申请日2009.05.27
公开(公告)日2010.02.17
IPC分类号C02F9/14; C02F1/66; C02F103/36; C02F1/52; C02F3/12
摘要
一种琼胶卡拉胶生产废水零排放的工艺方法，针对琼胶卡拉胶生产工艺流程和各工序的用水特点，对含酸、碱较少或含杂质较少的排放水进行回收，经过滤、沉淀后再次用到生产上去。对酸、碱含量较高或杂质较多的废水进行回收处理，废水粗滤后用盐酸调节pH值，利用好氧生物活性污泥对废水进行生物处理，接着进行絮凝处理和通过两级沙滤池后流到回收池，用次氯酸钠调节pH值，处理后的废水可用于生产中的原料清洗、碱处理及海藻原料碱处理后的清洗和生产场地的清洗等环节上，达到零排放的目的。
权利要求书
1、一种琼胶卡拉胶生产废水零排放的方法，其特征是包括如下步骤：
(1)集中、混合废水
碱处理工序后清洗过程中产生的pH>7.5的排放水、漂白工序清洗过程 中产生的pH<5.5的排放水和含杂质较高的排放水集中在废水池，混合;
(2)调节pH值
废水经80目滤网过滤后进入pH调节池，用盐酸调节废水pH为6.0-7.0;
(3)生物活性污泥处理
在活性污泥处理池加入好氧生物活性污泥，将废水排入活性污泥处理 池，用气泵向池里持续供应空气3-4小时，进行生物处理;
(4)絮凝处理
经生物处理后的废水进入絮凝池，加入絮凝剂并搅拌均匀，放置6-10 个小时;
(5)回收
絮凝处理后的废水通过两级沙滤池过滤后流到回收池，加入次氯酸钠调 pH为7.0-8.0，再次利用。
说明书
琼胶卡拉胶生产废水零排放方法
技术领域
本发明属于化学领域中污水处理技术的应用，特别是琼胶卡拉胶生产废 水零排放的工艺方法。
背景技术
使用江蓠、沙菜、麒麟菜等海藻原料进行加工生产琼胶、卡拉胶时，在 碱处理和漂白过程中使用了氢氧化钠、盐酸、次氯酸钠、草酸等化工材料， 产生的废水含有较多的盐、氨氮、碱和其它有机物，不少厂家直接排放或仅 是简单处理后就排放，对环境造成明显的污染破坏。由于琼胶卡拉胶生产废 水得不到有效的处理，上世纪90年代开始，包括我国在内的不少国家和地区 已限制琼胶卡拉胶的生产，发达国家基本上是从生产国采购初级加工产品然 后再进行精加工，从而避免了提取过程的各种环境污染。因此，为了琼胶卡 拉胶生产企业的生存和发展，除直接将碱处理后清洗过程中的pH小于7.5的 水和漂白后清洗、浸泡过程中pH大于5.5的水，以及冷冻脱水过程中的解冻 水回收到回收水池，经过滤、沉淀，再循环使用，节约用水外，寻找一种低 成本、实用的工艺方法处理生产中产生的含酸、碱较多的废水，解决琼胶卡 拉胶生产废水的排放污染问题就十分必要和紧迫了。
发明内容
本发明的目的是提供一种琼胶卡拉胶生产废水零排放的工艺方法，针对 琼胶卡拉胶生产工艺流程和各工序的用水特点，对含酸、碱较少或含杂质较 少的排放水进行回收，经过滤、沉淀后再次用到生产上去;而对含酸、碱较 高或含杂质较多的废水，过滤后，用盐酸调节pH为6.0-7.0，然后利用好氧 生物活性污泥对废水进行生物处理，生物处理后在絮凝池进行6-10个小时 的絮凝处理，接着通过两级沙滤池流到回收池回收，在回收池中加入次氯酸 钠溶液至pH为7.0-8.0，再次用于生产中的原料清洗、碱处理及海藻原料碱 处理后的清洗和生产场地的清洗这几个环节上，达到零排放的目的。
本发明包括如下步骤：
(1)含酸、碱较少的排放水直接回收利用
将碱处理后清洗过程中的pH≤7.5的水和漂白后清洗、浸泡过程中pH≥ 5.5的水，以及冷冻脱水过程中的解冻水经过滤集中回收到回收水池，在回 收池里经过沉淀，抽取中上层水用于生产;
(2)含酸、碱较多的废水回收混合
将碱处理后清洗过程中的pH>7.5的水和漂白后清洗过程中pH<5.5的 水集中在废水池，混合;
(3)调节pH值
混合后的废水经过80目滤网粗滤，进入pH调节池，用盐酸调节pH为6.0 -7.0;
(4)生物处理
将已调节pH的废水排入好氧生物活性污泥处理池，用气泵向池里持续供 应空气进行活性污泥生物处理。
(5)絮凝处理
生物处理后的废水进入絮凝池，加入絮凝剂并搅拌均匀，放置6-10个 小时;
(6)回收
絮凝处理后的废水通过两级沙滤池后流到回收池，加入次氯酸钠调pH为 7.0-8.0，再次利用。
本发明的污水处理效果达到零排放，对保护环境和节约水资源，为琼胶 卡拉胶生产企业的生存提供保障和促进其发展具有较大的现实意义，宜推广 使用。
