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钝化含铬废水处理系统以及方法

发布时间:2018-6-3 19:37:59  中国污水处理工程网

  申请日2013.10.21

  公开(公告)日2015.08.26

  IPC分类号C02F9/04; C02F1/28; C02F101/22; C02F1/52; C02F1/66

  摘要

  本发明公开一种钝化含铬废水处理系统以及方法,包括有收集水箱、第一反应箱、第二反应箱、第一加药箱、第二加药箱、固液分离装置、锥形水箱、压滤机、中和水箱、HCl加药箱、吸附系统以及产水箱;藉此,通过利用第一加药箱存放化工药剂,利用第二加药箱存放处理三价铬的混凝剂,如此将化工药剂和混凝剂与钝化含铬废水进行化学反应处理,处理后的废水进入固液分离装置进行固液分离,最后废水通过吸附系统吸附处理,本发明结合了化学反应、固液分离膜过滤和吸附于一体对废水进行处理,处理后的产水铬含量<0.01mg/L,废水处理效果有效提升,本发明运行费用低,回用成本小,并且水回用率极高,值得广泛推广使用。

  权利

要求书

  1.一种钝化含铬废水处理系统,其特征在于:包括有收集水箱、第一反应箱、第二反应箱、第一加药箱、第二加药箱、固液分离装置、锥形水箱、压滤机、中和水箱、HCl加药箱、吸附系统以及产水箱;

  该收集水箱用于收集车间流出的钝化含铬废水;

  该第一反应箱与收集水箱之间连接有第一提升泵,该收集水箱内的水通过该第一提升泵注入第一反应箱内;

  该第二反应箱与第一反应箱之间连接有第二提升泵,该第一反应箱内的水通过该第二提升泵注入第二反应箱内;

  该第一加药箱用于存放化工药剂,该化工药剂由金属捕捉剂、破铬剂和碱性添加剂混合形成,该第一加药箱与第一反应箱之间以及第一加药箱与第二反应箱之间分别对应连接有第一加药泵和第二加药泵,该第一加药箱内的化工药剂分别通过第一加药泵和第二加药泵对应注入第一反应箱和第二反应箱内;

  该第二加药箱用于存放处理三价铬的混凝剂,该第二加药箱与第一反应箱之间连接有第三加药泵,该第二加药箱内的混凝剂通过该第三加药泵注入第一反应箱内;

  该固液分离装置具有原液入口、产水出口和浓液出口,该原液入口与第二反应箱之间连接有第三提升泵,该第二反应箱内的水通过该第三提升泵注入固液分离装置内进行固液分离;

  该锥形水箱与前述浓液出口之间连接有排泥泵,该固液分离装置产生的浓液通过该排泥泵输入至锥形水箱内;

  该压滤机与锥形水箱之间连接有污泥泵,该锥形水箱内的污泥通过该污泥泵输入至压滤机内进行压滤,该压滤机具有滤液出口,该滤液出口与前述原液入口之间连接有滤液泵,该压滤机产生的滤液通过该滤液泵输入至固液分离装置内进行再次过滤分离;

  该中和水箱与前述产水出口之间连接有产水泵,该固液分离装置产生的产水通过该产水泵输入至中和水箱内;

  该HCl加药箱用于存放HCl溶液,该HCl加药箱与中和水箱之间连接有第四加药泵,该HCl加药箱内的HCl溶液通过该第四加药泵注入至中和水箱内;

  该吸附系统用于吸附铬离子,该吸附系统与中和水箱之间连接有增压泵,该中和水箱内的水通过该增压泵输入至吸附系统内;

  该产水箱与该吸附系统的产水出口连通。

  2.根据权利要求1所述的钝化含铬废水处理系统,其特征在于:所述第一反应箱和第二反应箱均内置有搅拌机和pH监控仪。

  3.根据权利要求1所述的钝化含铬废水处理系统,其特征在于:所述吸附系统包括有依次串接连通的第一吸附器和第二吸附器,该第一吸附器内填充有用于吸附Cr3+离子的滤料,该第二吸附器内填充有用于吸附Cr6+离子的滤料。

  4.一种钝化含铬废水处理方法,其特征在于:使用如权利要求1至3任一项所述的钝化含铬废水处理系统,包括有以下步骤:

