申请日2011.11.18
公开(公告)日2012.08.15
IPC分类号C02F1/66
摘要
本实用新型是关于一种渗滤液酸碱度调节系统，该系统包括原水罐、进液管、酸罐、注酸泵，所述进液管连接原水罐。所述注酸泵与进液管和酸罐连接以便将酸罐内盛装的酸注入进液管中。采用本实用新型的技术方案，渗滤液在进入原水罐之前即已经与酸混合，因此，可以大幅减少在原水罐中进行的液力搅拌，达到节能减排的目的。
权利要求书
1.一种渗滤液酸碱度调节系统，包括原水罐、进液管、酸罐、注酸泵，所述进液管连接原水罐，其特征在于：所述注酸泵与进液管和酸罐连接以便将酸罐内盛装的酸注入进液管中。
2.根据权利要求1所述的渗滤液酸碱度调节系统，其特征在于：还包括管道搅拌器，所述管道搅拌器设置在进液管上，并位于进液管的注酸点的后端。
3.根据权利要求2所述的渗滤液酸碱度调节系统，其特征在于：所述管道搅拌器内设有叶轮，所述叶轮在液流的冲击作用下可旋转。
4.根据权利要求1所述的渗滤液酸碱度调节系统，其特征在于：所述原水罐内设置液力搅拌器。
5.根据权利要求4所述的渗滤液酸碱度调节系统，其特征在于：所述原水罐底部配合有出液管。
6.根据权利要求5所述的渗滤液酸碱度调节系统，其特征在于：所述出液管上设置注水泵，所述注水泵位于反渗透处理系统的前端。
7.根据权利要求6所述的渗滤液酸碱度调节系统，其特征在于：所述渗滤液酸碱度调节系统还包括搅拌循环控制阀，所述搅拌循环控制阀根据流出注水泵的渗滤液的酸碱度来控制液力搅拌器的启停。
8.根据权利要求1所述的渗滤液酸碱度调节系统，其特征在于：所述原水罐顶部设置排气管。
9.根据权利要求1所述的渗滤液酸碱度调节系统，其特征在于：所述原水罐上端设置溢流口。
说明书
渗滤液酸碱度调节系统
技术领域
本实用新型涉及渗滤液反渗透处理领域，尤其是涉及一种渗滤液酸碱度调节系统。
背景技术
在渗滤液反渗透处理系统中，原水罐内的渗滤液在进入膜系统处理前，需要对其进行酸碱度调节，使其酸碱度达到反渗透膜的技术要求，以防止渗滤液中的离子在膜上产生沉淀，堵塞膜孔影响膜的使用寿命。
如图1所示，常见的调节渗滤液酸碱度的方式，是通过直接向原水罐内加酸来实现的，具体操作为：渗滤液在进入膜处理系统之前，首先把渗滤液抽至原水罐内，同时直接向原水罐内添加酸，并在原水罐内利用液力进行搅拌，使原水罐内的渗滤液和酸均匀地混合，以达到满足要求的酸碱度。
然而，直接向原水罐内加酸，原水罐内不同地方的酸碱度相差较大，需要长时间搅拌才能使原水罐内液体的酸碱度达到均匀一致，因此，能耗、噪声较高，系统处理效率低、出水量低。此外，进行长时间的液力循环搅拌，渗滤液会产生大量的气泡，气泡通过排气口排出，产生严重污染。
发明内容
有鉴于此，本实用新型提供一种节能减排的渗滤液酸碱度调节系统。
一种渗滤液酸碱度调节系统，包括原水罐、进液管、酸罐、注酸泵，所述进液管连接原水罐。所述注酸泵与进液管和酸罐连接以便将酸罐内盛装的酸注入进液管中。
优选地，所述渗滤液酸碱度调节系统还包括管道搅拌器，所述管道搅拌器设置在进液管上，并位于进液管的注酸点的后端。
优选地，所述管道搅拌器内设有叶轮，所述叶轮在液流的冲击作用下可旋转。
优选地，所述原水罐内设置液力搅拌器。
优选地，所述原水罐底部配合有出液管。
优选地，所述出液管上设置注水泵，所述注水泵位于反渗透处理系统的前端。
优选地，所述渗滤液酸碱度调节系统还包括搅拌循环控制阀，所述搅拌循环控制阀根据流出注水泵的渗滤液的酸碱度来控制液力搅拌器的启停。
优选地，当原水罐内的渗滤液的酸碱度符合要求时，搅拌循环控制阀关闭，原水罐内的液力搅拌器停止搅拌;当原水罐内的渗滤液的酸碱度不符合要求时，搅拌循环控制阀打开，原水罐内的液力搅拌器启动并进行搅拌。
优选地，所述原水罐顶部设置排气管。
优选地，所述原水罐上端设置溢流口。
与现有技术相比，本实用新型在渗滤液进入原水罐之前即已经与酸混合，因此，可以大幅减少在原水罐中进行的液力搅拌，从而降低能耗和噪音，并且减少液力搅拌所产生的气泡，有利于保护环境。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂。
