申请日2017.08.25
公开(公告)日2017.12.05
IPC分类号C02F1/52; C02F1/48; C02F1/38
摘要
本发明属于废水处理设备技术领域，提供了一种废水处理分离装置，包括具有一进水管和出水管的箱体，箱体的一侧上部开设有污泥出口，箱体内转动安装有驱动电机驱动的环形滚筒，环形滚筒贴靠箱体开设有污泥出口的一侧设置，环形滚筒的筒体空腔内设有磁性体，磁性体固定安装于箱体上，且磁性体靠近箱体的底部，与环形滚筒的横向中心线呈一周向角度设置;箱体的底部开设有与环形滚筒对应设置的净水槽。本发明结构简单，成本低，提高了重金属废水的净化处理效率，同时便于实现磁性絮凝团的回收利用。
权利要求书
1.一种废水处理分离装置，其特征在于：包括具有一进水管和出水管的箱体，所述箱体的一侧上部开设有污泥出口，所述箱体内转动安装有驱动电机驱动的环形滚筒，所述环形滚筒贴靠所述箱体开设有所述污泥出口的一侧设置，所述环形滚筒的筒体空腔内设有磁性体，所述磁性体固定安装于所述箱体上，且所述磁性体靠近所述箱体的底部，与所述环形滚筒的横向中心线呈一周向角度设置;
所述箱体的底部开设有与所述环形滚筒对应设置的净水槽。
2.根据权利要求1所述的一种废水处理分离装置，其特征在于：所述驱动电机安装于所述箱体上，所述驱动电机的输出轴上安装有主动轮，所述环形滚筒通过转轴安装有从动轮，所述主动轮和所述从动轮传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种废水处理分离装置，其特征在于：所述主动轮与所述从动轮采用带传动或链传动方式传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种废水处理分离装置，其特征在于：所述环形滚筒的外周表面均匀设有若干磁选齿。
5.根据权利要求1所述的一种废水处理分离装置，其特征在于：所述磁性体为永磁体。
6.根据权利要求5所述的一种废水处理分离装置，其特征在于：所述磁性体为直径略小于所述环形滚筒的半圆柱形，且所述磁性体的半圆面贴近所述磁性滚筒的内壁设置。
7.根据权利要求1所述的一种废水处理分离装置，其特征在于：所述净水槽为与所述环形滚筒相适配的圆弧面，且所述净水槽与所述环形滚筒之间形成一供介质流通的等间距通道。
8.根据权利要求1所述的一种废水处理分离装置，其特征在于：所述箱体上与所述污泥出口对应位置处安装有导污板。
9.根据权利要求8所述的一种废水 处理分离装置，其特征在于：所述导污板为横截面为U型的槽板，所述导污板的槽口朝上设置，且所述导污板呈一下倾角度安装。
10.根据权利要求1所述的一种废水处理分离装置，其特征在于：所述进水管和所述出水管上均设有电磁阀。
说明书
废水处理分离装置
技术领域
本发明涉及废水处理设备技术领域，具体涉及一种废水处理分离装置。
背景技术
废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源;随着现代工业的快速发展，各类废水大量排放，众所周知，工业废水中含有多种重金属离子，如铅、锌、汞、镉、铬等，排入水环境中危害极大，使得水体重金属污染严重，不仅难以被生物降解，还会通过水体进入到生物链，最终富集到人体内，严重危害人体健康，另一方面，现代社会对重金属的需求越来越大，重金属资源出现了相对短缺的局面，因此，实现重金属废水的高效净化处理，回收重金属成为目前废水处理亟待解决的问题。
现如今对废水的分离净化，主要分为沉降和磁分离两种方式;采用沉降的方式进行分离需要修建大面积的沉降池，不但占地面积大，且分离效率较低，磁分离技术通常采用向废水中加入磁性污泥絮凝剂，充分搅拌，使之与金属离子及其他污染物质混合在一起，在一定条件下形成磁性絮凝团，然后利用磁场进行固液分离的方式，该种分离方式处理效率高且净化效果好，故在泥水净化处理中被广泛应用。
现有技术中的磁分离设备，虽能实现泥水的高效分离与净化，但我们在日常使用中发现其仍存在如下缺陷：1、体积大，结构复杂，且成本高;2、不便于实现磁性絮凝团的回收利用;3、设备操作繁琐，分离效率有待提高。