  (1)将车间流出的钝化含铬废水收集到收集水箱内,以达到缓冲及均衡废水水质的目的;

  (2)通过第一提升泵将收集水箱内的水注入到第一反应箱内,同时,通过第一加药泵将第一加药箱内的化工药剂注入到第一反应箱内,化工药剂与废水中的Cr3+重金属离子进行化学反应,并在短时间内迅速生成不溶性、低含水量、容易过滤去除的絮状沉淀;

  (3)通过第二提升泵将第一反应箱内的水注入到第二反应箱内,同时,通过第二加药泵将第一加药箱内的化学药剂注入到第二反应箱内,以及通过第三加药泵将第二加药箱内的混凝剂注入第一反应箱内,以除去水中的重金属;

  (4)通过第三提升泵将第二反应箱内的水输入至固液分离装置内,在固液分离装置中废水被分离形成浓水和产水,浓水通过排泥泵输入至锥形水箱内,产水通过产水泵输入至中和水箱内;

  (5)浓水进入锥形水箱后,通过污泥泵将锥形水箱内的浓水输入至压滤机中,压滤机将污泥压成泥饼并外运处理,产生的滤液通过滤液泵输入至固液分离装置中进行再次固液分离;

  (6)产水进入中和水箱后,通过第四加药泵将HCl加药箱内的HCl溶液输入至中和水箱内,以将产水调节至中性;

  (7)通过增压泵将中和水箱内的水输入至吸附系统内,利用吸附系统吸附水中的铬离子;

  (8)将吸附系统输出的最终产水收集到产水箱内,最终的产水铬含量<0.01mg/L。

  说明书

  钝化含铬废水处理系统以及方法

  技术领域

  本发明涉及废水处理域技术,尤其是指一种钝化含铬废水处理系统以及方法。

  背景技术

  钝化含铬废水主要来源于电镀生产过程中的镀件情况、镀液过滤、废液排放等,废水中主要含三价铬、六价铬以及各种金属离子、酸、碱和各种助剂。

  对于钝化含铬废水的处理,目前大多单独采用膜过滤技术或者加药沉淀的方法。然而,单独采用膜过滤技术,因化学反应的充分与否直接影响了膜的产水中铬的含量,单独采用吸附的方法填料因浓度高易饱和需要再生处理,再生后的液体需要委外处理,处理成本增加;经过试验得到的结论是单独膜过滤有时含量可以满足要求,有时却不能满足,单独膜处理后的铬含量只能保证在0.5mg/L以下。此外,根据工程和技术经验,该股钝化废水主要含有三价铬,采用加药沉淀的方法是可以达到去除三价铬的目的,不需要投加任何的絮凝剂,在整个工艺的过程无其他化学药品的加入使得最后配制的回用溶液的品质不受杂质的影响,传统的工艺一般是采用加药混凝重力沉淀过滤,其中投加了PAM或者PAC的絮凝剂,使得回用的溶液收到了污染,并且投加了这些物质对后续膜的处理带来了巨大的负担,甚至造成致命的损害,回用成本增大。

  发明内容

  有鉴于此,本发明针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种钝化含铬废水处理系统以及方法,其能有效解决现有之钝化含铬废水处理系统以及方法存在回用成本大、废水处理不达标的问题。

  为实现上述目的,本发明采用如下之技术方案:

  一种钝化含铬废水处理系统,包括有收集水箱、第一反应箱、第二反应箱、第一加药箱、第二加药箱、固液分离装置、锥形水箱、压滤机、中和水箱、HCl加药箱、吸附系统以及产水箱;

  该收集水箱用于收集车间流出的钝化含铬废水;

  该第一反应箱与收集水箱之间连接有第一提升泵,该收集水箱内的水通过该第一提升泵注入第一反应箱内;

  该第二反应箱与第一反应箱之间连接有第二提升泵,该第一反应箱内的水通过该第二提升泵注入第二反应箱内;

  该第一加药箱用于存放化工药剂,该化工药剂由金属捕捉剂、破铬剂和碱性添加剂混合形成,该第一加药箱与第一反应箱之间以及第一加药箱与第二反应箱之间分别对应连接有第一加药泵和第二加药泵,该第一加药箱内的化工药剂分别通过第一加药泵和第二加药泵对应注入第一反应箱和第二反应箱内;

