申请日2007.09.14
公开(公告)日2008.03.26
IPC分类号C02F9/14; C02F3/30; C02F103/36; C02F11/12; C02F1/66
摘要
一种1，4-丁二醇生产废水的处理方法，属于废水处理方法，1，4-丁二醇生产废水先流经机械格栅，去除大的漂浮物，后进入调节池，经潜水搅拌机搅拌均匀，通过提升泵将废水送入SBR反应器处理，经曝气、沉淀、滗水、闲置工序完成一个周期，当MLSS在线监测仪的浓度大于8000mg/l时，自动打开液动排泥角阀进行排泥，当MLSS的浓度小于4000mg/l时，自动关闭排泥角阀，污泥通过压滤脱处理，滤饼外运，压滤水返回调节池再处理，排水进入监护池，在监护池中COD在线监测仪的监控下，达到国家《污水综合排放标准》GB8978-1996一级排放标准则外排，否则将自动启动监护泵送回调节池再处理，本发明能够处理毒性大、浓度高的有机废水，且投资小、见效快、出水水质稳定、便于管理和操作，完全能够实现自动化控制。
权利要求书
1.一种1，4-丁二醇生产废水的处理方法，由机械格栅、调节池、N-NH3 储槽、磷酸盐储槽、SBR反应器、罗茨鼓风机、监护池、事故池、集泥池及 污泥压滤系统组成，并辅以PH、COD、N-NH3、液位计、MLSS、DO、ORP 在线监测仪，其特征在于：1，4-丁二醇生产废水，先流经机械格栅，去除 大的漂浮物和较大的颗粒，后进入调节池，在调节池中设置有潜水搅拌机连 续搅拌，使原水充分混合均匀，通过提升泵将废水送入SBR反应器处理， 经曝气、沉淀、滗水、闲置工序完成一个周期;在曝气好氧阶段通过好氧微 生物降解有机物，并控制该阶段中DO浓度在3-4mg/L，DO在线监测仪与 罗茨鼓风机的变频器联锁，保证DO的浓度，ORP在线监测仪是用作判断好 氧阶段的氧化还原能力，即SBR反应器的处理能力;在进水和闲置阶段自 动启动潜水搅拌机搅拌，进行厌氧+缺氧反应，同时去除COD、N-NH3、TP， 在闲置阶段，当MLSS在线监测仪的浓度大于8000mg/L时，自动打开液动 排泥角阀进行排泥，当MLSS的浓度小于4000mg/L时，自动关闭排泥角阀， 污泥通过压滤脱水处理，滤饼外运，压滤水返回调节池再处理;排水进入监 护池，在监护池中COD在线监测仪的监控下，达到或优于国家《污水综合 排放标准》GB8978-1996一级排放标准则外排，否则将自动启动监护泵送回 调节池再处理。
2.根据权利要求1所述的一种1，4-丁二醇生产废水的处理方法，其特 征在于：在调节池设有PH、COD、N-NH3、液位计在线监测仪，控制来水 中的PH、COD、N-NH3，①当调节池中的COD大于1000mg/L时，自动启 动污水提升泵切换至事故池暂存，后从事故池少量的输送至调节池再处理; ②当调节池中的CH3OH和HCHO的浓度均大于50mg/L时，切换至事故池 暂存，后从事故池少量的输送至调节池再处理，因CH3OH、HCHO毒性大， 如果浓度超过50mg/L时，微生物数量逐步减少，甚至完全灭亡，活性污泥 上浮，出水水质恶化：③氮源和磷源的投加，由于1，4-丁二醇生产废水中 的氮源、磷源很少，当SBR反应器中混合液出水的C∶N∶P的比例失调时， 微生物的数量相应的减少，出水的水质也将得不到保证，故需设置氮源和磷 源投加储槽，在调节池中自动或人工定时投加，使出水中的COD、BOD5、CH3OH、 HCHO水质均达到或优于国家《污水综合排放标准》GB8978-1996一级排放标 准。
说明书
一种1，4-丁二醇生产废水的处理方法
技术领域：
本发明涉及废水处理方法，特别是一种1，4-丁二醇生产废 水的处理方法。
背景技术：
