申请日2004.11.30
公开(公告)日2005.12.21
IPC分类号C02F1/00; C02F1/52
摘要
本实用新型公开了一种含煤废水一体化处理装置，有壳体，壳体中设置与进水口相通的反应混合装置，反应混合装置后设置沉淀装置，沉淀装置出水管与过滤装置连通。本实用新型结构合理，处理效果好。
权利要求书
1、一种含煤废水一体化处理装置，其特征是：有壳体，壳体中设 置与进水口相通的反应混合装置，反应混合装置后设置沉淀装置，沉 淀装置出水管与过滤装置连通。
2、根据权利要求1所述的含煤废水一体化处理装置，其特征是： 反应混合装置是波形反应板组，波形反应板组由二个以上依次连通的 反应板组成，每个反应板有多块波形板，相邻波形板首尾相通，形成 进出水道。
3、根据权利要求1或2所述的含煤废水一体化处理装置，其特征 是：沉淀装置是设置在壳体中的波形沉淀板组。
4、根据权利要求3所述的含煤废水一体化处理装置，其特征是： 波形沉淀板组斜向设置。
5、根据权利要求1或2所述的含煤废水一体化处理装置，其特征 是：过滤装置有多个过滤室组成，各过滤室之间通过反冲洗通道连 通，各过滤室和与沉淀装置出水管连接的过滤室进水管连接，过滤室 进水管上设置进水阀，过滤室进水管与反冲洗出水管连接，反冲洗出 水管上设置控制阀。
说明书
含煤废水一体化处理装置
技术领域：
本实用新型涉及一种污水处理装置。
背景技术：
环境保护是我国的基本国策，随着社会的发展和人们环境意识的 提高，国家对环境保护的要求越来越严格，火电厂等大型用煤工厂是 用水大户，防止污染，保护水资源已是当务之急。火电厂等大型用煤 工厂的输煤栈桥冲洗水、煤场雨水等，由于其中的含煤粉尘颗粒较 小，且比重与水接近，很难靠重力自然沉淀。放任自流不仅会给周边 环境造成严重的污染，而且会造成水资源的极大浪费。
现有的含煤废水处理装置，其沉淀设备与过滤设备需通过中间水 池和中间水泵将两者连接，不能实现一体化布局;且抗冲击负荷能力 低、动能消耗高、设备占地面积大。
发明内容：
本实用新型的目的在于提供一种结构合理，处理效果好的含煤废 水一体化处理装置。
本实用新型的技术解决方案是：
一种含煤废水一体化处理装置，其特征是：有壳体，壳体中设置 与进水口相通的反应混合装置，反应混合装置后设置沉淀装置，沉淀 装置出水管与过滤装置连通。
反应混合装置是波形反应板组，波形反应板组由二个以上依次连 通的反应板组成，每个反应板有多块波形板，相邻波形板首尾相通， 形成进出水道。沉淀装置是设置在壳体中的波形沉淀板组。波形沉淀 板组斜向设置。过滤装置有多个过滤室组成，各过滤室之间通过反冲 洗通道连通，各过滤室和与沉淀装置出水管连接的过滤室进水管连 接，过滤室进水管上设置进水阀，过滤室进水管与反冲洗出水管连 接，反冲洗出水管上设置控制阀。
本实用新型结构合理，并具有下列优点：
(1)工艺流程简单：混合区、沉淀区和过滤区合为一体，无需另 设中间水池和中间水泵，充分实现了一体化的布局;
(2)占地面积小：同样以15T/h的含煤废水处理设备为例，本实 用新型的本体尺寸仅为2.5m*2.37m*23m，为原同类产品的1/3，因 此，建设费用低，大大节省了投资;
(3)系统抗冲击负荷好、动能消耗低：即使处理水量超出设计处 理水量，处理设备中废水也不会溢出，加上无需中间水泵及反冲洗水 泵，使动能消耗低;
(4)煤水中的颗粒物沉降效果好、沉降粒径小、操作方便。其中 主要体现在以下几个方面：
①混合区设高效波形反应板I、II、III、IV，以其优越的水力特 性，为在较短时间内完成混凝反应提供了优良的水力条件，结成的絮 粒体积大而重，为快速沉淀创造了良好的条件;
②沉淀区采用高效斜板式波形沉淀装置，当水流从集泥槽两侧进 入波形沉淀板时，沉淀物集中到波形沉淀板谷内，清水向上升，沉淀 物向下滑落，最后水平导泥槽把沉淀物与进水隔开，避免了进水对沉 淀物滑落的干扰，达到了高效沉淀的效果;
③过滤区采用科学的多层滤料搭配，能确保由斜板沉淀区出水中 的残余煤尘颗粒被滤料完全截留;
由于整个设备带压运行，所以始终能保证滤层上部有较为恒定的 过滤水压，无需将过滤区加高;
(5)过滤部分采用自身反冲洗，无需另设反冲洗设备。
