申请日2011.11.18
公开(公告)日2012.08.29
IPC分类号C02F11/12; B01J2/22
摘要
本实用新型涉及造粒技术领域，公开了一种污泥造粒破拱装置，包括：圆筒式中空结构的筒体;位于筒体上的入料口和出料口;设置在筒体上部，入料口下方的破拱装置;设置在筒体内的，两排或两排以上齿型对轧辊;在所述齿形对轧辊的每个轧辊之下，分别设有一个活动刮刀;在所述齿形对轧辊的每个轧辊中部，通过回转接头设有热源进出口;所述的破拱装置由一个分割分流装置构成，包括至少3个破拱叶片，所述破拱叶片外端向下，与水平线形成一定角度，内端固定连接在传动主轴上;所述传动主轴和减速电机直连，并固定在筒体顶部。本实用新型结构简单，更加便利于后续的加工过程，能够有效降低动能、热能消耗。
权利要求书
1.一种污泥造粒破拱装置，包括：
圆筒式中空结构的干化造粒筒体;
位于筒体上的污泥物料入料口和污泥颗粒出料口;
设置在筒体上部，入料口下方的破拱装置;
设置在筒体内的，两排或两排以上齿型对轧辊;
在所述齿形对轧辊的每个轧辊之下，分别设有一个活动刮刀，用于清理 轧辊表面残留物;
在所述齿形对轧辊的每个轧辊中部，通过回转接头设有热源进出口，加 热轧辊外表面;
其特征在于：所述的破拱装置由一个分割分流装置构成，包括至少3个 破拱叶片，所述破拱叶片外端向下，与水平线形成一定角度，内端固定连接 在传动主轴上;所述传动主轴和减速电机直连，并固定在筒体顶部。
2.根据权利要求1所述的污泥造粒破拱装置，其特征在于：所述齿型对 轧辊由一个相同的电驱动动力驱动，使各轧辊具有相同的角速度;所述的两 排或两排以上齿型对轧辊在筒体内上下结构排列，位于上方的齿形对轧辊直 径小于位于下方的齿形对轧辊的直径，使上一排齿型对轧辊的转动时外围线 速度小于下一排齿型对轧辊的转动时外围线速度。
3.根据权利要求1所述的污泥造粒破拱装置，其特征在于：在其筒体的 下部设有一个热气进风口;在其筒体的上部设有至少一个出风口;其筒体壁 上设有气体导流板。
4.根据权利要求1所述的污泥造粒破拱装置，其特征在于：所述的齿型 对轧辊的布局可以是单列多排或是多列多排。
5.根据权利要求1所述的污泥造粒破拱装置，其特征在于：在其筒体的 出料口设有一个排料装置。
6.根据权利要求1所述的污泥造粒破拱装置，其特征在于：该造粒机还 设有检修门、观察孔、空气预热器、预热空气调节阀、引风机部件。
说明书
污泥造粒破拱装置
技术领域
本实用新型涉及一种造粒技术，尤其是涉及一种污泥造粒破拱装置。
背景技术
污泥大多是指城市生活污水厂沉淀析出的有机及少数无机废物。由于存 在絮凝剂，其含有的水分大多被絮凝的有机物包容在分子结构间隙中，我们 称之为内含水，很难被去除，现有的机械脱水方法，如卧式离心脱水、板框 压滤、带式压滤都只能脱水至含固量18～22%，即使采用高温热水解后的污泥， 也只能脱水至含固量30～40%。为了使污泥能够符合我们的后续处置工艺的要 求，还必须使用热能的方法来脱去一部分水分，以适应填埋或焚烧的要求。
随着人们环境保护意识的不断增强，国际环境保护的无国界合作进一步 深化，城市污泥、工业污泥的健全化、无害化工作又被提高到一个新的台阶。 而污泥干化作为一个必不可少的污泥处理阶段，其中能源消耗作为干化过程 中主要消耗指标，尤为众人关注。污泥干化过程中，如何在保证安全洁净的 前提下，提高单台产量，最大限度地降低能源消耗，已经成为众多科研工作 者研究的课题。
污泥干燥造粒过程中，湿污泥物料在投料过程中容易架桥，阻塞入料口， 如专利200620149123中采用的是设置破拱辊来防止物料架桥，但是这种方式 无法使破拱后的物料分散接受干燥，使污泥物料只集中在入料口下方，使得 造粒机械只有小部分有效工作，机器利用率低，产量低，浪费能源。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种污泥造粒破拱装置，其结构简单合理，能 耗低，功效高，利用离心力的作用，将湿污泥物料有效分散，极大地提高造 粒机的利用率，提高单台产量，有效降低动能、热能消耗。具体技术方案如 下：
一种污泥造粒破拱装置，包括：
圆筒式中空结构的干化造粒筒体;
位于筒体上的污泥物料入料口和污泥颗粒出料口;
设置在筒体上部，入料口下方的破拱装置;
设置在筒体内的，两排或两排以上齿型对轧辊;
在所述齿形对轧辊的每个轧辊之下，分别设有一个活动刮刀，用于清理 轧辊表面残留物;
在所述齿形对轧辊的每个轧辊中部，通过回转接头设有热源进出口，加 热轧辊外表面;
所述的破拱装置由一个分割分流装置构成，包括至少3个破拱叶片，所 述破拱叶片外端向下，与水平线形成一定角度，内端固定连接在传动主轴上; 所述传动主轴和减速电机直连，并固定在筒体顶部。通过传动主轴带动破拱 叶片旋转，对污泥进料形成分流离心的作用力，从而防止物料架桥。
所述齿型对轧辊由一个相同的电驱动动力驱动，使各轧辊具有相同的角 速度;所述的两排或两排以上齿型对轧辊在筒体内上下结构排列，位于上方 的齿形对轧辊直径小于位于下方的齿形对轧辊的直径，使上一排齿型对轧辊 的转动时外围线速度小于下一排齿型对轧辊的转动时外围线速度。
优选地，在其筒体的下部设有一个热气进风口;在其筒体的上部设有至 少一个出风口;其筒体壁上设有气体导流板。利用热空气为筒体空载部分提 供热源。
优选地，所述的齿型对轧辊的布局可以是单列多排或是多列多排，可以 根据实际干化造粒需要进行设定。
优选地，在其筒体的出料口设有一个排料装置。
优选地，该造粒机还设有检修门、观察孔、空气预热器、预热空气调节 阀、引风机部件。
本实用新型一种污泥造粒破拱装置具有以下有益效果：(1)利用离心力 的作用，将湿污泥物料有效分散，极大地提高造粒机的利用率，提高单台产 量。(2)结构简单合理，造粒过程中无须添加干粉，减少粉尘爆炸环境，提 高安全性;(3)产品含固率可调，适用于各种不同性质的湿物料，具有较高 的灵活性。
