公开(公告)日2008.08.20
IPC分类号C02F9/04; C02F1/58; C02F103/16; C02F1/42; C02F1/66
摘要
本发明涉及一种电镀预处理过程的废水处理装置及其方法，上述电镀预处理过程的废水处理方法，是将酸洗槽、金属活化过程的水洗槽中浑浊的废水溢流到缓冲池，经过3次过滤过程进行浓缩，将浓缩过程中所获得的高纯度滤液用作补充液，将去除了浓缩液中的金属盐、金属离子等杂质后所获得的高纯度处理液进行回收和再利用，节约用水，从而节约水费，通过对去除了金属离子的高纯度酸的再利用，节约电镀成本，通过不排放有害废水，防止污染河水，进行彻底的水质管理，提高了电镀质量。
权利要求书
1. 一种电镀预处理过程的废水处理装置，其特征在于，上述预处 理废水处理装置包括：
在由多个水洗槽组成的用于预处理过程的水洗槽中，将浊度最高 的水洗槽的废水予以贮存的浅槽形缓冲池(10);
将位于第1贮槽(11)的废水进行过滤，再提供到第2贮槽(12) 的1次过滤装置(20);
对第2贮槽(12)的废水进行过滤后，将滤液送至第3水洗槽(1c)， 将浓缩液送至第2贮槽(12)的2次过滤装置(30);
对浊度高的第3贮槽(13)的高浓度废水进行过滤，将滤液送至 第2贮槽(12)，冷凝水送至第3贮槽(13)的3次过滤装置(40);
对从第3贮槽(13)排出的浓缩液进行过滤，除去金属离子、金 属盐等的杂质，只将高纯度酸液引流至酸洗槽(2)的第4过滤装置 (50)。
2. 根据权利要求1所述的电镀预处理过程的废水处理装置，其特 征在于，1次过滤装置(20)使用微滤装置。
3. 根据权利要求1所述的电镀预处理过程的废水 处理装置，其特 征在于，2次过滤装置(30)是反渗透压式过滤装置。
4. 根据权利要求1所述的电镀预处理过程的废水处理装置，其特 征在于，3次过滤装置(40)是反渗透压式过滤装置。
5. 根据权利要求1所述的电镀预处理过程的废水处理装置，其特 征在于，第3贮槽(13)是通过回流管(62)与酸洗槽(2)连接。
6. 一种电镀预处理过程的废水处理方法，其特征在于，上述预 处理废水处理方法包括如下步骤：
在由多个水洗槽组成的电镀过程的预处理水洗槽中，将其中浊度 最高的水洗槽的废水向缓冲池的第1贮槽导入步骤;
对第1贮槽的废水进行1次过滤，再移送到第2贮槽的1次过滤步 骤;
对第2贮槽的废水进行过滤，将滤液送至第2水洗槽，将浓缩液回 流到第2贮槽的2次过滤步骤;
对第3贮槽的高浓度废水进行过滤，将滤液送至第2贮槽，将浓缩 水送至第3贮槽的3次过滤步骤;
将第3贮槽的高浓度废水中除去金属盐、金属离子等杂质后的高 纯度酸液送至酸洗槽的第4过滤步骤。
7. 根据权利要求6所述的电镀预处理过程的废水处理方法，其特 征在于，上述预处理废水处理方法还包括了将酸洗槽的废水直接送到 缓冲池的第3贮槽，通过过滤及杂质除去过程，只将高纯度酸液再引 流至酸洗槽的步骤。
说明书
电镀预处理过程的废水处理装置及其处理方法
技术领域
本发明涉及一种电镀预处理过程的废水(washing water)处理装 置及其处理方法，作为电镀过程中的预处理阶段，对酸洗或对金属表 面进行活化时所使用的废水进行处理，将作为废水的滤液予以再次利 用，去除酸废水中的金属离子等之后进行再利用，从而达到降低电镀 成本，通过不排放有害废水来防止河水污染及进行彻底的水质管理， 提高电镀品质的目的。
背景技术
