申请日1998.09.01
公开(公告)日2000.03.08
IPC分类号C02F11/18
摘要
本发明公开了一种间歇式浮渣和油污泥分解处理装置,特别适用于石油化工和炼油厂污水处理过程中产生的浮渣和油污泥,及各种油罐底沉积的油泥,浮渣和油污泥在反应釜内加热分解、汽提,顶部分解出轻质油蒸汽,重质油蒸汽,分别经冷却成轻质油(汽油、轻柴油)、重质油(重柴、蜡油)和含硫污水,反应釜底部分离出焦碳,焦碳经焚烧后,可作为建筑材料,轻质油、重质油可成为石油化工、炼油厂的原料,含硫污水回污水场,彻底达到消除污染的目的。附图为间歇浮渣和油污泥处理装置的原则流程图。
権利要求書
1.一种间歇式浮渣和油污泥分解处理装置，在反应釜内，将浮渣和油污泥加热分解与汽提，其特 征在于分解与汽提后的汽体经分别冷却得轻油和重油，反应后的焦碳，待反应釜冷却后由釜底侧部出 焦口卸出。
2.根据权利要求(1)所述间歇式浮渣和油污泥处理装置，其特征在于由混合搅拌罐一个或多个反 应釜，两台冷却器、两个分离罐，一个回收裂解气低压气罐。
3.根据权利要求(1)、(2)所述间歇浮渣和油污泥分解处理装置，其特征在于根据油污泥的重质油 含量加入轻油稀释，保证油泥流动性，加入2%至5%的CaO或Ca(OH)2保证反应釜内焦质松散，易除焦。
说明书
间歇式浮渣和油污泥处理装置
本发明涉及一种用于间歇式浮渣和油污泥分解处理装置，特别适用于石油化工和炼油厂污水处理 过程中产生的浮渣和油污泥及各种油罐底沉积的油污泥，使这种有毒且难处理的废弃污染物分解为轻 质油(汽油、轻柴)、重质油(重柴油、蜡油)，重新变成工业产品，彻底达到消除污染的目的，并且不 产生二次污染。
浮渣和油污泥中含有大量的油、硫化氢、酚、氰化物和水。露天存放有异常臭味，被其污染的土 地寸草不生，人嗅到这种气味，轻者头昏恶心、呕吐，重者中毒乃至昏倒，失去知觉。
为了解决这一污染问题，现有技术中，投资千万元，建造一个焚烧炉装置，用9份的燃料油与1份 浮渣和油污泥之比，将其氧化焚烧。燃料后的气体中含有大量的硫化物及油烟粉尘，从而造成二次污 染，中国专利说明书CN8610176A，虽然揭示了隔离无氧加热分解，生成物是可以进一步加工成生产吸 附剂、炭黑的原料，但分解出的气体燃烧后，仍然含有大量的硫化物等有毒有害气体，没有彻底解决 对环境造成二次污染的问题，并将浮渣和油污泥中大量可回收的油烧掉，发明专利公告CN1157265A， 虽然，能彻底解决浮渣和油污泥的污染问题，而且所得产品又可增加经济效益，但其投资大，工艺复 杂，由于存在这些缺点，该装置在实际中尚未被广泛应用。
本发明目的是提供一种间歇式浮渣和油污泥分解处理装置，它不仅工艺结构简单，易操作，而且 在投资特别少的情况下，将浮渣和油污泥的处理问题由投资型转变为盈利型。
本发明是这样实现的：将浮渣和油污泥装在一个或多个间歇式反应釜内，将反应釜底部加热。当 釜顶温度达到96-120℃时，釜顶部出口管蒸出大量的水和油蒸汽，经冷却后进入分液罐内油水分离， 当轻质油和水蒸出后，顶部温度下降96℃以下，出口管开始断流，立即转换另一冷却器，反应器底部 通入适量蒸汽汽提，并继续加热。当釜顶温度回升到98-275℃时，顶部出口管蒸出大量的重质油蒸 汽、裂解气和水蒸汽，经冷却后进分液罐内油水分离。裂解气进入低压容器内可作为反应釜补充燃料， 当顶部温度再次下降至200℃以下时停止加热，继续通入水蒸汽，将釜内残余重质油蒸汽带出，并经 冷却分离。停水蒸汽后，关闭各出口管，待反应釜冷却后，打开底侧部出焦口，卸出焦碳，焦碳可作 为反应釜的补充燃料，焚烧后的残渣呈黄白色、无毒无味，可作建筑材料及铺路材料，达到了消除污 染，化害为益的目的。
由于采用上述方案，可以将浮渣和油污泥分解处理的同时，得到经济效益，分解部分仅采用反应 釜加热，通入蒸汽汽提，使油份很快的分离出来，并降低了燃料消耗，且结构简单，操作方便。