  该第二加药箱用于存放处理三价铬的混凝剂,该第二加药箱与第一反应箱之间连接有第三加药泵,该第二加药箱内的混凝剂通过该第三加药泵注入第一反应箱内;

  该固液分离装置具有原液入口、产水出口和浓液出口,该原液入口与第二反应箱之间连接有第三提升泵,该第二反应箱内的水通过该第三提升泵注入固液分离装置内进行固液分离;

  该锥形水箱与前述浓液出口之间连接有排泥泵,该固液分离装置产生的浓液通过该排泥泵输入至锥形水箱内;

  该压滤机与锥形水箱之间连接有污泥泵,该锥形水箱内的污泥通过该污泥泵输入至压滤机内进行压滤,该压滤机具有滤液出口,该滤液出口与前述原液入口之间连接有滤液泵,该压滤机产生的滤液通过该滤液泵输入至固液分离装置内进行再次过滤分离;

  该中和水箱与前述产水出口之间连接有产水泵,该固液分离装置产生的产水通过该产水泵输入至中和水箱内;

  该HCl加药箱用于存放HCl溶液,该HCl加药箱与中和水箱之间连接有第四加药泵,该HCl加药箱内的HCl溶液通过该第四加药泵注入至中和水箱内;

  该吸附系统用于吸附铬离子,该吸附系统与中和水箱之间连接有增压泵,该中和水箱内的水通过该增压泵输入至吸附系统内;

  该产水箱与该吸附系统的产水出口连通。

  作为一种优选方案,所述第一反应箱和第二反应箱均内置有搅拌机和pH监控仪。

  作为一种优选方案,述吸附系统包括有依次串接连通的第一吸附器和第二吸附器,该第一吸附器内填充有用于吸附Cr3+离子的滤料,该第二吸附器内填充有用于吸附Cr6+离子的滤料。

  一种钝化含铬废水处理方法,使用前述钝化含铬废水处理系统,包括有以下步骤:

  (1)将车间流出的钝化含铬废水收集到收集水箱内,以达到缓冲及均衡废水水质的目的;

  (2)通过第一提升泵将收集水箱内的水注入到第一反应箱内,同时,通过第一加药泵将第一加药箱内的化工药剂注入到第一反应箱内,化工药剂与废水中的Cr3+重金属离子进行化学反应,并在短时间内迅速生成不溶性、低含水量、容易过滤去除的絮状沉淀;

  (3)通过第二提升泵将第一反应箱内的水注入到第二反应箱内,同时,通过第二加药泵将第一加药箱内的化学药剂注入到第二反应箱内,以及通过第三加药泵将第二加药箱内的混凝剂注入第一反应箱内,以除去水中的重金属;

  (4)通过第三提升泵将第二反应箱内的水输入至固液分离装置内,在固液分离装置中废水被分离形成浓水和产水,浓水通过排泥泵输入至锥形水箱内,产水通过产水泵输入至中和水箱内;

  (5)浓水进入锥形水箱后,通过污泥泵将锥形水箱内的浓水输入至压滤机中,压滤机将污泥压成泥饼并外运处理,产生的滤液通过滤液泵输入至固液分离装置中进行再次固液分离;

  (6)产水进入中和水箱后,通过第四加药泵将HCl加药箱内的HCl溶液输入至中和水箱内,以将产水调节至中性;

  (7)通过增压泵将中和水箱内的水输入至吸附系统内,利用吸附系统吸附水中的铬离子;

  (8)将吸附系统输出的最终产水收集到产水箱内,最终的产水铬含量<0.01mg/L。

  本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:

  通过利用第一加药箱存放化工药剂,利用第二加药箱存放处理三价铬的混凝剂,如此将化工药剂和混凝剂与钝化含铬废水进行化学反应处理,处理后的废水进入固液分离装置进行固液分离,最后废水通过吸附系统吸附处理,本发明结合了化学反应、固液分离膜过滤和吸附于一体对废水进行处理,处理后的产水铬含量<0.01mg/L,废水处理效果有效提升,本发明运行费用低,回用成本小,并且水回用率极高,值得广泛推广使用。

  为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。

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