申请日2015.03.12
公开(公告)日2015.06.03
IPC分类号C02F9/14
摘要
本发明公开了一种废切削液与生活污水混合后处理一体化设备，属于工业废水处理技术领域，本发明包括曝气生物除磷调节池和一体化净化装置，所述一体化净化装置包括竖流沉淀分离池、A/O生化反应池Ⅰ、A/O生化反应池Ⅱ和斜板沉淀吸附池，通过曝气生物除磷调节池和臭氧气浮分离池，使废切削液与生活污水混合后的废水(混合后废水的可生化性得以提升)中的浮油、杂油及细小悬浮物被分离，通过臭氧氧化可以使废水的可生化性进一步得到提升，二级A/O生化反应也有利于复杂污染物的去除，综合结果可以实现污染物去除率得到大大提高，保证出水达到排放要求。
摘要附图
权利要求书
1.一种废切削液与生活污水混合后处理一体化设备，其特征在于：包括曝 气生物除磷调节池和一体化净化装置，所述一体化净化装置包括竖流沉淀分离 池、臭氧气浮分离池、A/O生化反应池Ⅰ、A/O生化反应池Ⅱ和斜板沉淀吸附 池，废切削液通过隔油池后流入曝气生物除磷调节池，生活污水通过格栅池后 流入曝气生物除磷调节池，并与废切削液混合;
所述曝气生物除磷调节池、A/O生化反应池Ⅰ和A/O生化反应池Ⅱ的内部 均设有穿孔曝气管，所述穿孔曝气管分别通过各自对应的输气管调节阀与风机 连接，所述曝气生物除磷调节池底部设有潜污泵;
所述竖流沉淀分离池内设有导流筒，所述导流筒内设有布水管Ⅰ，所述潜 污泵与布水管Ⅰ连接，所述竖流沉淀分离池上部设有溢流堰Ⅰ，所述溢流堰Ⅰ 通过管道混合器与臭氧气浮分离池连接;
所述A/O生化反应池Ⅰ内设有布水管Ⅱ，所述A/O生化反应池Ⅱ内设有布 水管Ⅲ，A/O生化反应池Ⅰ和A/O生化反应池Ⅱ内均设有生物填料，所述臭氧 气浮分离池的下部空间通过出水收集管与布水管Ⅱ连接，所述A/O生化反应池 Ⅰ通过溢流堰Ⅱ与布水管Ⅲ连接，所述A/O生化反应池Ⅱ通过溢流堰Ⅲ与斜板 沉淀吸附池连接，所述斜板沉淀吸附池内设有斜板，所述斜板的上方设有吸附 填料层，所述斜板沉淀吸附池上方设有溢流堰Ⅳ，所述溢流堰Ⅳ处设有出水管;
所述竖流沉淀分离池、A/O生化反应池Ⅰ、A/O生化反应池Ⅱ和斜板沉淀吸 附池的底部均设有底泥收集管，所述底泥收集管分别通过对应的排泥调节阀与 底泥输送管连接;
所述臭氧气浮分离池内设有深入池底部的溶气水输送管，溶气水输送管另 一端与溶气泵的出口相连，所述溶气泵处设有臭氧发生器，所述溶气泵的进口 与斜板沉淀吸附池的下部空间相连;
所述管道混合器通过PAC计量泵Ⅰ与PAC药箱相连，所述臭氧气浮分离池 的内部空间通过PAM计量泵与PAM药箱相连。
2.根据权利要求1所述的废切削液与生活污水混合后处理一体化设备，其 特征在于：所述溶气泵与臭氧气浮分离池之间的管路上设有流量计和取样阀。
3.根据权利要求1所述的废切削液与生活污水混合后处理一体化设备，其 特征在于：所述底泥输送管贯通于所述一体化净化装置的下方。
4.根据权利要求1所述的废切削液与生活污水混合后处理一体化设备，其 特征在于：所述PAC药箱还通过PAC计量泵Ⅱ与斜板沉淀吸附池相连。