现有流行的技术是设置预沉池+调节池+厌氧池+缺氧池+好 氧池+二沉池的方法处理1，4-丁二醇生产废水。其缺点有：第一、工艺复 杂，控制点较多;第二、1，4-丁二醇生产废水中的有机物基本是低分子链 状的物质，则在厌氧段和缺氧段处理效果不明显;第三、占地面积大，一 次性投资成本高。
发明内容：
本发明的目的在于提供一种1，4-丁二醇生产废水的处理方 法，利用该方法处理1，4-丁二醇生产废水毒性大、投资小、见效快、出水 水质稳定、便于管理和操作，完全能够实现自动化控制。
本发明的构成：由机械格栅、调节池、N-NH3储槽、磷酸盐储槽、SBR 反应器、罗茨鼓风机、监护池、事故池、集泥池及污泥压滤系统组成，并 辅以PH、COD、N-NH3、液位计、MLSS、DO、ORP在线监测仪，1，4- 丁二醇生产废水，先流经机械格栅，去除大的漂浮物和较大的颗粒，后进 入调节池，在调节池中设置有潜水搅拌机连续搅拌，使原水充分混合均匀， 通过提升泵将废水送入SBR反应器处理，经曝气、沉淀、滗水、闲置工序 完成一个周期;在曝气好氧阶段通过好氧微生物降解有机物，并控制该阶 段中DO浓度在3-4mg/L，DO在线监测仪与罗茨鼓风机的变频器联锁，保 证DO的浓度，ORP在线监测仪是用作判断好氧阶段的氧化还原能力，即 SBR反应器的处理能力;在进水和闲置阶段自动启动潜水搅拌机搅拌，进 行厌氧+缺氧反应，同时去除COD、N-NH3、TP，在闲置阶段，当MLSS 在线监测仪的浓度大于8000mg/L时，自动打开液动排泥角阀进行排泥，当 MLSS的浓度小于4000mg/L时，自动关闭排泥角阀，污泥通过压滤脱水处 理，滤饼外运，压滤水返回调节池再处理;排水进入监护池，在监护池中 COD在线监测仪的监控下，达到或优于国家《污水综合排放标准》 GB8978-1996一级排放标准则外排，否则将自动启动监护泵送回调节池再 处理。
在调节池设有PH、COD、N-NH3、液位计在线监测仪，控制来水中的 PH、COD、N-NH3，①当调节池中的COD大于1000mg/L时，自动启动污 水提升泵切换至事故池暂存，后从事故池少量的输送至调节池再处理;② 当调节池中的CH3OH和HCHO的浓度均大于50mg/L时，切换至事故池暂 存，后从事故池少量的输送至调节池再处理，因CH3OH、HCHO毒性大， 如果浓度超过50mg/L时，微生物数量逐步减少，甚至完全灭亡，活性污泥 上浮，出水水质恶化：③氮源和磷源的投加，由于1，4-丁二醇生产废水中 的氮源、磷源很少，当SBR反应器中混合液出水的C∶N∶P的比例失调时， 微生物的数量相应的减少，出水的水质也将得不到保证，故需设置氮源和 磷源投加储槽，在调节池中自动或人工定时投加，使出水中的COD、BOD5、 CH3OH、HCHO水质均达到或优于国家《污水综合排放标准》GB8978-1996一 级排放标准。
与现有技术比较，本发明是由机械格栅、调节池、N-NH3储槽、磷酸 盐储槽、SBR反应器、罗茨鼓风机、监护池、事故池、集泥池及污泥压滤 系统组成，并辅以PH、COD、N-NH3、液位计、MLSS、DO、ORP在线监 测仪。它有以下优点：第一，1，4-丁二醇生产废水中的COD、BOD、CH3OH、 HCHO浓度变化大，毒性亦大，通过在线监测仪或人工监测其浓度，可适 时的调整工艺;第二，CH3OH、HCHO能够有效的去除，避免污染水源或 河流，无二次污染产生;第三，整套处理方法可以实现自动控制，易于管 理维护，占地面积约为现有处理工艺的2/3;第四，1，4-丁二醇生产废水的 处理方法处理效率高，一旦活性污泥驯化成熟后，将一定浓度毒物质转化 为无害化物质，能够保证出水的连续性和稳定性。