电镀过程中在对被电镀物进行酸洗或对表面进行活化的预处理 过程中，普遍使用硫酸、盐酸、无机酸等强酸作为处理剂。用强酸对 被电镀物进行酸洗，从而对表面进行活化后，在进入正式的电镀过程 之前如果不把残留在被电镀物上的酸清除干净，将会对电镀质量产生 恶性影响，因此必须经过酸洗和水洗过程。
在用于酸洗或金属活化过程的水洗槽的废水中，毫无疑问地堆积 有除了酸之外会妨碍电镀的金属盐或金属离子，那样会缩短酸和废水 的寿命，因此如果不周期性地观察其浊度，不随时进行置换的话，就 不能保证电镀质量。酸和废水的补充或置换费用反映在电镀成本上， 会增加成本负担，且中和酸性废水、除去金属盐的费用也不少。
而且，在废酸、金属活化的废水中，除了酸以外还含有大量的重 金属。这样的电镀废水任意排放到河川中会引起河水的污染，对于以 此为食用水源的人们，当然还包括对于以水边植物和鱼类为主的河川 生态都将产生致命的影响，成为破坏环境的罪魁祸首。考虑到这一点， 法律规定：在电镀过程的预处理过程中所产生的电镀废水，必须用专 用废水处理设备进行净化。
在现有的电镀过程中，从来没有考虑过对电镀废水中所含有的酸 和金属盐或金属离子进行回收并再次利用或去除的方法。从资源再利 用的观点来看，不从电镀废水中回收酸、金属盐等并进行再次利用， 不能不说是对宝贵资源的浪费。
从这点考虑，有必要找到一种能够再次利用预处理过程的废水， 能够对酸进行回收并再次利用，从而降低电镀成本，并且通过进行彻 底的水质管理提高电镀质量的方法。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明的目的在于，提供一种电镀预处理过程的废水处理装置及 其处理方法，通过对作为电镀过程中预处理阶段的酸洗或对金属表面 进行活化时所使用的废水进行再利用，从而节约水和水费，通过对去 除了金属离子的高纯度酸进行的再利用，从而降低电镀成本，通过不 排放有害废水来防止河水污染并进行彻底的水质管理，从而提高电镀 质量。
(二)技术方案
本发明的电镀预处理过程的废水处理装置，其特征在于，上述预 处理废水处理装置包括：
在由多个水洗槽组成的用于预处理过程的水洗槽中，将浊度最高 的水洗槽的废水予以贮存的浅槽形缓冲池;
将位于第1贮槽的废水进行过滤，再提供到第2贮槽的1次过滤装 置;
对第2贮槽的废水进行过滤后，将滤液送至第3水洗槽，将浓缩液 送至第2贮槽的2次过滤装置;
对浊度高的第3贮槽的高浓度废水进行过滤，将滤液送至第2贮 槽，冷凝水送至第3贮槽的3次过滤装置;
对从第3贮槽排出的浓缩液进行过滤，除去金属离子、金属盐等 的杂质，只将高纯度酸液引流至酸洗槽的第4过滤装置。
根据本发明的电镀预处理过程的废水处理的方法，其特征在于将 酸洗槽、金属活化过程的水洗槽等中的混浊的废水溢流至缓冲池，经 过3次过滤进行浓缩，从浓缩过程中所得到的高纯度滤液用作补充液， 再将去除了金属盐、金属离子等杂质的浓缩液作为高纯度处理液予以 回收利用，从而达到上述目的。
(三)有益效果
如上所述的本发明，可以将从被电镀物的预处理过程中产生的混 浊的废水分离出水和作为预处理液的处理液，从而使预处理过程中的 废水能够再次利用，具有降低电镀成本及节水的良好效果，能够为进 行彻底的水质管理、提高电镀质量做出贡献。
此外，对几乎除去了所有会妨碍酸液、再利用的金属离子、金属 盐等杂质的高纯度酸液进行回收及再利用，进一步降低电镀成本、提 高电镀质量。
而且，该水处理过程中不会产生污染河水的废水，因此具有安全 性。