5.根据权利要求1所述的废切削液与生活污水混合后处理一体化设备，其 特征在于：所述一体化净化装置的下方设有至少三个支座。
6.根据权利要求1所述的废切削液与生活污水混合后处理一体化设备，其 特征在于：PAM加入口由PAM计量泵通过管路与释放喷头加在臭氧气浮分离池 的内部反应区内的下部，PAM加入口位于溶气水与加药混合后反应区的上部。
7.根据权利要求1所述的废切削液与生活污水混合后处理一体化设备，其 特征在于：所述溶气泵的臭氧气体吸入量为吸入液体流量的8%以下。
说明书
废切削液与生活污水混合后处理一体化设备
技术领域
本发明涉及一种工业废水处理设备，具体地说是一种对切、磨、削、轧等 机械加工过程中产生的废切削液进行处理的设备。
背景技术
切削液在机械加工、钢铁制造、轴承加工等过程中起到冷却、润滑、清洗 和防锈等作用。切削液是机车、汽车制造业用量较大的金属加工润滑剂之一， 兼有良好的润滑性、冷却性和清洗性，在各种切削加工工艺中广泛使用。然而 它的最大的缺点是在使用过程中易腐败变质，工作液稳定性差，使用寿命短。 特别是在南方炎热的夏天使用周期只有一星期，有的甚至只有两三天就腐败变 质发臭了，在北方，夏季十几天，冬季月余，不得不更换新液，排掉废液。既 增加生产成本，又污染环境。废切削液(HW09)是国家47类工业危险废物当 中之一，处理费用相当昂贵，废切削液外观灰黑色，有难闻的臭味，其中亚硝 酸钠在微生物的作用下能与另一种防锈剂—醇胺反应后会生成亚硝酸胺，这是 一种已经被证实了的强致癌物质，其危害性更为严重。
正是由于切削液会对环境和人体造成污染和损害，切削液的使用和废液处 理已受到环保法规日益严格的管理。
现有设备技术通常存在着设备复杂，体积较大，能耗高且油泥分离效果差， 出水难以达到排放标准等不足之处。
发明内容
本发明针对现有问题，而研究设计一种废切削液与生活污水混合后处理一 体化设备。本发明采用的技术手段如下：
一种废切削液与生活污水混合后处理一体化设备，包括曝气生物除磷调节 池和一体化净化装置，所述一体化净化装置包括竖流沉淀分离池、臭氧气浮分 离池、A/O生化反应池Ⅰ、A/O生化反应池Ⅱ和斜板沉淀吸附池，废切削液通 过隔油池后流入曝气生物除磷调节池，生活污水通过格栅池后流入曝气生物除 磷调节池，并与废切削液混合;
所述曝气生物除磷调节池、A/O生化反应池Ⅰ和A/O生化反应池Ⅱ的内部 均设有穿孔曝气管，所述穿孔曝气管分别通过各自对应的输气管调节阀与风机 连接，所述曝气生物除磷调节池底部设有潜污泵;
所述竖流沉淀分离池内设有导流筒，所述导流筒内设有布水管Ⅰ，所述潜 污泵与布水管Ⅰ连接，所述竖流沉淀分离池上部设有溢流堰Ⅰ，所述溢流堰Ⅰ 通过管道混合器与臭氧气浮分离池连接;
所述A/O生化反应池Ⅰ内设有布水管Ⅱ，所述A/O生化反应池Ⅱ内设有布 水管Ⅲ，A/O生化反应池Ⅰ和A/O生化反应池Ⅱ内均设有生物填料，所述臭氧 气浮分离池的下部空间通过出水收集管与布水管Ⅱ连接，所述A/O生化反应池 Ⅰ通过溢流堰Ⅱ与布水管Ⅲ连接，所述A/O生化反应池Ⅱ通过溢流堰Ⅲ与斜板 沉淀吸附池连接，所述斜板沉淀吸附池内设有斜板，所述斜板的上方设有吸附 填料层，所述斜板沉淀吸附池上方设有溢流堰Ⅳ，所述溢流堰Ⅳ处设有出水管;