因此，开发一种废水处理分离装置，实现废水的磁分离净化，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本发明得以完成的动力所在和基础。
发明内容
针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种废水处理分离装置，结构简单，成本低，提高了重金属废水的净化处理效率，同时便于实现磁性絮凝团的回收利用。
本发明提供了一种废水处理分离装置，包括具有一进水管和出水管的箱体，所述箱体的一侧上部开设有污泥出口，所述箱体内转动安装有驱动电机驱动的环形滚筒，所述环形滚筒贴靠所述箱体开设有所述污泥出口的一侧设置，所述环形滚筒的筒体空腔内设有磁性体，所述磁性体固定安装于所述箱体上，且所述磁性体靠近所述箱体的底部，与所述环形滚筒的横向中心线呈一周向角度设置;
所述箱体的底部开设有与所述环形滚筒对应设置的净水槽。
作为一种改进的技术方案，所述驱动电机安装于所述箱体上，所述驱动电机的输出轴上安装有主动轮，所述环形滚筒通过转轴安装有从动轮，所述主动轮和所述从动轮传动连接。
作为一种进一步改进的技术方案，所述主动轮与所述从动轮采用带传动或链传动方式传动连接。
作为一种改进的技术方案，所述环形滚筒的外周表面均匀设有若干磁选齿。
作为一种改进的技术方案，所述磁性体为永磁体。
作为一种进一步改进的技术方案，所述磁性体为直径略小于所述环形滚筒的半圆柱形，且所述磁性体的半圆面贴近所述磁性滚筒的内壁设置。
作为一种改进的技术方案，所述净水槽为与所述环形滚筒相适配的圆弧面，且所述净水槽与所述环形滚筒之间形成一供介质流通的等间距通道。
作为一种改进的技术方案，所述箱体上与所述污泥出口对应位置处安装有导污板。
作为一种进一步改进的技术方案，所述导污板为横截面为U型的槽板，所述导污板的槽口朝上设置，且所述导污板呈一下倾角度安装。
作为一种改进的技术方案，所述进水管和所述出水管上均设有电磁阀。
由于采用以上技术方案，本发明具有以下有益效果;
一种废水处理分离装置，包括具有一进水管和出水管的箱体，箱体的一侧上部开设有污泥出口，箱体内转动安装有驱动电机驱动的环形滚筒，环形滚筒贴靠箱体开设有污泥出口的一侧设置，环形滚筒的筒体空腔内设有磁性体，磁性体固定安装于箱体上，且磁性体靠近箱体的底部，与环形滚筒的横向中心线呈一周向角度设置;箱体的底部开设有与环形滚筒对应设置的净水槽。本发明在使用时，废水自进水管通入，流经至箱体内的净水槽，在设有的磁性体以及环形滚筒的转动作用下，将废水中含有的磁性絮凝团吸附到环形滚筒的外筒壁上，磁性絮凝团在磁性体吸力的作用下至污泥出口处，在污泥出口位置处，磁性絮凝团不受磁性体的磁吸力，在自身重力及离心力的共同作用下，磁性絮凝团自污泥出口排出箱体外，以便后续集中回收处理，实现磁性絮凝团的回收再利用，经吸收净化后的不含磁性絮凝团的净水自出水管排出，该装置整体结构简单，体积小，能够实现废水中磁性絮凝团的高效净化吸收及回收利用。
环形滚筒的外周表面均匀设有的若干磁选齿，增大了环形滚筒与废水的接触面积，提高了环形滚筒对磁性絮凝团的吸附能力，从而大大提高了对废水的净化吸收效果。
磁性体为永磁体，使用寿命长，同时使得装置维修维护方便，降低了故障发生率;磁性体为直径略小于环形滚筒的半圆柱形，且磁性体的半圆面贴近磁性滚筒的内壁设置的结构，增大了环形滚筒的磁吸附面积以及对磁性絮凝团的吸附力，使得磁分离效果更加，此外，半磁的结构设计，在保证磁分离效果的同时，大大降低了环形滚筒的转动阻碍力，同时便于磁性絮凝团的排出，而不需增加额外的辅助刮除设备。
净水槽为与环形滚筒相适配的圆弧面，且净水槽与环形滚筒之间形成一供介质流通的等间距通道;基于以上改进，净水槽的该结构，使得废水介质流经净水槽与环形滚筒时，实现废水中磁性絮凝团的有效吸附，大大提高了对废水的净化效率及净化质量。
箱体上与污泥出口对应位置处安装有的导污板，能够实现对自污泥出口排出的磁性絮凝团的承接与导向，便于磁性絮凝团的回收。
综上所述，本发明结构简单，成本低，提高了重金属废水的净化处理效率，同时便于实现磁性絮凝团的回收再利用，满足了人们对废水分离处理的使用需求。
