申请日2004.12.28
公开(公告)日2007.11.21
IPC分类号C02F11/12
摘要
本发明公开了一种污泥干燥的旋流喷动装置，由主塔体、风室、传动轴和干燥搅拌桨叶组成，风室设在主塔体的下部，干燥搅拌桨叶设在传动轴上，在主塔体上设有加料口和排气口，在风室上设有进气口，风室底面的轴向剖面呈“W”形，进气口为切向进气口，主塔体位于风室“W”形底的上方且主塔体的下部伸入风室，排气口为与进气口同向旋转的切向排气口。本发明具有装置密闭性好，干燥效率较高，干燥能耗较低。并且较高温度可使干燥介质及污泥产生消毒灭菌的作用，不会堵塞塔体，不易粘壁，装置简单高效。
权利要求书
1、一种污泥干燥的旋流喷动装置，由主塔体(10)、风室(8)、传动轴(3) 和干燥搅拌浆叶(7)组成，风室(8)设在主塔体(10)的下部，干燥搅拌浆叶(7)设 在传动轴(3)上，在主塔体(10)上设有加料口(11)和排气口(12)，在风室(8) 上设有进气口(9)，其特征在于风室(8)底面的轴向剖面呈“W”形，进气口(9) 为切向进气口，主塔体(10)位于风室(8)“W”形底的上方且主塔体(10)的下部 伸入风室(8)，排气口(12)为与进气口(9)同向旋转的切向排气口。
2、根据权利要求1所述的污泥干燥的旋流喷动装置，其特征在于传动轴(3) 由中心内轴(31)、中心外轴(32)和连接套(33)组成，中心外轴(32)套在 中心内轴(31)之外，中心内轴(31)与连接套(33)固定连接，连接套(33) 与中心外轴(32)为可转动连接，在中心内轴(31)内设有轴向通孔(312)， 干燥搅拌浆叶(7)设在中心外轴(32)上。
3、根据权利要求2所述的污泥干燥的旋流喷动装置，其特征在于在中心外 轴(32)上设有凸缘(321)，在中心内轴(31)上设有台阶(311)，在凸缘(321) 与台阶(311)之间设有弹簧(35)。
4、根据权利要求3所述的污泥干燥的旋流喷动装置，其特征在于在弹簧(35) 与凸缘(321)之间设有活动密封垫圈(36)，在连接套(33)与凸缘(321)之 间设有密封垫圈(34)。
5、根据权利要求1所述的污泥干燥的旋流喷动装置，其特征在于在风室(8) 的底部设有保温层(6)。
6、根据权利要求1所述的污泥干燥的旋流喷动装置，其特征在于干燥搅拌 浆叶(7)的搅拌叶的横截面为三角形，搅拌叶顶端为切削刃口。
7、根据权利要求1所述的污泥干燥的旋流喷动装置，其特征在于在主塔体 (10)的顶部设有防爆器(13)。
说明书
污泥干燥的旋流喷动装置
技术领域
本发明涉及一种干燥装置，尤其涉及一种用于处理污泥的污泥干燥的旋流 喷动装置。
背景技术
目前，污泥干燥大多采用转筒式干燥机或流化床干燥机等。转筒式干燥机主 要存在以下技术问题：1、易漏入空气，增加了干燥介质的氧含量，对于燃烧性 能近似于而挥发性高于褐煤的污泥的干燥，则增加了发生爆燃的可能性。2、易 粘壁，污泥的粘性较强，极易粘附在转筒壁上，从而影响干燥效率，甚至使设备 不能正常运行。3、装置庞大、散热损失大、干燥热效率低。流化床干燥机的密 闭性比转筒式干燥机要好，但它一般用于粘性较小的污泥的干燥(如一般的城市 污水污泥)，对于粘性较大的污泥的干燥(如生化污泥)往往采用先造粒后干燥技 术，设备造价高、系统复杂。并且其干燥速率不大，进气温度不能太高，干燥热 效率也较低。
发明内容
本发明提供一种用于污泥干燥的、污泥不易粘壁、干燥效率高、结构紧凑的 污泥干燥的旋流喷动装置。
本发明采用如下技术方案：
一种污泥干燥的旋流喷动装置，由主塔体、风室、传动轴和干燥搅拌浆叶 组成，风室设在主塔体的下部，干燥搅拌浆叶设在传动轴上，在主塔体上设有加 料口和排气口，在风室上设有进气口，风室底面的轴向剖面呈“W”形，进气口 为切向进气口，主塔体位于风室“W”形底的上方且主塔体的下部伸入风室，排 气口为与进气口同向旋转的切向排气口。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：
1、装置密闭性好，可使干燥在低氧(氧含量可低于2%)的条件下进行，几乎 消除了污泥在干燥过程中爆燃的可能性。
2、干燥搅拌装置传动部件绝热及水冷却设计，可适用于较高的进气温度(进 气温度可达750℃)，干燥效率较高，干燥能耗较低。并且较高温度可使干燥介质 及污泥产生消毒灭菌的作用。
3、呈倒锥状具有切向进气口的风室，使得污泥在干燥过程中呈激烈的旋流 喷动状态，干燥速率高，并且对于粘性大及高湿含量的污泥也不会堵塞塔体，使 得干燥可连续稳定地进行。
4、不易粘壁。高速旋转的气流对塔体壁面具有强烈的冲刷作用，减少了污 泥粘壁的可能性，并且搅拌浆叶的三角形形状，无论正转还是反转时，干燥介质 及污泥均受到向上的作用力，可在低速下运转，减少了使污泥甩向内壁的离心力。 搅拌浆叶顶部切削刀口状，使得少量粘在塔壁上的污泥产生切削作用而脱落。
5、风室设计成“W”形底，可使干燥在低阻条件下连续稳定地运行。外圈 起导流作用，减少了气流阻力;内圈改变了主塔体不同高度的截面积，使得主塔 体内的风速越向下越高，避免了未干的大的湿污泥沉入底部而堵住进风环隙口。
6、装置简单高效，面积小，安装维修方便。