所述竖流沉淀分离池、A/O生化反应池Ⅰ、A/O生化反应池Ⅱ和斜板沉淀吸 附池的底部均设有底泥收集管，所述底泥收集管分别通过对应的排泥调节阀与 底泥输送管连接;
所述臭氧气浮分离池内设有深入池底部的溶气水输送管，溶气水输送管另 一端与溶气泵的出口相连，所述溶气泵处设有臭氧发生器，所述溶气泵的进口 与斜板沉淀吸附池的下部空间相连;
所述管道混合器通过PAC计量泵Ⅰ与PAC药箱相连，所述臭氧气浮分离池 的内部空间通过PAM计量泵与PAM药箱相连。
进一步地，所述溶气泵与臭氧气浮分离池之间的管路上设有流量计和取样 阀。
进一步地，所述底泥输送管贯通于所述一体化净化装置的下方。
进一步地，所述PAC药箱还通过PAC计量泵Ⅱ与斜板沉淀吸附池相连
进一步地，所述一体化净化装置的下方设有至少三个支座。
进一步地，PAM加入口由PAM计量泵通过管路与释放喷头加在臭氧气浮分 离池的内部反应区内的下部，PAM加入口位于溶气水与加药混合后反应区的上 部，溶气水与加药混合后反应区为通过管道混合器混合后的污水与溶气水混合 反应的区域。
进一步地，所述溶气泵的臭氧气体吸入量为吸入液体流量的8%以下。
与现有技术比较，本发明所述的一种废切削液与生活污水混合后处理一体 化设备具有以下优点：
1、本发明通过曝气生物除磷调节池、一体化净化装置包括竖流沉淀分离池、 臭氧气浮分离池、A/O生化反应池Ⅰ、A/O生化反应池Ⅱ和斜板沉淀吸附池配 合使用，使废切削液与生活污水混合后的废水(混合后废水的可生化性得以提 升)中的浮油、杂油及细小悬浮物被分离，通过臭氧氧化可以使废水的可生化 性进一步得到提升，A/O生化反应也有利于复杂污染物的去除，综合结果可以 实现污染物去除率得到大大提高，保证出水达到排放要求。
2、本发明提供的曝气生物除磷调节池，在池中加入大量除磷药剂硫酸钙， 通过化学反应生成磷酸钙，使磷得以去除。
3、本发明提供的混凝破乳臭氧气浮分离池内设置的接触反应管，切削液溶 气后通过溶气水输送管与由溢流堰连通污水输送管一同进入其中，二管路间的 间距在10厘米为宜，提高了切削液中的浮油、杂油及细小悬浮物与微小气泡碰 触凝聚的几率，有利于细小悬浮物的去除;混凝破乳臭氧气浮分离池上部的分 离区采用通过控制出水液位高低，实现自动将浮油渣排出，出水溢流入A/O生 化反应池Ⅰ。
4、本发明采用的A/O生化反应池Ⅰ与A/O生化反应池Ⅱ，每级A/O生化 反应池的下部为缺氧反应区，曝气装置位于反应池的中部，给上部的好氧反应 区供氧，通过二级反应池串联设计，可提高生化反应的选择性，并提高污染物 去除率。
5、本发明采用的斜板沉淀吸附池，池内中间设有导流筒，导流筒内设有隔 板可以把加入的混凝剂聚合铝混合反应，改善悬浮物的沉淀性能，也可进一步 去除废水中的磷，下部设有斜板，提高沉淀效率，斜板的上方设有吸附填料层， 进一步去除废水中的污染物。
6、本发明采用一次提升，利用液位差实现个单元的溢流，直到达标出水， 排泥利用压差实现非动力排泥。
7、可以根据场地需要采用一体化设计，减小占地面积、自动化程度高、处 理效果好，便于日常维护等诸多优点。
