申请日2011.11.18
公开(公告)日2013.03.27
IPC分类号C02F1/04; C02F101/16; C01C1/10
摘要
本实用新型涉及一种高含氨废水常压解析回收塔，属于一种化工设备。该高含氨废水常压解析回收塔，由塔体、进料分布器、蒸汽分布器、提馏段不锈钢规整填料、精馏段不锈钢规整填料、钛材冷凝器组成，塔体的上段为精馏段，下段为提馏段，精馏段与提馏段的分界处设置有进料口和进料分布器，塔体的上端和下端分别设置有气相出口和出料口，气相出口的下方依次为钛材冷凝器和精馏段不锈钢规整填料，进料分布器的下方依次为提馏段不锈钢规整填料和蒸汽进口，蒸汽进口处设置有蒸汽分布器。本实用新型具有回收效果好、实现常压回收、设备稳定性好、节约成本、节能环保的优点。
权利要求书
1.一种高含氨废水常压解析回收塔，其特征是：由塔体、进料分布器、蒸汽分布器、提馏段不锈钢规整填料、精馏段不锈钢规整填料、钛材冷凝器组成，所述塔体的上段为精馏段，下段为提馏段，所述精馏段与提馏段的分界处设置有进料口和进料分布器，所述的塔体的上端和下端分别设置有气相出口和出料口，气相出口的下方依次为钛材冷凝器和精馏段不锈钢规整填料，进料分布器的下方依次为提馏段不锈钢规整填料和蒸汽进口，所述蒸汽进口处设置有蒸汽分布器。
2.根据权利要求1所述的高含氨废水常压解析回收塔，其特征是：所述的提馏段不锈钢规整填料分为上不锈钢规整填料、中不锈钢规整填料、下不锈钢规整填料。
3.根据权利要求2所述的高含氨废水常压解析回收塔，其特征是：所述的上不锈钢规整填料和中不锈钢规整填料的长度为5130毫米，下不锈钢规整填料的长度为5140毫米。
4.根据权利要求1所述的高含氨废水常压解析回收塔，其特征是：所述的提馏段不锈钢规整填料、精馏段不锈钢规整填料的材料为钛材或316L不锈钢。
5.根据权利要求1所述的高含氨废水常压解析回收塔，其特征是：所述的精馏段不锈钢规整填料的长度为2140毫米。
说明书
一种高含氨废水常压解析回收塔
技术领域
本实用新型涉及一种高含氨废水常压解析回收塔，属于一种化工设备。
背景技术
现有的加压蒸氨塔塔顶气相、塔底液相温度约为100℃、125℃，塔底温度在120℃～130℃区间会产生甲基碳酸铵加重对不锈钢的腐蚀，造成上层塔体、塔顶换热器、不锈钢填料、塔顶气相管道腐蚀泄漏，不得不停车进行修补或更换，一般三个月左右会出现管道泄漏、一年后需更换不锈钢填料，二年左右需更换部分塔体，导致设备的运行成本比较高，制约生产企业的经济效益;由于填料使用寿命短，很容易因为腐蚀导致蒸氨效率下降，加上各种不锈钢管件发生泄漏，蒸氨压力无法得到保证，蒸氨后废液氨氮超标的情况时有发生(废液含氨氮大于35ppm)，直接影响生产企业总排放口的氨氮排放指标，总排口在线监测，环保问题比较突出。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、回收效果好、实现常压回收、设备稳定性好、节约成本、节能环保的高含氨废水常压解析回收塔。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是该高含氨废水常压解析回收塔，其结构特点是：由塔体、进料分布器、蒸汽分布器、提馏段不锈钢规整填料、精馏段不锈钢规整填料、钛材冷凝器组成，所述塔体的上段为精馏段，下段为提馏段，所述精馏段与提馏段的分界处设置有进料口和进料分布器，所述的塔体的上端和下端分别设置有气相出口和出料口，气相出口的下方依次为钛材冷凝器和精馏段不锈钢规整填料，进料分布器的下方依次为提馏段不锈钢规整填料和蒸汽进口，所述蒸汽进口处设置有蒸汽分布器。
作为优选，本实用新型所述的提馏段不锈钢规整填料分为上不锈钢规整填料、中不锈钢规整填料、下不锈钢规整填料。
作为优选，本实用新型所述的上不锈钢规整填料和中不锈钢规整填料的长度为5130毫米，下不锈钢规整填料的长度为5140毫米。
作为优选，本实用新型所述的提馏段不锈钢规整填料、精馏段不锈钢规整填料的材料为钛材或316L不锈钢。
作为优选，本实用新型所述的精馏段不锈钢规整填料的长度为2140毫米。
本实用新型同现有技术相比具有以下优点及效果：本实用新型采用常压蒸氨技术后塔顶温度90℃左右、塔底温度100℃左右，温度大大降低，腐蚀情况也大大降低，保守估计解析塔及填料的使用寿命至少延长一倍以上。
2、蒸氨残液长期≤20mg/L，绝大多数情况0mg/L，排放没有问题，甚至可以当用一般的软水回用到生产系统中，不但减少排放，还为生产系统提供了相当数量的工艺用水。
3、纯碱生产中的高浓度含氨废水含有碳酸根和氯根离子，可生化性差，该技术回收其中的氨，使含氨废水达标排放，降低纯碱生产资源消耗，控制减少对环境的污染。
4、不存在因蒸氨效果不理想而影响环保。
5、设备的稳定性更好，减少检修和维护的成本及停产的损失。
