申请日2006.11.27
公开(公告)日2008.08.20
IPC分类号C02F11/14
摘要
本发明提供一种污泥干成剂及制备方法，污泥干成剂其主要组分为：具活性的金属氧化物Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO;具活性非金属氧化物SiO2、SO3，SO3以SO42-形态存在;石油焦;多糖(C6H10O5)n，其中多糖中含25～30%直链，70～75的支链。污泥干成剂能使含有大量水份的原生污泥快速脱水，能使污泥解凝、断链、造粒、造隙的功能，对污泥的结构性能、水理特性、物理力学性能进行调理，为污泥的深层次脱水营造基础条件。污泥干成剂在使污泥脱水的同时，还对污泥进行不同程度的矿化处理。污泥干成剂在处置原生污泥过程中，还对污泥有消毒和除臭作用。
权利要求书
1. 一种污泥干成剂，其主要组分按重量百分计：
具活性的金属氧化物Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO，其中Al2O3 17.2～ 36.5%，Fe2O3 4.8～15.4%，CaO 8.5～24.5%，MgO 1.8～4.6%;
具活性非金属氧化物SiO2、SO3，SO3以SO4 2-形态存在，其中SiO2 33.0～54.9%，SO3 0.5～3.5%;
石油焦0～4.8%;
多糖(C6H10O5)n 0～15.1%，该多糖含25～30%直链，余量为支链， 总量为100%。
2. 根据权利要求1所述的一种污泥干成剂的制备方法，按以下步骤 进行：
(1)将具活性的金属氧化物和具活性的非金属氧化物分装于容器中， 置于频率为2450兆赫的微波场中辐射加热3h;
(2)再将经微波辐射加热后的具活性的金属氧化物和具活性的非金属 氧化物在炉中按1000℃ 1h，1200℃ 1h，1450℃ 3h的顺序焙烧;
(3)然后将具活性的金属氧化物及具活性的非金属氧化物按确定的组 分及质量分量配制污泥干成剂混合毛料;
(4)将配制出的污泥干成剂混合毛料置于磨机中粉磨至比表面积≥ 400m2/kg，得到污泥干成剂半成品;
(5)最后，按确定的质量分量添加石油焦和多糖;均化，即得到污泥 干成剂成品。
说明书
污泥干成剂及制备方法
技术领域
本发明涉及一种环境领域中污泥 处置用的污泥干成剂及制备方法。
背景技术
城市环境问题的重要来源是城市自己产生的废弃物对城市环境的危 害。控制并优化城市环境的质量，则应对这些废弃物进行有效有序的管理 与处置，使其以与环境相容的方式排入环境，即经由一个不损害城市自然 环境生态质量的物流循环过程。城市自己产生的污泥即是这类废弃物中的 一种。
为了改善城市的水环境，为了控制水污染和实现污水资源化利用，我 国对城市污水处理率提出了明确的要求：到2010年，所有设市的城市，污 水处理率不得低于60%，直辖市、省会城市、计划单列市和风景旅游城市 的污水处理率不得低于70%。这使得各大中城市相继修建了诸多的污水排 放系统和污水处理厂，致使城市污泥以每年10%的速度增长。污泥产量的 剧增严重地威胁着城市人居的生活质量与和谐社会的健康发展。于是，如 何实现在“无害化”、“减量化”、“稳定化”、“资源化”的原则下对污泥进 行处置，成为环保部门的一顶重要课题，同时也成为相关学科领域里的一 个重要研究课题。
国内外对污泥处置的传统方法是：污泥农用、污泥填埋和污泥焚烧。 这些方法或则存在着二次污染隐患;或则占用宝贵的土地资源;或则存在 需要巨大的成本与运行投资费用等弊病。
如何真正地实现污泥的“无害化”、“减量化”、“稳定化”、“资源化” 处置，这正是国家政府部门和城镇居民十分关注的问题。
发明内容
本发明为了能真正地实现污泥的“无害化”、“减量化”、“稳定化”、“资 源化”处置提供一种污泥干成剂。这种污泥干成剂有能使污泥解凝、断链、 造粒、造隙的功能，对污泥的结构性能、水理特性、物理力学性能进行调 理，为污泥的深层次脱水营造一系列的基础条件。继而可将含水80%左右 污泥脱水至含水60%、50%、40%、30%、25%、20%、10%、5%或以下。 污泥干成剂在使污泥脱水的同时，还对污泥进行不同程度的矿化处理。污 泥干成剂在处置原生污泥过程中，还有消毒和除臭作用。
一种污泥干成剂，其主要组分按重量百分计：
具活性的金属氧化物Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO，其中Al2O3 17.2～ 36.5%，Fe2O3 4.8～15.4%，CaO 8.5～24.5%，MgO 1.8～4.6%。
具活性非金属氧化物SiO2、SO3，SO3以SO4 2-形态存在，其中SiO2 33.0～54.9%，SO3 0.5～3.5%;
石油焦0～4.8%;
多糖(C6H10O5)n 0～15.1%，该多糖含25～30%直链，余量为支链， 总量为100%。
一种污泥干成剂的制备方法，按以下步骤进行：
(1)将金属氧化物和非金属氧化物分装于容器中，置于频率为2450 兆赫的微波场中辐射加热3h;微波加热系统如图1所示：
(2)再将经微波辐射加热后的金属氧化物和非金属氧化物在炉中按 1000℃1h，1200℃1h，1450℃3h的顺序焙烧;
(3)然后将金属氧化物及非金属氧化物按确定的组分及质量分量配制 污泥干成剂混合毛料;
(4)将配制出的污泥干成剂混合毛料置于磨机中粉磨至比表面积≥ 400m2/kg，得到污泥干成剂半成品;
(5)最后，按确定的质量分量添加石油焦和多糖;均化，即得到污泥 干成剂成品。
