这时出水口和出泥口出料都会加快,就使得分离效果降低,通过观察压力传感器传导的压力,可以调节最佳进料速度,保证了分离效果。出泥口处设置一个直径稍大的出料管道,该管道内壁设置的加热器可对污泥进行加热,使污泥进一步脱水。通过散气孔的设置,可使加热而产生的水蒸气经散气孔散发。由于出料管道的直径稍大,如此可避免散气孔被堵塞。

  为避免污泥于刀片上聚集,进一步地,所述刀片上设有多个贯穿刀片前后端面的通孔。

  为结构优化,进一步地,所述圆柱端和所述圆锥端均横向设置,圆锥端的大端与圆柱端同径且相连。

  进一步地,所述驱动机构固连于所述基座上且位于所述分离仓外。

  为实现驱动机构对分离轴的驱动,进一步地,还包括贯穿所述分离仓的传动轴,传动轴一端与所述驱动机构相连,其的另一端与所述圆锥端的小端相连。

  为取材便捷且提高工作效率,进一步地,所述驱动机构为电机。

  本实用新型的有益效果是:

  1、通过出料管道及加热器的设置,可对污泥进行加热,使从出泥口流出的污泥得到进一步脱水。通过散气孔的设置,可使加热而产生的水蒸气经散气孔散发。由于出料管道的直径稍大,如此可避免散气孔被堵塞。

  2、通过刀片的设置,可在其被带动旋转时,对污水进行切割,将里面粘结牢固的颗粒打散,如此,便利于后续的分离工作。

  3、通过分离轴的设置,可在其旋转时形成离心力,使得液体中的固体向螺旋方向移动。如此,便可使得圆柱端处的液体基本为清水,圆锥端处的基本为污泥。同时因为是圆锥形设置,使得污泥挤压,将水分压出,从出泥口出来的污泥含水量极低,因而脱水效果大大增加。

  4、通过进液管道的设置,使得外部的污水通过进液管道进入分离轴内,再从进液孔进入分离仓的内腔中,因而,对清水、污泥两端都不形成混合。如此,便可在分离中加料,进行不间断工作。

  5、通过压力传感器的设置,可通过参考该压力值,得到最好的进料量,保证了分离效果和分离速度。

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