申请日1996.12.31
公开(公告)日1998.07.08
IPC分类号C02F1/52
摘要
本发明公开了一种石灰苛化法废水处理新工艺,它适用处理悬浮、胶体废水的新工艺;它是在有废水中加入一定量的石灰,并通入CO2气体,经物理、化学反应,使废水中的有机物的悬浮态、亲水基团的比重受到破坏,从而产生CaCO3↓及其它沉淀,能使其固、液态在半小时内分离,其清除率达95%左右,特别适用于石灰法化学制浆的中小型造纸厂排放的污染废水,也适合于其它如乳品、食品、皮革制品排放的有机废水。且其投资少,设备简单,运行费用低。
権利要求書
1.一种用石灰苛化处理废水的新工艺，它是在有机废水中加入一定量的石灰， 使其饱和或过饱和;经搅拌均匀后，通入CO2气体，反应后，生成CaCO3↓，破坏 了其中有机物的悬浮态及亲水基团的比重，从而发生沉淀，使固、液态物质可分 离;本处理废水工艺是在常温、常压下进行反应的，其主要反应方程式如下：
(1) 木素、纤纸+Ca++--→碱木素、碱纤纸
(2) 碱木素、碱纤纸+CO2--→CaCO3↓+木素、纤纸
(3) Ca(OH)2+CO2--→CaCO3↓+H2O
说明书
石灰苛化法废水处理新工艺
本发明涉及一种环境保护工艺，尤其是一种工业废水处理工艺。它是一种用 石灰苛化中和反应，对有机废水处理的新工艺，特别适用于石灰造纸厂的废水处 理。
目前，国内外都有许多的中小型造纸厂，而这些中小型造纸厂大多是采用石 灰法制浆造纸的，其产生的废水严重污染了周围的环境，极大地威胁着人们生产、 生活和身体健康，为此国家曾多次对某些污染严重的中小型造纸厂限期处理其产 生的污水。面对这种情况许多中小厂都要进行废水处理，他们一般都要对有机废 水进行处理，主要是通过使用各种有、无机絮凝剂的絮凝法、气浮法、沉淀法、 曝气氧化法及生物氧化法等工艺方法进行处理。这些方法一般都是运行周期长、 费用高、占用土地面积多、基建投资大、经济效益差，效果不理想，故一般中小 型造纸厂难以采用。其废水至今仍严重污染江河湖海等水域，并对空气造成污染， 时刻严重危害人民身体健康，为此，国家被迫下令停掉部分严重污染环境的工厂， 因而造成大量经济损失，使这些工厂陷入了欲开不能，欲罢不忍的地步。
本发明的目的是为克服上述现有技术的不足之处而提供一种新的废水处理工 艺，用它处理后的废水其有机物可减少95%左右，实现生产全闭路循环，如进一 步曝化后可达到国家规定的排放标准。
本发明的任务是以如下方式来实施的：一种用石灰苛化处理废水的新工艺， 它是在有机废水中加入一定量的石灰，使其饱和或过饱和;经搅拌均匀后，通入 CO2气体，反应后，生成CaCO3↓，破坏了其中有机物的悬浮态及亲水基团的比重， 从而发生沉淀，使固、液态物质可分离;本处理废水工艺是在常温、常压下进行 反应的，其主要反应方程式如下：
(1)木素、纤纸+Ca++--→碱木素、碱纤纸
(2)碱木素、碱纤纸+CO2--→CaCO3↓+木素、纤纸
(3)Ca(OH)2+CO2--→CaCO3↓+H2O
本发明与现有技术相比较，具有如下优点：
1.本发明是通过物理、化学反应，使用高效、低价的沉淀剂，从而达到使废 水中杂质沉淀，达到固液分离的目的。
2.其设备简单，且投资少，处理量大，运行费用低，使用效果好;对废水清 除率在95%左右，可使工厂达到零排放或大部分达标排放。
3.沉淀后的清水可以回厂再用于生产，也可以打入曝气氧化池，氧化达标后 排放。
4.其沉淀物通过过滤煅烧后，即为优质石灰，可再重新使用。
5.对于其它有机废水，如食品、乳品、皮革制品等排放的有机废水也有很好 的处理效果。
下面将通过实施例对本发明作进一步的详细描述：
本发明的原理为：对于石灰法制浆的造纸厂废水是含木素、纤维及其微细的 悬浮颗粒等，时间长了，这些有机物会变质、腐烂发臭，产生有害物质，污染环 境。废水中的有机物是在制浆过程中，由石灰苛化使纸原料(如木材或草类)中 分离的木素、纤维等有机物部分羟基与Ca++反应，生成亲水胶体，构成了其亲水 基团，比重小，因而不易沉淀，特别是一些微细纤维容易悬浮于水中，故当处理 废水时加入石灰后，(或絮凝剂)即增加了废水中的Ca++浓度和亲水基团，再在 充入大量的CO2气体后，使其产生化学反应，有机物亲水基团中的Ca++与废水中 的Ca++生成了CaCO3↓变为难溶于水的碳酸盐，它可大量析出并附着在有机物上， 增加了其比重，并破坏了亲水胶体态，从而形成了共同沉淀，达到固、液相分离 的目的。因CaCO3↓的颗粒小，其总表面积大，能大量吸附水中的微观有机、无 机物沉淀，使水变清，从而达到废水处理的目的。用本方法处理废水是在常温及 常压下进行反应的，其主要反应方程式如下：
木素、纤维+Ca++--→碱木素、碱纤维
碱木素、碱纤维+CO2--→CaCO3↓+木素、纤维
Ca(OH)2+CO2--→CaCO3↓+H2O
实施过程：
1.将废水排至蓄水池中，首先加入已乳化好的超浓度Ca(OH)2溶液并搅拌， 使其达到饱和或过饱和。
2.搅拌均匀后，即可通入CO2气体，使之与水中的Ca(OH)2发生反应，生成 CaCO3↓，反应完成后可让其自然沉淀，半小时左右沉淀即可完成，清除率达 95%左右。
3.沉淀后的清水可回收，再用于生产。也可打入曝气氧化池，氧化达标后排 放。
4.沉淀物通过过滤煅烧后即为优质石灰，可重新使用。
